FoNzY Inviato 2 Ottobre 2020 Inviato 2 Ottobre 2020 7 ore fa, marcottt dice: Prusa sono un po' pirla.... secondo me la differenza sta nella temperatura, che nel caso del giunto è molto importante.se devi creare un oggetto X, ti interessa che la plastica saturi lo stampo mantenendo la temperatura giusta e quindi la soluzione migliore è "spararla" dentro in un solo colpo, mentre per creare un filamento è tutta un altra storia.... comunque l'estrusore di prusa sebbene costi (probabilmente) centinaia di migliaia di euro è sempre "entry-level" 9 ore fa, Marco-67 dice: ci aggiungerei la pressione per stabilizzare il flusso puoi monitorare la pressione in camera agendo sulla coppia che applichi alla vite (nessun estrusore amatoriale lo fa e ci vorrebbe anche poco a farlo) comunque hai colto nel segno, il problema è avere una pressione costante (e giusta) per avere un filamento omogeneo,se sale troppo il filo si "gonfia" se scende sottoestrudi. il problema del "siringone" è che diventa un sistema ermetico e se l'aria non puo' uscire fai le bolle nel filo...(sopratutto se usi scarti) l'estrusore di prusa ha una gran bella soluzione ossia il "feeder" elettronico, ad ogni giro di vite rilascia la quantita' esatta di pellet che la vite deve trasportare e questo risolve praticamente tutti i problemi...il problema è il costo del feeder in un estrusore amatoriale e anche la sua complessita' sopratutto se vuoi usare scarti 2 Cita
Marco-67 Inviato 3 Ottobre 2020 Inviato 3 Ottobre 2020 13 ore fa, FoNzY dice: il problema del "siringone" è che diventa un sistema ermetico e se l'aria non puo' uscire fai le bolle nel filo...(sopratutto se usi scarti) Il siringone era solo un esempio sicuramente meno pratico e piu complicato, era solo per sottolineare che la pressione deve essere costante. 13 ore fa, FoNzY dice: l'estrusore di prusa ha una gran bella soluzione ossia il "feeder" elettronico, ad ogni giro di vite rilascia la quantita' esatta di pellet che la vite deve trasportare e questo risolve praticamente tutti i problemi.. proprio questo è il problema da risolvere... se si vuole reciclare lo scarto non puoi ragionare come le macchine professionali da (probabilmente) migliaia di euro che partono sicuramente dal presupposto che usi palline tutte uguali o con minime tolleranze sul diametro. 17 ore fa, marcottt dice: e comunque rimanre il fatto che devi raffreddare il filo senza rovinarlo... ovvio, lo avevo scritto. Sia il foro da 1.75 che il raffreddamento sono sicuramente importanti ma secondo me più risolvibili del processo di trasporto,fusione e di spinta del materiale, sono parti esterne si possono sempre modificare. Cita
Marco-67 Inviato 3 Ottobre 2020 Inviato 3 Ottobre 2020 Una cosa non mi è molto chiara, nei video molti montano un distanziale apparentemente in teflon sul cilindro che giuda la vite... a che serve? Cita
FoNzY Inviato 3 Ottobre 2020 Inviato 3 Ottobre 2020 3 ore fa, Marco-67 dice: Una cosa non mi è molto chiara, nei video molti montano un distanziale apparentemente in teflon sul cilindro che giuda la vite... a che serve? non ho capito dove lo mettono, video? Cita
Marco-67 Inviato 4 Ottobre 2020 Inviato 4 Ottobre 2020 21 ore fa, FoNzY dice: non ho capito dove lo mettono, video? nel video postato sopra c'è... https://www.youtube.com/watch?v=82rQpc-y1A4 disco di spessore circa 1cm, diametro molto maggiore, fissato con flange tra il serbatoio e l'ugello magari fa da centratore per la vite? Cita
FoNzY Inviato 4 Ottobre 2020 Inviato 4 Ottobre 2020 1 ora fa, Marco-67 dice: magari fa da centratore per la vite? fa da valvola di non ritorno tra la parte fusa ed il materiale che viene spinto, inoltre fa anche da isolante termico. comunque bel video,fa un gran bel set.-up ed, usa lo stepper...peccato che il feeder 🤢 1 Cita
Marco-67 Inviato 4 Ottobre 2020 Inviato 4 Ottobre 2020 @FoNzY visto che sembra tu ti sia informato sull'argomento... sai se c'è qualche motivo per cui tutti li fanno in orizzontale e nessuno in verticale? Cita
FoNzY Inviato 4 Ottobre 2020 Inviato 4 Ottobre 2020 36 minuti fa, Marco-67 dice: @FoNzY visto che sembra tu ti sia informato sull'argomento... sai se c'è qualche motivo per cui tutti li fanno in orizzontale e nessuno in verticale? credo sia solo perche' è piu' semplice...farlo in verticale con ugello in alto, la plastica fusa ti cola all'interno... farlo in verticale ugello in basso ti serve una valvola che blocca il flusso in uscita altrimenti hai perdite dall'ugello Cita
Marco-67 Inviato 4 Ottobre 2020 Inviato 4 Ottobre 2020 ok... ma sei terribilmente appassionato o è il tuo lavoro? in entrambi i casi visto che non posso fare altro che prenderla come sfida portero' avanti sta cosa e sicuramente ho bisogno di confrontarmi con chi ne sa qualcosa, ci sarai? 😇 Cita
FoNzY Inviato 4 Ottobre 2020 Inviato 4 Ottobre 2020 28 minuti fa, Marco-67 dice: ma sei terribilmente appassionato o è il tuo lavoro? la stampa 3d è il mio lavoro, in particolare per quanto riguarda i riciclatori\estrusori, diversi anni fa (quando la stampa 3d non era ancora di moda) mi sono fatto parecchi giri nella "fabbriche" di riciclatori perche' ne volevo uno (per lavoro) ma il rapporto qualita'\prezzo era spropositato quindi rinunciai.... 32 minuti fa, Marco-67 dice: ci sarai? certo che si 😎 1 Cita
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