grazie, proverò a fare l'attacco in alluminio e controllerò la temperatura del motore

Turok pero' qua tra foto di altri e termini non ci capiamo: la ventola sull dissipatore dell'hotend? E' diversa dalla ventola sul motore che sta sull'estrusore, che magari non c'e' neanche ma se ti si surriscalda il motore al punto da deformare il supporto magari ci starebbe bene. Se e' quella del dissipatore-hotend ha ragione @dnasini . He allora magari le parti stampate in PETG e' meglio se le eviti 😉 Io non ci ho mai provato, le air duct che ho nella QIDI chiusa le ho stampate direttamente in ABS. ---- Comunque al di la' di fare conversazione che fa' sempre piacere: se ti sci scioglie quella parte bisogna che la stampi con un materiale piu' termo resistente oppure usi qualcosa in metallo. Conta poco da te se peschi qualcuno qua sul forum a cui non succede. 😉 In breve: stampa in un materiale piu' resistente, controlla la temp del motore e nel caso mettici un dissipatore e magari una ventola sul dissi del motore dell'estrusore.

ho la camera chiusa su quattro lati, il sopra non è chiuso

mmm mi sembra difficile, se si rompe quella ventola, ti si intasa prima l'hotend, inoltre, x deformare il PETG, hai bisogno di una fonte di calore prossima al pezzo che irradi 70/80C oppure in camera chiusa, ma anche li, io al max nella mia raggiungo i 65C. Come detto, io quelle parti le stamperei in ABS che, per pezzi piuttosto regolari, te la cavi senza troppi sbattimenti. Le temperature in gioco sono differenti (piatto a 100C e hotend a 250C) ma la resa sia in termini di resistenza al calore che allo sforzo sono decisamente migliori. l'ideale sarebbe la camera chiusa, ma io ho stampato anche senza alzando di 10C la temperatura del piatto.

la ventola sull'etrusore, quella che raffredda la parte alettata che porta il filo dall'estrusore all'hot end, che è posta sotto al motore La mi ipotesi, che può essere errata, è che rompendosi la ventola l'aria calda del piatto abbia deformato la parte stampata

Ma quale ventola? Hai una ventola per il dissipatore del motore o la ventola dell'hotend? Se la seconda era rotta e' gia' tanto che abbia stampato! Comunque quando regoli la corrente del motore e quando stampi senti quando scalda e regolati. E un dissipatore sui motori ci sta sempre bene.

la foto presa dal web (il mio gruppo è sparso sul tavolo), io ho montato il motore che mi hai consigliato, quello da 23 mm e l'estrusore è uguale a quello della tua foto, ma nero, l'originale della Sapphire plus ho il dubbio che la rottura della ventola abbia surriscaldato la parte stampata Tra prove e pezzi ho stampato un pò di cose, con soddisfazione, senza notare deformazioni

Be' sporge un bel po' ed e' un motore bello grosso che li' non serve, puoi provare un motore piu' piccolo e una configurazione che tenga il peso piu' centrale. Ma non avevi comprato quel motore piccolo che avevo linkato? O e' una foto di qualcun altro... Per dire, questi 2 sono uno in PETG e uno in PLA+, quello sotto ha pure un motore standard / non piccolo. Non e' che quel motore surriscalda?

qursta è la mia configurazione, l'immagine è presa dal web, il mio è completamente smontato, l'unica differenza è che ho la catena per portare i cavi. La parte che si deforma è quella color nero tra estrusore e motore Appena sotto passa l'aria spinta dalla ventola e che raffredda la parte appena prima dell'hot end, ventola che ho trovato rotta

Quindi la parte in PETG e' connessa alla parte in metallo o al dissipatore? Magari metti un link a una immagine. L'idea comunque non cambia, PETG su un piatto a 80c puo' sciogliersi, magari tiene per una air duct proprio perche' ci passa l'aria che lo raffredda. Ora di adattatori direct per le bedslinger io ne ho fatti in PETG perche' non a contatto con il dissipatore e ben rialzati ma se a te ci molla vuol dire che devi usare i materiali consigliati o metallo. L'ABS e' vero che costa poco ma oggi c'e' di meglio. Vedi sopra.

purtroppo non ho mai stampato ne abs ne asa

Per le parti stampate x Hotend io ho sempre usato solo ed esclusivamente ABS, anche ASA va bene, ho avuto anche io esperienze infelici con PETG per quelle parti

Si proprio questi test sto facendo, me li avevi consigliati qualche tempo fa 🙂👋🏻

l'hot end ha una parte in alluminio alettato con la ventola e un attacco rapido, e sopra è avvitato a una L in ferro con un foro dove passa l'attacco rapido, un tubo plastica di 4cm, un'altra piastra a L avvitata alla prima e sopra l'attacco in petg dove è fissato il motore e l'estrusore

Se non l'hai usato prima, hai tutte le stampe di calibrazione in Orca: https://www.obico.io/blog/orcaslicer-comprehensive-calibration-guide/