Grazie per il suggerimento! Farò una prova con la prossima stampa e vediamo se la situazione migliora. Al momento ho fatto un ulteriore prova con una cassa stampata in orizzontale (con delle "travi" interne a collegare tra di loro le pareti lunghe) e la deformazione alla base è stata minima...roba che penso di poter recuperare un po scaldando col phon o in acqua calda. Il telaio invece ha finito per imbarcarsi totalmente appena separato dai supporti...nonostante la struttura scatolare e spessori nell'ordine dei 5mm).

Non conosco Cura, ad ogni modo molti slicer utilizzano una funzione chiamata "modificatori". In pratica crei una forma (esempio cubo o rettangolo) che ha le caratteristiche specifiche che vuoi (nel tuo caso infill 100%). Poi sposti la forma creata e la intersechi con la tua stampa in modo che le caratteristiche del modificatore si "applichino" alla porzione del pezzo con cui si interseca. Io ad esempio utilizzo dei modificatori cilindrici da applicare ai fori che voglio filettare in cui il cilindro modificatore abbia infill al 100% solo attorno al foro da filettare

secondo me dipende dalle coordinate che hai dato agli endstop (min e max). a me era capitato quando ho convertito la Ender 5 Plus in corexy. Praticamente mi trovavo la coordinata 0,0 nell'angolo destro anteriore mentre io lo volevo sinistro anteriore. Ricordo che avevo giocato con le coordinate Ecco i miei config, tieni conto che l'endstop y e' nell'angolo posteriore destro mentre di x e' tutto a destra [stepper_x] step_pin: PB13 dir_pin: !PB12 enable_pin: !PB14 microsteps: 16 rotation_distance: 40 endstop_pin: ^PC0 #position_endstop: 360 #Custom position E5P #position_max: 360 #Custom position E5P position_endstop: 370 #Custom position Mercury 1.1 position_max: 370 #Custom position Mercury 1.1 homing_speed: 100 [stepper_y] step_pin: PB10 dir_pin: !PB2 enable_pin: !PB11 microsteps: 16 rotation_distance: 40 endstop_pin: ^PC1 #position_endstop: 360 #Custom position E5P #position_max: 360 #Custom position E5P position_endstop: 370 #Custom position Mercury 1.1 position_max: 370 #Custom position Mercury 1.1 homing_speed: 100 avendo il piatto 370x370, l'homing XY lo faccio nelle coordinate 370,370 (angolo posteriore desto) per avere la coordinata 0,0 nell'angolo opposto (anteriore sinistro)

Guarda che non puoi prendere dei modelli 3d da videogiochi e poi pensare di stamparli direttamente, vanno ottimizzati per FDM e nel caso fatti a pezzi stampabili e poi ricomposti. Piuttosto cerca modelli che siano FDM friendly dall'origine se sei un principiante, es: https://www.printables.com/@Ethan_547789/collections/1700494

Guarda almeno cerca di comprare una stampante che parta con Klipper.

l'unica è la V3 SE

no Cura non da la possibiltità di fare queste modifiche

Questo è l'STL: http://xyzyk.ddns.net/inne/ANVL_carrack_holo_viewer_opt.stl.7z Come oggetto è più adatto a una stampante a resina. Tecnicamente il file non è buono. Non è adatto alla stampa. Nessuno dei riparatori che conosco ci è riuscito e a mano è molto impegnativo. (e questo non riguarda l'orientamento del modello, ma i fori in esso presenti)

prova a caricare il file stl, è proprio durante la conversione che probabilmente succede il dramma

ciao a tutti, premetto che sono un principiante, non conosco i programmi3d e ho preso questa stampante (a1 mini) per stampare oggetti di modellismo e colorarli. Ora volevo provare a stampare delle navi di starcitizen (allego qui i file ctm). Lo ho convertito in stl con openctm ma purtroppo trovo sempre difficoltà a stamparli. i supporti risultano molto invasivi, la qualità di stampa buona ma a tratti lascia buchi, e nella parte inferiore (quella verso il piatto) il fondo risulta fatto dai supporti e togliendoli si svuota la nave. Potete darmi qualche consiglio su come fare a usare questa tipologia di file? stampante bambulab a1 mini (al momento so usando bambulab studio) ugello 0,4mm e filamento pla grazie ANVL_carrack_holo_viewer_opt.ctm

Ciao a tutti, sono Andrea, nuovo della stampa 3d e senza competenze in 3d. Ho preso una stampante per iniziare a stmpare modellini da colorare, e nel tempo imparare a creare i miei modelli stampante bambulab a1 mini

Però così siamo un po' fuori budget... Volevo stare sui 200€...

Benvenuto @Fabry_c87 nel forum. Buon divertimento e buona permanenza.😉

Se le pareti sono di 1,5 mm, riducetele a 1 mm e aggiungete le spline per 0,5 mm. Disegno esplicativo:

Ciao a tutti, Ultimamente ho preso a stampare degli oggetti più grandi del normale, nello specifico l'intera cassa di un rotabile ferroviario in scala H0. Tuttavia sto riscontrando un fastidiosissimo spanciamento lungo le parti laterali. Il problema inizia a manifestarsi subito dopo la cura ai raggi UV e tende ad accentuarsi col passare del tempo. Ho provato a posizionare più e meno supporti, più sottili o più spessi, stampare l'oggetto perfettamente in piano o inclinarlo fino a 45°, lavarlo con acqua tiepida o calda ma niente da fare, tende sempre a spanciare. Per le varie stampe ho utilizzato sempre la resina Anycubic lavabile in acqua, ho fatto proprio ieri un ulteriore stampa utilizzando però l'ABS like v2 sempre lavabile in acqua e ho ottenuto una deformazione dei pezzi ancora maggiore (oltre al fatto che mantengono sempre una certa flessibilità). Come slicer utilizzo da sempre Chitubox e credo di aver impostato correttamente tutti i parametri della resina, la stampante è posizionata in cantina e la temperatura della stanza è sempre compresa tra i 15 e i 25 gradi con praticamente zero umidità. Stampo con layer di 0.03 mm. Ulteriori caratteristiche del pezzo...le pareti laterali sono spesse 1,5 mm; la lunghezza totale del pezzo è di circa 16 cm. Avete suggerimenti per risolvere sto problema senza dover riempire il pezzo di centine interne?