tronxy x5sa pro

[Mario69]

aspetta che ti mando il mio config

[yefilippo]

33 minuti fa, sunirefox dice:

Stampatevi sti file migliorano la stampa tanto per cominciare, Fan e portatevi avanti per cambiare il sensore.

Tronxy_X5SA-V3.stl 979 kB · 0 downloads TronxyX5SA-ProProbeholderV1.stl 233 kB · 0 downloads

di retraction quanto metti?

 

[sunirefox]

io uso questo stampo in PETG

Cura 0.2mm PETG working settings X5SA-Pro.curaprofile

poi cambia temperatura, infill, a tuo piacere

[Mario69]

;X5SA-PRO-Mute
; ==================================
;            supporto resume print
M8000 I1 ;supporto per spegnimento o meno 1=Abilitato 0=Disabilitato
M8001 I1 ;supporto per spegnimento o meno 1=Abilitato 0=Disabilitato

; ==================================
;            Movimento Assi
M8002 I-1 ; X direzione del motore -1=indietro 1=Avanti
M8003 I-1 ;Y direzione del motore -1=indietro 1=Avanti
M8004 I1 ;Z direzione del motore -1=indietro 1=Avanti
M8005 I-1 ;E direzione del motore -1=indietro 1=Avanti
M8005 X0 ; movimento 0=testa di estrusione 1= movimento della piattaforma
M8005 Y0 ; movimento 0=testa di estrusione 1= movimento della piattaforma
M8005 Z1 ; movimento 0=testa di estrusione 1= movimento della piattaforma

; ==================================
;             Velocita' Assi
M8006 I120 ;velocità iniziale
M8007 I25 ; jerck
M8008 I700 ; accelerazione /100
M8007 E50;                             Velocità di virata su rotaia E
M8008 E100;                         accelerazione E

; ==================================
;             Parametri relativi al valore mm di ogni passo di XY
;
; Dopo aver impostato i parametri, stampare un cubo. 
; Misura le dimensioni con un calibro per confermare che i parametri siano corretti.
; Puleggia 20 denti, passo dei denti 2 mm (specifica i dati dei denti 2gt sono 2 mm)
; motore passo-passo da 1,8 gradi, suddivisione 16, quindi (20 * 2) / ((360 /1.8)*16)
; All'occorrenza si puo' controllare i singili assi X ed Y
M8009 S0.006115; 6250 ; M8009 X0.0127 Y0.0127    
M8010 S0.001254; 1250 ; Asse Z calcolo dei passi in mm: Vite / ((360 / 1.8) * 16)

; ==================================
;             Valore E mm ad ogni passo
; questo valore è uguale alla circonferenza dell'ingranaggio di estrusione diviso per 3200
; Se si dispone di un riduttore, è necessario dividere per il rapporto di riduzione
; S0.0013085 Estrusore Titan S0.0053995
; Se scopri che il filo è relativamente sottile o spesso si guasta,
; si consiglia di impostare questo valore un po 'più piccolo del valore reale e il filo migliore.    
M8011 S0.001308

; ==================================
;             velocità massima XYZE espressa in mm/s
M8012 I100    ; XY
M8013 I30    ; Z
M8014 I120    ; E

; ==================================
;             Home
M8015 I8 ; Asse Z: prima velocità di ritorno allo zero
M8016 I4 ; Asse Z Seconda velocità di ritorno allo zero "ripristino"
M8015 S30 ; Asse XY prima velocità di ritorno allo zero        
M8016 S8 ; Asse XY Seconda velocità di ritorno allo zero "ripristino"

; ==================================
;             Estrusore     
M8017 I2 ;lunghezza preestrusa mm/s
M8018 I20 ;massima velocità di preestrusione
M8019 I50 ;Velocità di prelievo del filamento Makerware

; ==================================
;            lunghezza di prelievo del filo
M 8020 S5

; ==================================
;
;             Ritrazione Firmware 
M8033 S0 ; se zero, esegue le impostazioni dello slicer 

; ==================================
;            Filameto
; Diametro del filamento espressa im mm/s
M8021 S1.75

; ==================================
;             Configurazione Temperature
M8022 I260 ; Temperatura MAX dell'etrusore
M8022 T170 ; Temperatura MIN dell'etrusore
M8023 I100 ; Temperatura MAX Piano riscaldato

; ==================================
;             Rlevamento temperatura di sicurezza 
M8023 T0 ; 0=Abilitato 1=Disabilitato

; ==================================
;             Volume di stampa
M8024 I330 ;X
M8025 I330 ;Y
M8026 I370.000000 ;Z

; ==================================
;             Configurazione numero estrusori
M8027 I1 ; 1= un estrusore 2= due estrusori ecc. ecc.

; ==================================
;【是否共用一个加热棒和温度传感器】，在多进一出的喷头或三头的情况下共用一个温度传感器，
M8027  S0    ;   0:非多进一出   1:多进一出
; ==================================
;【多Y或多Z的特殊功能】;
;第二个挤出头当成Z来使用，有些大机器需要两个Z轴，所以可以把E2当成Z轴来使用,该命令会强制挤出头个数为1
;M8027  Z0    ;如果使能该功能，请将前面的';'去掉，要禁止该功能，用';'将其注释掉即可,
; ==================================
;0: 双Z双限位模式，第二个限位接Z+, 
;1：双Z单限位模式，只需要接一个限位开关  
; 3: 三Z模式，另外两个Z接扩展口
;第二个挤出头当成Y来使用
;M8027  Y0    ;如果使能该功能，请将前面的';'去掉，要禁止该功能，用';'将其注释掉即可
; ==================================
;第二个挤出头当成第一个挤出来使用
;M8027  E0    ;如果使能该功能，请将前面的';'去掉，要禁止该功能，用';'将其注释掉即可
; ==================================
; 有些机器会希望禁止热床，可能通过该指令禁止热床
; 0：禁止热床
; 1：使能热床 ,   
M8027 T1
; ==================================
; 高级设置
; 退丝补偿，机器，退丝后再挤出，因为弹性作用，其实会比原位置退一点点，
; 如果不懂就直接为零
M8028 S0.00
; ==================================
; 限位开关结构类型,限位开关接主板上默认的3个限位接口 
; 0: 单边零点限位(左前),如mendel,i3...。  1: 单边最大点限位(右后)，如makerbot机型
; 3: 左后方限位(极少)             4：右前方限位(极少)
M8029 I0
; ==================================
;【XYZ限位开关接线类型】如果此配置错误，在手动界面操作电机时，在某个方向电机会无法运动而且蜂鸣器会发出滴滴的声
; 音，另外Filament座子旁边的短路帽用来选择限位的电压值(3.3/5V)，一定不能悬空。     0: 限位开关常开(未限位
; 时-和s电压为高电平,限位时为低电平)       1: 限位开关常闭(未限位时-和s电压为低电平，限位时为高电平)
M8029 T0
; ==================================
;【Z轴限位开关位置】
; 0：挤出头离平台最近时限位,限位接Z-
; 1：挤出头离平台最远时限位,限位接Z+
M8029 S0
; ==================================
;【XYZ轴归位后是否回(0,0,0)，仅限XYZ或hbot机型】
; 0: 回XYZ(0,0,0)位置，即挤出头回到平台左前方的位置;   
; 1: 停留在限位位置
M8029 C0
; ==================================
;【断料检测使能】断料限位接的是FILAMENT的限位
; 0:禁止断料检测       
; 1:使能断料检测
M8029 D1
; ==================================
; FILAMENT限位开头配置，在未使能断料检测的功能时，Delta机型自动调平限位开关接上面,  
; 平常该限位一直处于非使能状态，即使触发该开关也不会造成蜂鸣器的滴滴声。
; 1: 与XYZ限位类型相同       -1: 与XYZ限位类型相反 
M8029 P-1
; ==================================
;[Controllo della ventola dell'ugello]
; Questa ventola dissipa il calore verso il modello. Si consiglia di impostare l'accensione
; e lo spegnimento della ventola tramite il software di slicing.
; > 0: se è necessario forzare l'estrusore ad accendere automaticamente la ventola quando
; la temperatura è maggiore di una certa temperatura, impostare una temperatura maggiore di 0.
; 0: se impostato su 0, l'avvio della ventola è controllato dal software di slicing
M8030 I0
M8030 I50 T-1

; ==================================
;【设置第二个挤出头相对第一个挤出头的偏移】单位是mm,如果是单头，下列两参数无效,cura中双头偏移设置成0
;M8031    S35.0    ;X方向的偏移(左右)
;M8032    S0    ;Y方向的偏移(前后)
;
; ==================================
;【设置第三个挤出头(左或者右边挤出头)的偏移】单位是mm,该参数仅在三喷头，共用一个加热和温度传感器，可以的情况下有效
;M8031    D-35.0    ;X方向的偏移(左右)
;M8032    D0    ;Y方向的偏移(前后)
; ==================================
; SD卡是否支持文件夹的显示
; 0: 不支持 
; 1：支持
M8034 I1
; ==================================
; 调平相关设置,最多可以取5个点，X,Y为浮点数，单位为mm
; 如果X,Y都小于1，则表示相对行程的比例，否则表示为X,Y的绝对坐标值
; 调平点个数
M8035 I4
; ==================================
;
; Livellamento Piatto
M8036 X10 Y10;第一个点表示传感器离挤出喷嘴的XY偏移，
M8036 X60 Y50;第二个点表示取点的最小位置
M8036 X300 Y300;第三个点表示取点的最大位置
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;后面四个是手动调平的取点位置
M8036    X60 Y300    ;左后
M8036    X300 Y300       ;右后
M8036    X60 Y50        ;左前
M8036    X300 Y50       ;右前
; ==================================
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;自动调平增加的参数;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; 
M8038 X4 ; X方向取点个数  最大为 7
M8038 Y4 ; Y方向取点个数     最大为 7
; ==================================
; 机器类型
; 0:XYZ普通类型  
; 2:Hbot类型
M8080 I2
; ==================================
; 【热阻类型】   对于热电阻,同样参数的热电阻其实也略有差别,不同的热电阻在低温时温度比较接近,在高温时，
; 显示的温度差别可达40度，如果是热敏电阻,请务必设置正确的热电阻类型,     0: 理想NTC 100K 1% 3950 B。
; 1: K型热电偶。            2: EPCOS NTC 100K 1% 3950 B,对应marlin的传感器类型2 
; 
M8081 I2
; ==================================
; 使能调平，【如果使能该功能请在下方选项前面框内打勾并在后框中输入参数】 
; 0:禁止调平使能 
; 1:允许调平使能  在三角洲界面上，可以通过界面进行使能,
M8083 I1
; ==================================
;【调平时，舵机收起时的角度，及放下的角度】，仅在支持了自动使能调平时才有效，详细文档请在赤兔帮助中心搜索"舵机"
;M8083 D0 P0 ;D后面接舵机收起的角度 ，P后接舵机放下的角度，如果两个角度相同，被视为不需要舵机支持,
;具体舵机能到的角度由具体的舵机决定，180旋转角舵机，我们实测的范围在-85-105度之间
; ==================================
;【三角洲机器或者自动调平的XYZ机器上】Z调平限位的高度差 = 调平限位的Z位置 - Z零点位置,如果光电调平限位，通常是正值
; 如果限位时，挤出头贴主板，则为负值。  0: 禁止偏移，Z的行程由“设Z为零”,打印的gcod e无需添加自动调平指令，推荐使 
; 用此模式。  非0: Z的当前位置在调平限位触发时自动确定,DELTA结构下，G29自动调平指令必须接在G28归零之后,打印指令之前。
M8084 Z4
; ==================================
;
; 开机logo时间
; 开机logo持续时间，最小100ms,最大6000ms
M8085 I2500
; ==================================
;【屏保时间】
M8085 T0    ;待机多长时间会进入屏保界面，单位是秒(s),当为0时表示禁止屏保

;【待机关机功能，需配合打完关机功能模块】
M8085 P0    ;待机多长时间会关闭机器，这个功能只有安装了打完关机功能模块的设置才能使用些设置，
;         单位是秒(s),为0时表示禁止待机关机功能
; ==================================
;【高级配置,大部分情况下都不需要去动】
;【外接驱动设置】
M8087 T8000 I0          ;xy的脉冲配置，全部为零
M8087 Z180000        ;z独立的脉冲宽度，单位ns
; ==================================
;M8087 I0 T14200    ;I: 方向信号有效到脉冲信号高电平的建立时间,单位是ns  
;         T：脉冲信号的最短保持时间,单位是ns ,如果没有外接驱动控制板，请将其都设为零。
;几种外接驱动的参数:THB7128:I100000 T0 ;;;;TB6560:I40000 T0  ;;;TB6600:I100000 T0

; ==================================
; Velocita' della ventola dell'estrusoreheda
; Alcune ventole dell'estrusore fanno molto rumore, Puoi modificare il valore della ventola tramite questo parametro
; 0=0% 127=50% 256=100%
M8489 I127

; ==================================
;
; 装载耗材的界面中，装载耗材的进丝速度 ,单位是mm/s,
; 进丝速度过快，无法及时送丝，导致挤出机挤不动而失步
M8489 T6
; ==================================
; 是否打印完成后，强制关闭所有电机及加热
; 0：关闭所有    
; 1：打印完后不运作，完全听从gcode指令
M8489 P1 ;cambiato da 0 a 1    18.55-15/03/2020
; ==================================
; 温度的PID参数设置,【M301 P22.2 I1.08 D114】
; 如果你不是专家，并且你的当前温度控制比较稳定，可以不需要动这个参数
;【如果使能该功能请在下方选项前面框内打勾并在后框中输入参数】 
M301 P23.320419 I2.045113 D66.480682
; ==================================
; 自动调制PID命令，这个命令会阻塞很长时间   【M303 E0 S150 C5】
; 温度150度，自动周期震荡4次，自动调制后的参数可能通过repetier-host看到调制后的pid参数.
;【如果使能该功能请在下方选项前面框内打勾并在后框中输入参数】 
;M303 E0 S150 C5
; ==================================
;
; 0: 不支持激光雕刻的相关配置,相关功能是在more按钮里面设置速度
; 1: 支持激光雕刻的相关配置  
M8520 I0
; ==================================
;【【【【【【【【【保存参数】】】】】】】】
; 此参数一定不能少，否则参数无法保存到设备
; 参数默认配置 无法修改
M8500

[Mario69]

ok ragazzi ho cambiato i cuscinetti lineari con quelli ni ferro e un netto miglioramento l'ho avuto sembra molto meno traballante il sostegno del piatto, bene ora provo a scaldare il piatto, e provo a calibrarlo, poi vi posto i risultati

[sunirefox]

ok

 

io per far vedere o rilevare il bed in vetro o plastica o o ho preso questo https://www.amazon.it/gp/product/B073SSM2YN/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o00_s00?ie=UTF8&psc=1

 

[Whitedavil]

Sarebbe carino spostare la discussione nella sezione apposita, cosi chi come me ha una tronxy x5s, x5sa e pro ha un unico posto dove spulciare e magari scambiarsi idee! 

[Mario69]

ok, dfimmi dove' che posto li

 

mi dite qual'e' la sezione giusta?

quel sensore l'avevo sulla mia prima stampante la i3 pro b andava bene come sensore

10 minuti fa, Whitedavil dice:

Sarebbe carino spostare la discussione nella sezione apposita, cosi chi come me ha una tronxy x5s, x5sa e pro ha un unico posto dove spulciare e magari scambiarsi idee! 

Dove?

[yefilippo]

2 ore fa, sunirefox dice:

Stampatevi sti file migliorano la stampa tanto per cominciare, Fan e portatevi avanti per cambiare il sensore.

Tronxy_X5SA-V3.stl 979 kB · 5 downloads TronxyX5SA-ProProbeholderV1.stl 233 kB · 3 downloads

ho stoppato a meta perche veniva malissimo.che valori mi consigli di mettere?grazie

[sunirefox]

fallo a 0.2 ma abbassa la velocità e concentriche