Perché si attorciglia

[albo]

......aspetta.....

il mio riferimento "Bodwen oppure (Direct drive) hotend era perchè non sapevo che sistema avevi.

ok

hai un direct drive

tra il trainafilo e l'hotend deve esserci qualcosa che non faccia flettere il filamento sotto pressione (in pratica un tubino)

Okk.. Quindi mi basterebbe inserire un tubicino (metallico?) tra pignone e hotend?

Giusto per conoscenza mia personale, quale altro sistema esiste oltre al direct drive?

[i3D]

Okk.. Quindi mi basterebbe inserire un tubicino (metallico?) tra pignone e hotend?

Giusto per conoscenza mia personale, quale altro sistema esiste oltre al direct drive?

right!

-

bowden ovvero con il trainafilo fermato sul telaio

[albo]

l'arricciamento nn è più un problema..
Ho risolto con il box di raffreddamento estrusore http://www.thingiverse.com/thing:844036.. quindi l'aria calda viene deviata e non mi ammorbidisce più il filamento..
ora invece mi ritrovo con il nozzle che, dopo qualche ora di stampa, viene avvolto da un bozzolo di plastica fusa che va a rovinarmi gli oggetti .. pensavo che fosse materiale rccolto dal nozzle tra un layer e l'altro dovuto a qualche errore di calibrazione da parte mia, invece oggi mi sono accorto che la plastica esce dalla parte superiore del nozzle, più precisamentre tra l'estrusore e il nozzle, c'è modo di risolvere alla cosa dallo slicer? (uso Simplify3D) o intervengo meccanicamente sulla frizione dell pulegia tira filo??

[Help3d]

@albo metti del frenafiletti nella sede filettata del nozzle che si innesta nell'heat block

[i3D]

l'arricciamento nn è più un problema..

Ho risolto con il box di raffreddamento estrusore http://www.thingiverse.com/thing:844036.. quindi l'aria calda viene deviata e non mi ammorbidisce più il filamento..

ora invece mi ritrovo con il nozzle che, dopo qualche ora di stampa, viene avvolto da un bozzolo di plastica fusa che va a rovinarmi gli oggetti .. pensavo che fosse materiale rccolto dal nozzle tra un layer e l'altro dovuto a qualche errore di calibrazione da parte mia, invece oggi mi sono accorto che la plastica esce dalla parte superiore del nozzle, più precisamentre tra l'estrusore e il nozzle, c'è modo di risolvere alla cosa dallo slicer? (uso Simplify3D) o intervengo meccanicamente sulla frizione dell pulegia tira filo??

esce tra la parte di ottone ed il PEEK, oppure tra il PEEK ed il trainafilo?

avresti una foto?

[albo]

esce tra la parte di ottone ed il PEEK, oppure tra il PEEK ed il trainafilo?

avresti una foto?

Tra il nozzle e il peek.. Penso che faccio prima a cambiare l'estrusore..

[i3D]

le operazioni possibili sono due :

- valuta bene se la testa di ottone si fosse allontanata dal PEEK, allora è saltata la filettatura e devi sostituire.

- se fosse rimasta al suo posto potrebbe essere che l'eccessiva temperatura e l'eccessiva pressione abbia causato dei trafilaggi.

Puoi svitare pulire veramente bene sia l'ottone che il peek e avvolgi il nastro in PTFE (comunemete chiamato Teflon).....in senso antiorario in modo che non si svolga quando avviti il PEEK .

ps. se devi sostituire ti consiglio di passare ad un estrusore in alluminio.....ma ATTENZIONE !!!! al finecorsa del piatto di stampa solitamente questi estrusori sono più lunghi di quelli in PEEK

[albo]

Allora,

Cosi è come si presenta il corpo estrusore

Mentre qui si vede senza copertura

Un particolare di dove si vede lo sporco accumulato..

E qui dopo 20 min di cura al massimo della temperatura (260*)

(ps operazione che avevo eseguito gia questa mattina.. E lo sporco che avete visto prima si è accumulato in circa due ore e mezza di stampa..)

Qui invece si vede il materiale che ho solo raschiato dal nozzle..

[i3D]

il corpo in PEEK non è sufficente per dissipare la temperatura del nozzle a 245-260°C (ad occhio anche a temp inferiori)

comunque non mi sembra sciupato affatto.

quello che mi à pensare è quella ventolina...mi spiego meglio.

Se metti la ventolina frontalmente tu raffreddi prevalentemente il termistore che scenderà di temperatura ma " di lettura" e conseguentemente aumenterà notevolmente la temperatura effettiva, bruciando la gomma facendola trafilare e apparentemente trainandola meglio perchè magari l'hai estrusa a 260° effettivi

[i3D]

io proverei il tubino ed una stampa non veloce ad una temperatura di 230°