Killrob Inviato 16 Maggio 2020 Autore Condividi Inviato 16 Maggio 2020 hmmm ok comunque inizialmente sarà utilizzata più come laser engraver/disegnatore a china/penna che come fresatrice con un mandrino. Anche io sono dell'idea che la struttura per come l'ho progettata non sia assolutamente sufficiente per sopportare le spinte e le torsioni che una fresatrice comporta. Oltretutto i motori sono nema 17 quindi poco adatti alle frese. 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
jagger75 Inviato 16 Maggio 2020 Condividi Inviato 16 Maggio 2020 io per quanto riguarda grbl stavo dando un occhiata a un modello tipo questo https://www.pietromaker.it/2018/12/cnc-arduino-come-installare-e.html con arduino pero devo capire prima se è possibile inserire lcd con lettura sd intanto appofondisco poi ci aggiorniamo 😉 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 16 Maggio 2020 Autore Condividi Inviato 16 Maggio 2020 1 minuto fa, jagger75 dice: io per quanto riguarda grbl stavo dando un occhiata a un modello tipo questo https://www.pietromaker.it/2018/12/cnc-arduino-come-installare-e.html con arduino pero devo capire prima se è possibile inserire lcd con lettura sd intanto appofondisco poi ci aggiorniamo 😉 questo l'ho già fatto io, ho un disegnatore semplicissimo basato proprio su arduino e shield e 2 nema 17. Se vedi il link che ho messo nella pagina precedente, la scheda è a se stante e ha il pannello di controllo per leggere le SD ed è basata su GRBL 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
luk2k2 Inviato 16 Maggio 2020 Condividi Inviato 16 Maggio 2020 4 ore fa, Killrob dice: @luk2k2 devo leggere meglio il tuo intervento, mi sono svegliato da poco anche io, non ci sono piani in movimento, il piano per disegnare/incidere/fresare è fisso, sono gli assi che si muovono. Tu che avresti usato per il movimento di Y? Volevo anche tenere i costi relativamente bassi senza usare le cinghie ecco, ero così addormentato che manco mi ero accorto che muovevi il ponte e non il piano che ha cmq il suoi vantaggi ma in fresatura alleggerisce ancora il tutto e quindi diventerebbe piu' simile ad uno strumento musicale che ad una piccola fresa 🤪 il barbatrucco quando si usano viti lunghe è quello di tenere la vite ferma e far ruotare la chiocciola immagina di avere la vite fissata fra due supporti e tensionata con due dadi contrapposti, poi invece di far girare la vite, tu fai girare il supporto in cui è montata la chiocciola, questo ridurrebbe al minimo il problema che ti ho detto ma porta come complicazione il fatto di costruire un supporto chiocciola rotante, inoltre il motore dovrebbe essere vincolato al ponte e non al pianale per contenere i costi io penso che le cinghie siano davvero l'unica soluzione abbordabile, ogni altra soluzione porterebbe a costi di molto maggiori prima di passare alle viti a ricircolo, io sto provando ora delle madreviti con il contrasto antibacklash, altra cosa da non sottovalutare le cinghie oltre ad essere economiche, sono anche virtualmente rigide per cui non soffrono di backlash, le viti in stampa si muovono solo a salire quindi la cosa è trascurabile, usare le viti su assi che fanno in continuazione avanti e dietro richiede assolutamente un sistema per contrastare il gioco di vite e madrevite 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
jagger75 Inviato 16 Maggio 2020 Condividi Inviato 16 Maggio 2020 pero scusami @luk2k2 tu hai anche un pantografo oltre la cnc che abbiamo visto?perche disegnare su un piano grande con il pantografo usando le medreviti che dici tu non so se la molla del antibacklash riesce a contrastare il peso in movimento del mandrino almeno nella mia prova non ci riesce pero se muove un gruppo laser o un pennarelli si a me creava dei gradini enormi durante le curve specialmente vero è che altre prove non ne ho fatte e puo darsi che le rifarò sicuramente 🙂 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
hokuro Inviato 16 Maggio 2020 Condividi Inviato 16 Maggio 2020 complimenti per la progettazione. come già detto le forze in gioco sulla fresatura sono tante e la struttura deve essere di conseguenza, sempre in base al materiale lavorato ovviamente. se la struttura è grande come area di lavoro devi poter usare velocità degne di essere veloci oppure non ti passa più. sulla fresatura mi fermo che la mia esperienza era con macchina da 6 metri di banco non propriamente hobbistica. parliamo di grbl, lo uso sul mio pantografo laser, una schedina minima, delle limitazioni ma fà tutto ciò che serve però ho scoperto che è molto sensibile ai disturbi (almeno il mio) elettromagnetici. mentre con la stampante posso fare quel che voglio in garage, luci, neon, trapani ecc col laser no, manda in bomba la schedina che se va bene si blocca; inoltre i finecorsa tirano su una quantità di disturbi (e falsi positivi) da paura tanto che nonostante siano schermati li ho dovuti disabilitare. dovrei optoisolarli. per il laser, che pesa un "niente" non hai nessun problema. non ti serve nemmeno l'asse Z, anche se può tornare utile se vuoi tagliare (cmq male) io per il laser trovo le cinghie il top, viaggi veloce ed hai pochi problemi (io ho 60x70 cm utili di lavoro) per la tipologia di laser invece hai una sola* opzione ossia i laser a diodo. quelli cinesi arrivano a 3-5W poi son solo pompati alla morte, che raggiungono precocemente, inoltre sopra i 3-3,5W il punto luminoso diventa un quadrato grandicello. se vuoi roba buona guarda gli "endurance", costano con questi laser ci disegni (benissimo) e tagli poco e niente a meno di non fare 1000 passate. * prima sulla tipologia di laser ho detto che non hai scelta, non è vero, ho visto qualcuno usare un tubo a co2 su pantografo aperto spostando gli specchi. ci sono modi migliori per accecare qualcuno, ustionarsi e dare fuoco a casa. 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
luk2k2 Inviato 17 Maggio 2020 Condividi Inviato 17 Maggio 2020 Il 16/5/2020 at 17:13, jagger75 dice: pero scusami @luk2k2 tu hai anche un pantografo oltre la cnc che abbiamo visto?perche disegnare su un piano grande con il pantografo usando le medreviti che dici tu non so se la molla del antibacklash riesce a contrastare il peso in movimento del mandrino almeno nella mia prova non ci riesce pero se muove un gruppo laser o un pennarelli si a me creava dei gradini enormi durante le curve specialmente vero è che altre prove non ne ho fatte e puo darsi che le rifarò sicuramente 🙂 eccomi, mi ero perso un pezzo... no ovviamente il sistema con la molla di contrasto come si usano sulle stampanti 3d la vedo cmq non indonea, di fatto ha un senso fin quando le forze in gioco non sono superiori a quelle della molla, se vai oltre comprimi la molla e non serve a nulla lo stesso 2 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 12 Giugno 2020 Autore Condividi Inviato 12 Giugno 2020 Allora... sto modificando la meccanica e soprattutto il trascinamento, a breve posterò le nuove foto del progetto che... udite udite.... sarà solo drawer e laser engraver e quindi da barre filettate M8 per X ed Y sono passato a corexy 😄 😄 3 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 23 Giugno 2020 Autore Condividi Inviato 23 Giugno 2020 Eccomi qui col progetto che si avvia alla conclusione, queste sono foto del telaio montato, mi manca il carrello di X sul quale devo fare degli aggiustamenti 5 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Eddy72 Inviato 23 Giugno 2020 Condividi Inviato 23 Giugno 2020 Particolari quei profili trasparenti 👍 Bel lavoro Ciaoo 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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