Problema con stampante XYZPrinting Da Vinci

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Ora vi aggiorno sulla mia tanto amata quanto odiata stampante...

Questa mattina ho caricato le nuove temperature sullo sketch della cartuccia 230° per l'estrusione e 100° per il piatto.

Fatto partire la stampa, ma i bordi del raft si staccavano lo stesso. Allora ho fermato subito ed ho aggiunto la lacca per capelli della splend'or (bomboletta marrone) come consigliato da @leouz , sopra alla carta nastro eee.... Miracolo!!! il raft si è spalmato perfettamente, il problema è che poi il lavoro stava uscendo malissimo, tutto a grumi probabilmente per le temperature troppo alte.

Quindi ho fermato nuovamente il lavoro, ho riprogrammato lo sketch con le temperature originali 210° e 90°, ho tolto la cartanastro ed ho spruzzato la lacca direttamente sul piatto. Beh ha iniziato a stampare perfettamente. Ora sono venuto via e tornerò questa sera a vedere il risultato. Spero non mi deluda.

 

 

[tetsuo86]

A rigor di logico dovrebbe funzionare anche con la carta biadesiva! In serata provo!

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Con il biadesivo io ho provato ma si scioglie perchè è gomma.

Anche il lavoro di stamane si è incurvato dopo un'ora di lavornd iniziando a staccarsi dai bordi.

Ora sto provando in altro modo poi vi aggiorno.

[tetsuo86]

Attualmente ho il tuo stesso problema...il raft si stacca! Aggiornami su eventuali riuscite.

 

 

 

 

Edit: RISOLTO! Le ho provate di tutte ed il raft mi si staccava sempre andando a compromettere il lavoro. Dopo vari esperimenti e tentativi ho risolto alzando "leggermente" il piatto riscaldato...ora è ritornata com'è giusto che sia! 

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Attualmente ho il tuo stesso problema...il raft si stacca! Aggiornami su eventuali riuscite.

 

 

 

 

Edit: RISOLTO! Le ho provate di tutte ed il raft mi si staccava sempre andando a compromettere il lavoro. Dopo vari esperimenti e tentativi ho risolto alzando "leggermente" il piatto riscaldato...ora è ritornata com'è giusto che sia! 

Io oggi ho provato e riprovato, poi ho lanciato una stampa su cartanastro con sopra la lacca, a velocità fast con il raft riempimento al 90% pareti dure ecc. insomma tutto identico a prima ma solo con la velocità più alta.

Fino a 40 minuti di lavoro sembrava perfetto, poi ho notato che il lavoro iniziava ad incurvarsi, prima al centro, poi alle estremità alzando anche il raft. L'ho lasciata continuare e domattina vedrò se avrà combinato guai o se avrà terminato il lavoro correttamente poi valuto.

 

@tetsuo86 Cosa intendi per "alzato il piatto"?

Alzato fisicamente tramite la regolazione dell'asse "Z" o alzato la temperatura del piatto?

Io vorrei provare ad alzare solo la temperatura del piatto domani per vedere se cambia qualche cosa, magari la porto al massimo che forse è 110° ma non ne sono certo. Stamattina l'ho portata a 100° ma avevo anche l'estrusore a 230 e l'ABS si depositava tutto a grumi.

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Stavo leggendo un po' in giro che l'ABS lo stampano anche a 250° o 260° per ottenere ottime adesioni, mentre per problemi simili al mio, consigliano 230° per lestrusore e 60° per il letto su pezzi piuttosto grandi e temperature più alte di estrusione per pezzi di piccole dimensioni. Ma io pensavo che più il letto e freddo e più il pezzo ha ritrazione perchè raffredda troppo rapidamente, ora non capisco più un tubo!!!

Che confusione!!!

Voi cosa ne pensate???

[tetsuo86]

Ho alzato leggermente l'asse Z. Così facendo ho un'adesione fantastica e nessun problema di "ritiro" dell'abs

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Di quanto?

Hai usato il comando dell'asse Z prima di andare in stampa?

Io sto provando una stampa a 220° e 110° di letto poi vi aggiorno.

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Ragazzi, purtroppo odio ammetterlo ma la Da Vinci sta vincendo la sfida.

Ok il reset della cartuccia, ma il filamento ABS non originale è la causa di tutti i mali fino ad ora riscontrati (almeno per quel che mi riguarda) perchè questo tipo di ABS ha un ritiro eccessivo è di fatto dopo una mezz'ora dall'avvio della stampa, il lavoro inizia ad incurvarsi fino a chè il nozzle non lo tocca e lo sposta con tutte le conseguenze del caso.

Inutile dire che ho provato con tutte le temperature possibili che tra l'altro oltre i 215 gradi l'estrusione avviene a grumi con quel materiale ed anche aumentando la temperatura del letto (che può arrivare ad un massimo di 115°) il problema si ripete comunque.

Ho riportato tutto come in origine 210° e 90° e caricato il materiale originale, lanciato la stessa stampa ed il lavoro è uscito perfetto.

 

Ho notato però che nonostante il lavoro venga portato a termine con il filamento orginale, i pezzi persentano comunque una curvatura dovuta all'eccessivo ritiro del ABS, quindi chiedo a voi se con questo materiale e le vostre stampanti avete di questi problemi?

 

Secondo voi stampare con il PVC avrei un ritiro minore ed eventualmente la resistenza sarebbe la stessa?

In fine il PVC a che temperatura è consigliato estruderlo e con o senza riscaldamento del piatto?

Grazie!

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Stavo leggendo anche del filamento misto a legno al 45% che sembra avere delle ottime caratteristiche e scarsa tendenza al ritiro. Qualcuno lo ha provato?

Magari con materiali differenti dal ABS potremmo avere finalmente stampe decenti senza impazzire.