progetto per carrello Anet A8

[Basilietto]

Sono riuscito anche a trovare la barra in alluminio, almeno è un pò più leggera dell'acciaio, 20x20x3

https://www.youtube.com/watch?v=KZGphOsZbV0

 

[Eddy72]

Basuka 3D 🤣🤣

Si muove bene ed è silenziosa

Prima o poi la prendo pure io una SKR 1.4

Ciaoo

[Killrob]

23 ore fa, Basilietto dice:

Sono riuscito anche a trovare la barra in alluminio, almeno è un pò più leggera dell'acciaio, 20x20x3

https://www.youtube.com/watch?v=KZGphOsZbV0

 

bellissimo lavoro 😄

[Basilietto]

6 ore fa, Killrob dice:

bellissimo lavoro 😄

Grazie, fra un pò nuove barre trapezie passo 1.5 e gruppo estrusore bmg e con questa penso di aver terminato, mammamia 😂😂😂

6 ore fa, Eddy72 dice:

Basuka 3D 🤣🤣

Si muove bene ed è silenziosa

Prima o poi la prendo pure io una SKR 1.4

Ciaoo

Già la mia prima Basuka 😂😂😂😂 e pensa che ho tutti i motori in modalità non silenziosa almeno son sicuro che non perdano passi 😉

[Basilietto]

Il 11/7/2020 at 18:24, Eddy72 dice:

Bel lavoro @Basilietto 👍

ma con così tanta distaza tra la barra e il nozzle non c'è il rischio di oscillazioni?

vedo che hai i giunti rigidi su Z, io ho quelli che attutiscono, come ti trovi?

Ciaoo

Risolto anche il problema della distanza eccessiva tra barra e nozzle

[Salvogi]

Il 12/7/2020 at 20:08, Basilietto dice:

Sono riuscito anche a trovare la barra in alluminio, almeno è un pò più leggera dell'acciaio, 20x20x3

https://www.youtube.com/watch?v=KZGphOsZbV0

 

Complimenti, bel lavoro. 

Io lascerei la barra in acciaio perché non è soggetta ad accelerazioni (si sposta solo lungo l'asse Z quando cambi layer). Anzi in questo caso il maggior peso dovrebbe contribuire ad assorbire le vibrazioni. Inoltre l'acciaio è più rigido. 

Per ridurre la distanza tra il nozzle e la barra non puoi fissare sul carrello tutto il gruppo estrusore più in alto? Oppure puoi ruotare tutto l'asse Y così la cinghia ti passa sopra la barra ed i fori della piastra te li trovi più in alto. 

[Salvogi]

Questo silenzio mi preoccupa, forse l'ho sparata troppo grossa 😅 proponendo di girare l'asse Y

[Basilietto]

Il 22/7/2020 at 17:01, Salvogi dice:

Complimenti, bel lavoro. 

Io lascerei la barra in acciaio perché non è soggetta ad accelerazioni (si sposta solo lungo l'asse Z quando cambi layer). Anzi in questo caso il maggior peso dovrebbe contribuire ad assorbire le vibrazioni. Inoltre l'acciaio è più rigido. 

Per ridurre la distanza tra il nozzle e la barra non puoi fissare sul carrello tutto il gruppo estrusore più in alto? Oppure puoi ruotare tutto l'asse Y così la cinghia ti passa sopra la barra ed i fori della piastra te li trovi più in alto. 

Grazie per i complimenti. La barra in acciaio, a parte la pesantezza, non mi piaceva per lo scorrimento, aveva dei micro avallamenti e mi stampava male su X, ce ne vorrebbe una rettificata ma costa un botto... quella in alluminio è spessa 3mm ed è bella lineare e rigida. Riguardo al sollevamento ulteriore del gruppo estrusore sono al limite per l'alloggiamento delle viti, sopra ho il supporto con i due cuscinetti che è scorrevole e separato dal resto. Non ho capito il fatto di ruotare l'asse Y 😂😂😂😂

[Salvogi]

1 ora fa, Basilietto dice:

Grazie per i complimenti. La barra in acciaio, a parte la pesantezza, non mi piaceva per lo scorrimento, aveva dei micro avallamenti e mi stampava male su X, ce ne vorrebbe una rettificata ma costa un botto... quella in alluminio è spessa 3mm ed è bella lineare e rigida. Riguardo al sollevamento ulteriore del gruppo estrusore sono al limite per l'alloggiamento delle viti, sopra ho il supporto con i due cuscinetti che è scorrevole e separato dal resto. Non ho capito il fatto di ruotare l'asse Y 😂😂😂😂

Effettivamente se la barra in acciaio aveva una rogusità eccessiva allora è meglio quella in alluminio.

Penso sia una cavolata quello di ruotare l'asse Y  comunque la mia idea era quello di metterlo sottosopra ma in questo modo il motore ti viene a destra.