Shini3D Inviato 6 Luglio 2020 Inviato 6 Luglio 2020 Buonasera, come ho già detto in alcuni post, sto ultimano un corso da programmatore CNC, dove lo sto facendo, una scuola professionale di Pinerolo oltre ad avere dei docenti veramente esperti e con voglia e capacità di insegnare, ci sono alcuni docenti appassionati alla stampa 3D, in dotazione alla scuola hanno anche una Makerbot. Vorrei insieme a loro costruire un riciclatore di filamento, devo ancora parlargliene ma sono convinto che ne saranno entusiasti. Scrivo questo post per chiedervi se qualcuno ha esperienze/dritte/materiale didattico a riguardo, tutto può essere utile. In questa scuola sono dotati di (ovviamente tutto industriale non cose hobbystiche): Torni tradizionali, Frese tradizionali, Tornio (Biglia) a C.N, Fresa(Rambaudi) C.N. queste sono i macchinari principali ma hanno anche mole, pantografi e praticamente qualsiasi cosa vi venga in mente. Dovesse andare in porto questo progetto sarò lieto di pubblicarne i risultati, nel caso contrario farò tesoro della vostra esperienza. Cita
FoNzY Inviato 6 Luglio 2020 Inviato 6 Luglio 2020 Il 06/07/2020 at 18:04, Shini3D ha scritto: Dovesse andare in porto questo progetto sarò lieto di pubblicarne i risultati Expand io ne ho visti a decine di riciclatori...e purtroppo nessuno funziona... creare un filo riciclato (ma non tanto perche' è riciclato) di diametro e consistenza corretta è molto complicato e diventa quasi subito "troppo costoso" rispetto al filo nuovo... il problema che accomuna tutti è la qualita' del filo in uscita, per ottenere risultati buoni tutti hanno dovuto rallentare drasticamente "l'estrusione"...i risultati accettabili li ho visti a velocita' di 1mt\ora(di filo finito) o giu' di li' ed è sicuramente troppo costoso rispetto al vantaggio teorico offerto 2 Cita
Shini3D Inviato 6 Luglio 2020 Autore Inviato 6 Luglio 2020 Il 06/07/2020 at 18:53, FoNzY ha scritto: io ne ho visti a decine di riciclatori...e purtroppo nessuno funziona... creare un filo riciclato (ma non tanto perche' è riciclato) di diametro e consistenza corretta è molto complicato e diventa quasi subito "troppo costoso" rispetto al filo nuovo... il problema che accomuna tutti è la qualita' del filo in uscita, per ottenere risultati buoni tutti hanno dovuto rallentare drasticamente "l'estrusione"...i risultati accettabili li ho visti a velocita' di 1mt\ora(di filo finito) o giu' di li' ed è sicuramente troppo costoso rispetto al vantaggio teorico offerto Expand La velocità di estrusione da cosa è determinata? Nel senso, se uno volesse estrudere più velocemente ma mantenendo la qualità Cita
FoNzY Inviato 6 Luglio 2020 Inviato 6 Luglio 2020 Il 06/07/2020 at 18:55, Shini3D ha scritto: La velocità di estrusione da cosa è determinata? Nel senso, se uno volesse estrudere più velocemente ma mantenendo la qualità Expand il problema (credo) che sia tutto nella qualita' dell'ugello e sulla metodica del successivo raffreddamento, nessuno dei riclatori che ho visto raffreddava il filamento ed avevano tutti ugelli piuttosto "elementari"...io concentrerei gli sforzi su questa parte ugello\raffreddamento.... poi ovvio che serve anche un buon sistema di caricamento del materiale grezzo e non tutti lo hanno...ma chi ha un buon sistema di caricamento comunque poi ha grandi problemi con l'estrusione...per farti capire cosa intendo potrebbero estrudere 1cm\s ma devono rallentare a 1mt\ora perche' l'ugello non gli sta dietro ed a velocita' superiori la dimensione del filo in uscita non è uniforme 2 Cita
gregorio56sm Inviato 6 Luglio 2020 Inviato 6 Luglio 2020 Il 06/07/2020 at 18:04, Shini3D ha scritto: professionale di Pinerolo Expand Per caso è il Dalmazio Birago in fondo a dx di Viale Kennedy ? Cita
Shini3D Inviato 6 Luglio 2020 Autore Inviato 6 Luglio 2020 Il 06/07/2020 at 19:22, FoNzY ha scritto: il problema (credo) che sia tutto nella qualita' dell'ugello e sulla metodica del successivo raffreddamento, nessuno dei riclatori che ho visto raffreddava il filamento ed avevano tutti ugelli piuttosto "elementari"...io concentrerei gli sforzi su questa parte ugello\raffreddamento.... poi ovvio che serve anche un buon sistema di caricamento del materiale grezzo e non tutti lo hanno...ma chi ha un buon sistema di caricamento comunque poi ha grandi problemi con l'estrusione...per farti capire cosa intendo potrebbero estrudere 1cm\s ma devono rallentare a 1mt\ora perche' l'ugello non gli sta dietro ed a velocita' superiori la dimensione del filo in uscita non è uniforme Expand Cosa intendi per qualità dell'ugello? circolarità del foro, rettifica o possibilità di arrivare a determinate temperature? si potrebbe pensare ad un sistema di raffreddamento a liquido/azoto ( non ho idea dei costi ipotetici) ma se il filamento deve essere raffreddato appena esce dall'ugello non diventa una cosa facile Il 06/07/2020 at 19:25, gregorio56sm ha scritto: Per caso è il Dalmazio Birago in fondo a dx di Viale Kennedy ? Expand No, è l'Engim /Murialdo😁 1 Cita
gregorio56sm Inviato 6 Luglio 2020 Inviato 6 Luglio 2020 Il 06/07/2020 at 19:29, Shini3D ha scritto: Il 06/07/2020 at 19:29, Shini3D ha scritto: No, è l'Engim /Murialdo😁 Expand Expand In fondo è passato tanto tempo... Grazie Cita
Shini3D Inviato 6 Luglio 2020 Autore Inviato 6 Luglio 2020 Il 06/07/2020 at 19:32, gregorio56sm ha scritto: In fondo è passato tanto tempo... Grazie Expand Di nulla! abitavi a Pinerolo? Cita
FoNzY Inviato 6 Luglio 2020 Inviato 6 Luglio 2020 Il 06/07/2020 at 19:29, Shini3D ha scritto: Cosa intendi per qualità dell'ugello? Expand purtroppo no so' cosa andrebbe cambiato per migliorare, so solo che il problema è li 😅e che comunque gli ugelli che usano sono "base", un pezzo di acciaio a forma di "cono"...da modificare ci sarebbe tanto ma come e perche' non lo so' considerando anche che il margine costo\beneficio è sottilissimo Il 06/07/2020 at 19:29, Shini3D ha scritto: potrebbe pensare ad un sistema di raffreddamento a liquido/azoto Expand a livello industriale usano acqua e credo che sia "necessaria" anche su piccola scala ma nessuno dei riciclatori in commercio la usa perche' poi diventa veramente poco pratico...ma sicuramente l'aria non basta quindi si ha un punto di "stallo".... 1 Cita
Shini3D Inviato 6 Luglio 2020 Autore Inviato 6 Luglio 2020 Il 06/07/2020 at 19:43, FoNzY ha scritto: purtroppo no so' cosa andrebbe cambiato per migliorare, so solo che il problema è li 😅e che comunque gli ugelli che usano sono "base", un pezzo di acciaio a forma di "cono"...da modificare ci sarebbe tanto ma come e perche' non lo so' considerando anche che il margine costo\beneficio è sottilissimo Expand Potenzialmente un ugello in rubino potrebbe andare bene per le temperature e penso anche per la rettifica ma devo informarmi, oppure uno in acciaio temprato della E3D, penso che uno dei problemi sia appunto, la velocità ora che ci penso il concetto è piuttosto semplice, ieri (pirla io) ho dato alla stampante il comando di cambio filamento, peccato che la lunghezza del tubo fosse sbagliata e io avessi un ugello da 0.2, non so se hai presente la velocità in cui gira l'estrusore quando carica il filamento, risultato? per 1,5 secondi ha estruso a 0.5 -0.4 non ne ho idea, fatto sta che il "filo" in uscita dal nozzle era di un diametro spaventoso , dopo quei 1,5 secondi mi ha strappato il tubo in ptfe, le lamelle del raccordo ci hanno provato a trattenerlo..🙄 Il 06/07/2020 at 19:43, FoNzY ha scritto: a livello industriale usano acqua e credo che sia "necessaria" anche su piccola scala ma nessuno dei riciclatori in commercio la usa perche' poi diventa veramente poco pratico...ma sicuramente l'aria non basta quindi si ha un punto di "stallo".... Expand Si potrebbe usare lo stesso sistema che si utilizza sui pc o quello che stai vendendo tu della E3D, ovviamente personalizzato, un tubicino di rame di un diametro intorno ai 3/4mm raffreddato e al suo interno far passare il filamento.. 1 Cita
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