Elvis74 Inviato 21 Giugno 2015 Condividi Inviato 21 Giugno 2015 io intendevo partendo dal basso: -vetro caldo sopra 80°C -lacca (non un lago) sufficente a creare una patina di rivestimento, e lasciata asciugare -raft rettilineare almeno 3-5 strati distanziati di 3mm-4mm -strato di interfaccia per una buona finitura sottostante ps. per 110 ore di stampa...ma di quali dimensioni? Ciao i3D per le dimensioni sono circa larghezza 99.45 mm , altezza circa 135 mm , profondita' circa 90mm , poi domani ti mando una foto del progetto, e' ancora da finire ma a grandi linee diciamo quasi definitivo Per Raft rettilineare con almeno 5 strati distanziati cosa intendi Io uso Simplify 3D , dove' che dovrei modificare quei parametri che dici te ?? grazie Alessandro Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 22 Giugno 2015 Condividi Inviato 22 Giugno 2015 Ciao i3D per le dimensioni sono circa larghezza 99.45 mm , altezza circa 135 mm , profondita' circa 90mm , poi domani ti mando una foto del progetto, e' ancora da finire ma a grandi linee diciamo quasi definitivo Per Raft rettilineare con almeno 5 strati distanziati cosa intendi Io uso Simplify 3D , dove' che dovrei modificare quei parametri che dici te ?? grazie Alessandro ??110 ore di stampa un decimetro cubo?? ti avevo già risposto come impostarlo....ricordi mi avevi mandato gli sreenshoot di simplify... comunque c'è un menù nel quale si deve attivare il raft e le sue impostazioni. perchè 110h che strato applichi e a quale velocità? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Elvis74 Inviato 22 Giugno 2015 Condividi Inviato 22 Giugno 2015 ??110 ore di stampa un decimetro cubo?? ti avevo già risposto come impostarlo....ricordi mi avevi mandato gli sreenshoot di simplify... comunque c'è un menù nel quale si deve attivare il raft e le sue impostazioni. perchè 110h che strato applichi e a quale velocità? Ciao i3D cosa intendi con 1 decimetro cubo ?? Ti mando delle immagini dei settaggi di Simplify3D che ho impostato e prova a dirmi se cosi' vanno bene oppure se mi consigli qualche modifica ti allego anche 2 foto del mio progetto che e' quasi ultimato Grazie per la tua disponibilita' Alessandro Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Elvis74 Inviato 22 Giugno 2015 Condividi Inviato 22 Giugno 2015 ??110 ore di stampa un decimetro cubo?? ti avevo già risposto come impostarlo....ricordi mi avevi mandato gli sreenshoot di simplify... comunque c'è un menù nel quale si deve attivare il raft e le sue impostazioni. perchè 110h che strato applichi e a quale velocità? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 22 Giugno 2015 Condividi Inviato 22 Giugno 2015 ??110 ore di stampa un decimetro cubo?? ti avevo già risposto come impostarlo....ricordi mi avevi mandato gli sreenshoot di simplify... comunque c'è un menù nel quale si deve attivare il raft e le sue impostazioni. perchè 110h che strato applichi e a quale velocità? premesso che non conosco la tua stampante.....io farei così pagina 1: extrusion multiplier 1 retraction abilitato retraction distance 3-4mm retraction vertical lift 0.2-0.3mm pagina 2: first layer height 150% first layer width 150%-200% first layer speed 50% pagina 3: usi ABS? se si raft layer 3 raft offset 4mm raft separation 0.15-0.2mm pagina 4: infill valutalo tu infill overlap 20% infill extrusion width 100% per il resto credo possa andare Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Elvis74 Inviato 22 Giugno 2015 Condividi Inviato 22 Giugno 2015 premesso che non conosco la tua stampante.....io farei così pagina 1: extrusion multiplier 1 retraction abilitato retraction distance 3-4mm retraction vertical lift 0.2-0.3mm pagina 2: first layer height 150% first layer width 150%-200% first layer speed 50% pagina 3: usi ABS? se si raft layer 3 raft offset 4mm raft separation 0.15-0.2mm pagina 4: infill valutalo tu infill overlap 20% infill extrusion width 100% per il resto credo possa andare Alla pagina OTHER , lascio la velocita' a 1800 ?? Alessandro Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 22 Giugno 2015 Condividi Inviato 22 Giugno 2015 Alla pagina OTHER , lascio la velocita' a 1800 ?? Alessandro dipende ...hai mai stampato più veloce di 30mm/sec...che mi sembra un pò pochino. io punterei cautelativo a 60mm/sec.....poi se traina bene il filo estrude senza discontinuità puoi salire su con la velocità . Ma se devo stampare per molto tempo fai delle prove prima. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Elvis74 Inviato 22 Giugno 2015 Condividi Inviato 22 Giugno 2015 dipende ...hai mai stampato più veloce di 30mm/sec...che mi sembra un pò pochino. io punterei cautelativo a 60mm/sec.....poi se traina bene il filo estrude senza discontinuità puoi salire su con la velocità . Ma se devo stampare per molto tempo fai delle prove prima. Ma con 1800 mm/min mi da 98 ore e 25 minuti di stampa ! Dimmi se sbaglio io posso impostare di fare il preimetro esterno ad una velocita' piu' bassa , e quindi questo valore di defoult a 1800 penso che riguarda la velicita di stampa del riempimento interno ?? correggimi se sbaglio ! Alessandro Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
ShareMind Inviato 22 Giugno 2015 Condividi Inviato 22 Giugno 2015 E se su prototipi che devo stampare con grandi dimensioni , in fase di disegno creo dove possibile degli svuotamenti di materiale ( spero che tu capisca questo termine ) potrebbe aiutare a ridurre il ritiro in generale dei materiali ?? Alessandro Si. Qualsiasi riduzione della densità del modello (infill, svuotamenti) riduce i ritiri. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
ShareMind Inviato 22 Giugno 2015 Condividi Inviato 22 Giugno 2015 si sarebbe meglio ridurre il più possibile i tratti rettilinei e dove puoi farlo ridurre il materiale, ma normalemente se crei un buon raft adesivizzato con la lacca piatto a 80 o più problemi di inarcamento del pezzo sono rari Non sono del tutto d'accordo. Un conto è l'adesione al piano, un problema sempre comunque risolvibile con lacche, collanti, biadesivo etc. Un conto è il dopo. Se le tensioni di ritiro sono elevate, anche saldando la parte al piano nel migliore dei modi, l'oggetto si deforma comunque, e/o si crepa, si delamina etc.Per stampare con il minimo dei problemi (non necessariamente del tutto risolvibili) un modello grande, è necessario adottare alcuni accorgimenti:- livellare a perfezione il piano di lavoro- utilizzare filamenti di prima qualità a basso ritiro- ottenere una buona adesione della parte (piano microforato, raft, lacca, collanti etc.)- ridurre al minimo la densità (infill molto ampi, svuotamenti etc.)- stabilizzare quanto più possibile la temperatura nella camera di stampa (es. usando paratie etc.)- riscaldare a lungo (es. 30 min) la macchina prima di stampare- lasciare accesa la macchina altri 30-40 minuti con le paratie chiuse, poi lasciar raffreddare l'ambiente di stampa a temperatura ambiente prima di rimuovere la parte Ovviamente, macchine specificatamente progettate per la stampa con ABS (es. macchine chiuse etc.) garantiscono migliori risultati. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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