Fix96 Inviato 9 Giugno 2020 Condividi Inviato 9 Giugno 2020 Ciao a tutti, grazie in anticipo. Ho uno strano problema, cioè a me sembra strano ma in realtà scommetto che non lo è per nulla, ho una XViCO X3 PRO e sono ormai 3 settimane che provo a fare delle stampe ma praticamente nessuna va a buon fine. i classici cubetti vengono tutto sommato bene, ieri sera ho provato a stampare l' ennesimo ed è venuto bene (quello allegato è uno dei primi, quel problema di warping non l ho più riscontrato), anche un vasetto è venuto bene (si è interrotta la stampa perchè il filo si era incastrato), anche dei portachiavi (la superficie sopra l' ho livekllata con il comando speciale di CURA per la stiratura) .. però ora sto provando a stampare una cover per un iphone xr e mi risulta IMPOSSIBILE stamparla. Avrò provato per 5 volte, sempre lo stesso risultato.. appena inizia a stampare le pareti della cover si forma il gomitolo attorno all'ugello e il pezzo sul piano non ha una superficie omogenea. Allego le foto per maggiori chiarimenti. non so più davvero cosa fare. continuo a fare livellamenti del piatto e mi sembra corretta,mente livellato perchè comunque altri pezzi sono usciti bene! La cover però sto provando a stamparla a 0,1 mentre il cubetto e altri pezzi a 0,2 o 0,3.. Grazie Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
MAL1190 Inviato 9 Giugno 2020 Condividi Inviato 9 Giugno 2020 Secondo me hai un flusso troppo abbondante, e quando stampi a 0.1 in nozzle tende a " solcare" nel materiale che deposita rovinandolo e trascinandolo con se... Ad occhio le stampe a risoluzione 0.2 vanno meglio, avendo più altezza tra bed e nozzle compensa meglio l' overflow Oltre a livellare il piano hai fatto anche i test d calibrazione? Ti consiglio il thin wall test per regolare il flusso... Fallo penso che risolverai buona parte del problema!! Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Fix96 Inviato 9 Giugno 2020 Autore Condividi Inviato 9 Giugno 2020 31 minuti fa, MAL1190 dice: Secondo me hai un flusso troppo abbondante, e quando stampi a 0.1 in nozzle tende a " solcare" nel materiale che deposita rovinandolo e trascinandolo con se... Ad occhio le stampe a risoluzione 0.2 vanno meglio, avendo più altezza tra bed e nozzle compensa meglio l' overflow Oltre a livellare il piano hai fatto anche i test d calibrazione? Ti consiglio il thin wall test per regolare il flusso... Fallo penso che risolverai buona parte del problema!! Grazie!! Però nella mia stampante è impossibile andare ad agire sui parametri di estrusione, step/mm e così via. Ieri ho provato a lanciare un gcode per la sola estrusione del fil per vedere se estrudeva realmente 10cm ma non partiva l'estrusore (ho riscaldato a 205 gradi come di norma). Per il flusso cosa mi consigli di fare? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Fix96 Inviato 9 Giugno 2020 Autore Condividi Inviato 9 Giugno 2020 Su un forum americano ho trovato questo che è il gcode della mia stampante (XVICO X3 PRO), lanciando in stampa questo file mi va ad aggiornare gli step quindi posso regolare anche l' estrusione giusto? ;·ÖºÅºóÃæµÄΪעÊÍ˵Ã÷ ; ³ý X¡¢Y¡¢Z¡¢ P¡¢I¡¢D¡¢ S¡¢T¡¢BºóÃæµÄÊý×Ö²ÎÊý¿ÉÒÔÐÞ¸ÄÓëÄãµÄ»úÆ÷Æ¥Å䣬ÆäËûµØ·½²»Òª½øÐиĶ¯ ; M1016 T0 ;»úÆ÷ÀàÐÍÑ¡Ôñ 0:XYZ½á¹¹£¨RepRap Prusa i3¡¢MakeBot¡¢Ultimaker£© 1:HBOT½á¹¹(CoreXY) 2£ºDELTA£¨Èý½ÇÖÞKossel¡¢Rostock£© ; ;Èý½ÇÖÞDELTAÏà¹Ø²ÎÊýÅäÖÃ,ÈôÄãµÄ»úÆ÷²»ÊÇÈý½ÇÖ޽ṹµÄ£¬¿É²»ÓÃÀí»áÕâ4¸ö²ÎÊý M1017 D219.7 ;̼Ï˸˳¤£¬Ò²¾ÍÊǸËÁ½¶ËÂÝË¿¹Ì¶¨´¦ÖÐÐÄÖ®¼äµÄ¾àÀë M1017 S145 ;´òÓ¡Í·µ½ÊúÖ±»¬¶¯Á¢ÖùµÄˮƽ¾àÀë M1017 E26.5 ;´òÓ¡Í·µ½Ì¼Ï˸Ë϶˹̶¨´¦µÄˮƽ¾àÀë M1017 C20 ;̼Ï˸ËÉ϶˹̶¨´¦µ½ÊúÖ±»¬¶¯Á¢ÖùµÄˮƽ¾àÀë ; M1001 X220 ;¸÷Öá´òÓ¡³ß´ç£¬¸÷ÖáÔ˶¯·¶Î§×î´óÖµ¡£ Èç¹ûΪÈý½ÇÖÞDELTA»ú¹¹£¬¸ÃÖµ¶ÔÓ¦XYÖá°ë¾¶ M1001 Y220 M1001 Z240 ;*******************Èç¹ûΪÈý½ÇÖÞDELTA»ú¹¹£¬¸ÃÖµ¶ÔÓ¦ZÖá¹éλºó ´òÓ¡Í·µ½´òӡƽ̨µÄ¸ß¶È ; ;¸÷Öáµç»úÿmm²½Êý£¬¼ÆËã·½·¨L: ;XYÖáµç»úÿmm²½Êý =XYµç»úÿת²½Êý£¨²½¾à½ÇΪ1.8¶ÈµÄµç»ú¸ÃֵΪ200£©*µç»úϸ·Ö£¨Ò»°ãΪ16£©/ͬ²½´ø³Ý¼ä¾à/ͬ²½ÂÖ³ÝÊý ;ZÖáË¿¸Ëµç»úÿmm²½Êý=Zµç»úÿת²½Êý£¨²½¾à½ÇΪ1.8¶ÈµÄµç»ú¸ÃֵΪ200£©*µç»úϸ·Ö£¨Ò»°ãΪ16£©/Ë¿¸Ëµ¼³Ì ;EÖáË¿¸Ëµç»úÿmm²½Êý=Eµç»úÿת²½Êý£¨²½¾à½ÇΪ1.8¶ÈµÄµç»ú¸ÃֵΪ200£©*µç»úϸ·Ö£¨Ò»°ãΪ16£©/¼·³öÂÖÖܳ¤ M92 X80 M92 Y100 M92 Z400 M92 E88 M201 X3000 ;¸÷Öá×î´ó¼ÓËÙ¶È M201 Y3000 M201 Z300 M201 E3000 ; M204 S1000.0 ;ĬÈϼÓËٶȣ¬Õâ¸öÖµÔ½´ó£¬ÄÇô´òÓ¡µÄƽ¾ùËÙ¶ÈÔ½´ó£¬ÔëÒôÒ²Ô½´ó£¬¸ÃÖµ¹ýС£¬»áµ¼Ö´òӡƽ¾ùËٶȹýС£¬´ï²»µ½²½½øµç»úµÄתËÙ£¬»áÓÐßÝßݵÄÉùÒô M204 T1000.0 ;ĬÈϻسé¼ÓËÙ¶È ; M205 S0.0 ;×îСËÙ¶È M205 T0.0 ;×îСÔËÐÐËÙ¶È M205 B2000 ;Èç¹ûÒ»¸öblockΪ¿Õ£¬ËùÒªÖ´ÐеÄ×îСʱ¼ä ; ;¹ÕÍä¼ÓËٶȱ仯ÂÊjerk£¬Õâ¸öÖµÒªÅäºÏĬÈϼÓËÙ¶ÈÀ´µ÷½Ú£¬¸ÃÖµºÍ¼ÓËٶȶ¼±È½Ï´óʱ£¬Ò²¾ÍÊÇƽ¾ùËٶȺ͸ÃÖµ¶¼±È½Ï´óµÄʱºò£¬¹ÕÍäʱ»áÓÐײ»÷¡£¸ßËÙ´òӡʱ£¬Èç¹û¸ÃÖµ¹ýС£¬´òÓ¡ÖÊÁ¿»áºÜ²î M205 X20.0 M205 Z0.4 ; M205 E5.0 ; ; ;M206 X0 ;add_homeing ;M206 Y0 ;M206 Z0 ; M301 P22.2 ;ζÈPIDµ÷½Ú±ÈÀýϵÊý P M301 I1.08 ;ζÈPIDµ÷½Ú»ý·ÖϵÊý I M301 D144 ;ζÈPIDµ÷½Ú΢·ÖϵÊý D ; M1002 X500 ;¸÷Öá×î´óËÙ¶È M1002 Y500 M1002 Z4 M1002 E45 ; M1003 X0 ;¸÷µç»ú·½Ïò¿ØÖÆ,ÓÉÓÚ²»Í¬»úÆ÷½á¹¹µÄÔµãλÖò»Í¬£¬Í¨¹ýµ÷½Ú¸÷Öáµç»ú·½ÏòµÄ0»ò1À´ÉèÖø÷ÖáÔ˶¯·½Ïò 1¶ÔÓ¦ÆÁÄ»ÉϵÄÕý 0¶ÔÓ¦ÆÁÄ»ÉϵÄÄæ M1003 Y1 M1003 Z1 M1003 E1 ; ;¸÷ÖáÏÞλ´«¸ÐÆ÷ÉèÖã¬Ä¬ÈÏÐźŶ˿ÚÒÑÉèÖÃΪÉÏÀ¸ßµçƽ£¨Ðü¿ÕʱΪ¸ßµçƽ£©£¬ 1£ºÈôδ´¥·¢Ê±Îª¸ßµçƽ£¬Ò²¾ÍÊǶ˿ÚËù½ÓµÄ´«¸ÐÆ÷Êä³ö¸ßµçƽ»òÕ߶˿ÚÐü¿Õ 0£ºÈôδ´¥·¢Ê±ÎªµÍµçƽ£¬Ò²¾ÍÊǶ˿ÚËù½ÓµÄ´«¸ÐÆ÷Êä³öµÍµçƽ»òÕß¶Ë¿Ú½ÓµØ M1004 X1 ;½ÓX- M1004 Y1 ;½ÓY- M1004 Z1 ;½ÓZ- M1004 E0 ;¶ÏÁϼì²â¿ª¹Ø״̬ ½ÓE- M1004 L1 ;×Ô¶¯µ÷ƽÏÞλ״̬ ½ÓZ+ ; M1005 S275 ;¼·³öÍ·×î¸ßÎÂ¶È M1006 S150 ;ÈÈ´²×î¸ßÎÂ¶È ; M1007 S185 ;PLA²ÄÁÏ´òÓ¡Í·Ô¤ÈÈÎÂ¶È M1008 S230 ;ABS²ÄÁÏ´òÓ¡Í·Ô¤ÈÈÎÂ¶È M1009 S60 ;PLA²ÄÁÏÈÈ´²Ô¤ÈÈÎÂ¶È M1010 S110 ;ABS²ÄÁÏÈÈ´²Ô¤ÈÈÎÂ¶È ; M1011 T2 ;ÓïÑÔÀàÐÍÑ¡Ôñ 0:¼òÌåÖÐÎÄ 1:·±ÌåÖÐÎÄ 2:English ; M1012 T1 ;ζȴ«¸ÐÆ÷ÐźÅÔëÉùÏû³ý¹¦ÄÜ ¿ª¹Ø 0:¹Ø 1:¿ª ; M1013 T1 ;´«¸ÐÆ÷ÀàÐÍÑ¡Ôñ 0:Èȵçż 1:ÈÈÃôµç×è ; M1014 T1 ;¶ÏÁϼì²â¹¦ÄܵĿª¹Ø 0:¹Ø 1:¿ª ; M1015 T0 ;´òÓ¡Íê×Ô¶¯¹Ø»ú¹¦ÄܵĿª¹Ø 0:¹Ø 1:¿ª ´ø¶ÏµçÐø´òÄ£¿éµÄÓû§¿ÉÑ¡Ôñ´ò¿ª ; M1019 T0 ;µ÷ƽ²¹³¥ ; M1020 T1 ;´òÓ¡Í·´«¸ÐÆ÷¸öÊý µ¥Í·µ¥¼ÓÈȺÍË«Í·µ¥¼ÓÈÈÑ¡Ôñ1 Ë«Í·Ë«¼ÓÈȵÄÑ¡Ôñ2 ; M1021 T0 ;²»´øºó±¸µçÔ´ ; M1022 S6 ;Âö¿íÉèÖà 6: 6*3=18us ; M1023 S15 ;ÔÝÍ£ºó¸÷ÖáÒƶ¯¾àÀë,µã»÷ÔÝÍ£»òÕ߶ÏÁÏ£¬´òÓ¡Í·»áÒÆ¿ª´òÓ¡ÎïÌ壬¾ßÌåÒÆ¿ª¶àÉÙ£¬¾ÍÓÉÕâ¸öÖµÀ´ÉèÖà ; ;M1024 S8 ;´òÓ¡¸Õ¿ªÊ¼£¬´òÓ¡Í·Òƶ¯µ½Æ½Ì¨µÚÒ»µãºó£¬Ïȼ·³öÒ»¶ÎÁÏ£¬ÔÙ´òÓ¡£¬ÓÐÖúÓÚÁϸüºÃµÄÕ³ÌùÔÚƽ̨ÉÏ¡£¸Ã´¦Îª¼·³öÄǶÎÁϵij¤¶È£¨mm£© ; M1031 S5 ;¼·³ö³¤¶È ; M1032 S5 ;¼·³öËÙ¶È; M1027 X25 ;¹éλƫÒÆ; M1027 Y25 ; M1027 Z0 ; ; M1028 S5 ;¹éλʱZÖáÉÏÉý¾àÀë ; ;M1998 ;½«ÒÔÉÏËùÓвÎÊýÉèÖÃΪ»Ö¸´³ö³§ÉèÖã¬Ò²¾ÍÊÇÓÐÁËÕâÒ»¾ä£¬ÒÔºóÆÁÄ»Éϵã»÷Á˻ָ´³ö³§ÉèÖÃÄÇô¾ÍÊÇÉÏÃæµÄÊý¾Ý£¬¸øһ̨»úÆ÷ÉèÖúòÎÊýºó£¬¸øÓû§Ê±¿ÉÒÔ½«¸Ã¾äÖ¸ÁîÆÁ±Îµô ; M1999 ;½«ËùÓвÎÊý´æÈëflash Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
MAL1190 Inviato 9 Giugno 2020 Condividi Inviato 9 Giugno 2020 Io eviterei di andate ad inserire quel pasticcio... Se non puoi settarli da display metti i valori che trovi degli step/mm nel gcode con m92 Io ti consiglio in primis di fare il thin wall test e anche questo lo inserisci nello slicer e non nella stampante!! Guarda il canale di help3d... sono il top!! E se hai bisogno siamo qui apposta! 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Fix96 Inviato 9 Giugno 2020 Autore Condividi Inviato 9 Giugno 2020 Gentilissimi, help 3d lo conosco benissimo ma purtroppo io non posso ne collegare la stampante al pc, ne a lcd posso vedere i valori (come sulla ender 3) quindi non ho modo di fare nessuna regolazione! appena mi procuro un calibro digitale faccio il test. Per la prova dell estrusione, come faccio a farle estrudere 10 cm così da misurare l'ecesso o il difetto se non posso intervenire ne sullo schermo ne collegandola? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
marcottt Inviato 10 Giugno 2020 Condividi Inviato 10 Giugno 2020 In queste condizioni è difficile stampare.Puoi creare un gcode che scalda nozzle e poi estrude 100mm... È banale ma ora sono x strada non posso farlo.Puoi aprire un gcode qualsiasi di un pezzo qualunque e cancellare tutto tranne una riga in cui scalda nozzle, una in cui estrude 100mm ed una in cui spegne nozzle.Se non lo hai mai fatto apri un gcode con un notepad, è leggibile Inviato dal mio tablet utilizzando Tapatalk Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Fix96 Inviato 10 Giugno 2020 Autore Condividi Inviato 10 Giugno 2020 1 ora fa, marcottt dice: In queste condizioni è difficile stampare. Puoi creare un gcode che scalda nozzle e poi estrude 100mm... È banale ma ora sono x strada non posso farlo. Puoi aprire un gcode qualsiasi di un pezzo qualunque e cancellare tutto tranne una riga in cui scalda nozzle, una in cui estrude 100mm ed una in cui spegne nozzle. Se non lo hai mai fatto apri un gcode con un notepad, è leggibile Inviato dal mio tablet utilizzando Tapatalk M104 S200 M105 M109 S200 M82 ;absolute extrusion mode G1 E100 M104 S0 Così? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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