Killrob Inviato 8 Luglio 2020 Condividi Inviato 8 Luglio 2020 1 ora fa, Basilietto dice: Ok allora tornando alla domanda precedente e scusami ancora ma vorrei stampare bene anch'io sto spla, col bmg devo mettere il pezzetto di ptfe prima della gola, se volessi cambiare gola da all-metal a ptfe lining non devo toccare il pezzetto di ptfe che c'è prima, giusto? Mentre col bore sono nella cacca dovrei sostituirlo tutto, ancora giusto? 😂😂😂😂 tutto giusto 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 9 Luglio 2020 Condividi Inviato 9 Luglio 2020 Dopo 13 ore di stampa, niente fili sembra proprio PLA. Però mi sembra più resistente, con il piatto a 70 il pla normale si sarebbe accartocciato. 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Basilietto Inviato 9 Luglio 2020 Condividi Inviato 9 Luglio 2020 11 ore fa, Killrob dice: Dopo 13 ore di stampa, niente fili sembra proprio PLA. Però mi sembra più resistente, con il piatto a 70 il pla normale si sarebbe accartocciato. cos'è un box per scheda madre? non è troppo chiuso? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 9 Luglio 2020 Condividi Inviato 9 Luglio 2020 2 ore fa, Basilietto dice: cos'è un box per scheda madre? non è troppo chiuso? si è il box per l'elettronica della laser, è al 99% non appena finisce posto la foto Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 9 Luglio 2020 Condividi Inviato 9 Luglio 2020 Come promesso, dopo 1 giorno 2 ore e 38 min di stampa ecco il risultato, un leggero, 1 o 2mm di sollevamento sugli angoli, praticamente niente fili di ragno, ottima resistenza, bello a vedersi così lucido. 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Maschiaccio72 Inviato 25 Luglio 2020 Condividi Inviato 25 Luglio 2020 azzz... l'ho preso anch'io per sbaglio ed ho provato ad estruderlo come PLA normale, non potete capire.. tutti i santi presenti all'appello! 🙂 adesso provo con temperature corrette e vi farò sapere anch'io. Stavo per buttarlo... meno male che ho trovato sto post.... 🙂 2 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Maschiaccio72 Inviato 6 Agosto 2020 Condividi Inviato 6 Agosto 2020 rimango dell'idea che sia da buttare... 🙂 in pratica ho rifatto tutte le regolazioni da capo (step/mm di assi ed estrusore) e tutti i test (thin wall, retraction, etc) TUTTI PERFETTI. Vado in stampa con un progetto di un volante per "sim" (logitech G29) e.... OMG!!!! l'infill in pratica è un tappeto peloso che si appiccica al passaggio sull'ugello che lo spalma in grumi qua e la creando UN VERO MACELLO! UN DISASTRO! a questo punto mi chiedo... cos'è che non va??? forse la velocità dell'infill è troppo alta? (80!) Ma non è che posso metterci 3 giorni a stampare un pezzo 27*17*1 CM a 0.15!!! chiedo aiuto a voi perchè ho finito i santi..... 🙂 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 6 Agosto 2020 Condividi Inviato 6 Agosto 2020 27cm? A 0.15 è ci sta invece che ci metti quel tempo li. Se ti fa un tappeto peloso prova aumentando la velocità di retrazione NON la distanza. Io comunque sono stato costretto a toglierlo lo SPLA perché la seconda metà della bobina era tutta giuntata malissimo con diametri oltre i 2mm ogni 2-3 metri di filamento e quindi non credo che sia Sunlu il produttore reale, anche se sulla scatola c'è il loro marchio. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Maschiaccio72 Inviato 6 Agosto 2020 Condividi Inviato 6 Agosto 2020 1 ora fa, Killrob dice: 27cm? A 0.15 è ci sta invece che ci metti quel tempo li. Se ti fa un tappeto peloso prova aumentando la velocità di retrazione NON la distanza. Io comunque sono stato costretto a toglierlo lo SPLA perché la seconda metà della bobina era tutta giuntata malissimo con diametri oltre i 2mm ogni 2-3 metri di filamento e quindi non credo che sia Sunlu il produttore reale, anche se sulla scatola c'è il loro marchio. Lo so che ci sta... nel senso, il tempo è circa due giorni se stampo a velocità sotto i 50. (x:270 y:170 z:10 in mm) per questo avrei voluto guadagnare qualcosa sull'infill (visto che sugli esterni vorrei fosse molto ben rifinito, ecco il perchè 0.15). Credo il problema sia una congiunzione di più problemi. La velocità elevata, la quantità di estruso (che ho trovato MOLTOOOO sottodimensionato nei parametri di default della mia stampante (Sunlu S8); Su 15 cm di filo di test me ne lasciava 3 fuori! Dal calcolo fatto dovrei avere 109.09 come steps/mm invece avevo impostato 94. Poi c'è anche il vetro del piano che è curvo ed ho dovuto spessorare ABBONDANTEMENTE al centro. Tutti questi problemi con PLA normale non lo ho evidenziati, ma con questo SPLA sono venuti tutti fuori. Adesso che vorrei stampare TPU non oso pensare... se non sistemo prima tutte ste cose non ne uscirò. Consiglio retrazione? al momento sono a 6.5mm di retrazione a 30mm/s di velocità.... stampo a 220/225 e fila come le sottilette. Se non ci sono retrazioni poco male... ma se il pezzo impone retrazioni, sono problemi. Ho provato a stampare anche a 215° e 210° ma cambia molto poco... fila lo stesso. Insomma, penso di aver provato un po di tutto! stando sotto i 50 di velocità riesce a compensare, ma da 50 in su... proprio non se ne parla. Almeno ditemi che è "normale" e così non ci penso più! hahahaha Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 6 Agosto 2020 Condividi Inviato 6 Agosto 2020 Effettivamente no, io l'ho stampato a 60mms e l'infill me lo ha fatto bene, che oltretutto era ad 80mms, aumenta la velocità e lascia la distanza invariata per la retrazione. Il Tpu non ha bisogno di retrazione Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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