blulaserstar Inviato 23 Giugno 2015 Condividi Inviato 23 Giugno 2015 Salve ho un altro ennesimo dubbio,stavo valutando come stampare un pezzo, e mi ha sorpreso la stima del tempo che mi ha fatto cura.Non metto in dubbio che la stima sia giusta, più o meno ci ha sempre preso, però... non mi torna, perché il pezzo messo in orizzontale sul piatto risulta impiegare molto più tempo di quello posto in verticale? Inoltre è consigliabile stampare un pezzo con quella conformazione nella posizione verticale? a me sembra molto più... diciamo naturale il contrario. Voi come lo fareste? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 26 Giugno 2015 Condividi Inviato 26 Giugno 2015 Salve ho un altro ennesimo dubbio, stavo valutando come stampare un pezzo, e mi ha sorpreso la stima del tempo che mi ha fatto cura. Non metto in dubbio che la stima sia giusta, più o meno ci ha sempre preso, però... non mi torna, perché il pezzo messo in orizzontale sul piatto risulta impiegare molto più tempo di quello posto in verticale? Inoltre è consigliabile stampare un pezzo con quella conformazione nella posizione verticale? a me sembra molto più... diciamo naturale il contrario. Voi come lo fareste? Allora credo in verticale forse ha meno supporti puoi stamparlo sezionato ? avresti un'ottima finitura su entrambe le parti. io farei uno strato di 0,05mm altrimenti la curvatura si nota la scalettatura Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
ShareMind Inviato 26 Giugno 2015 Condividi Inviato 26 Giugno 2015 Per una migliore finitura, va stampato verticale*. Dal momento che in verticale la base d'appoggio è inconsistente, puoi aggiungere in fase di modellazione due sottili supporti a L sul fianco piano per sostenere il pezzo, che andranno rimossi a fine stampa. *Lo stepover orizzontale è in generale pari al diametro dell'ugello (es. 0,4 mm). Produce cioè una superficie nella quale le "passate" risultano chiaramente visibili. In verticale, a seconda del layer minimo della macchina la distanza tra una passata (piano) e l'altra è generalmente molto inferiore (es. 0,1-0,05 mm). Quindi tutte le parti stampate in verticale risultano generalmente più dettagliate e meglio finite di quelle stampate in orizzontale. Questo è particolarmente vero per superfici curve. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 26 Giugno 2015 Condividi Inviato 26 Giugno 2015 la Teoria è quando tutti sanno perchè ma non funziona nientela Pratica è quando funziona tutto ma nessuno sà perchè Con Noi "Teoria e Pratica" vanno insieme non funziona niente e nessuno sà perchè non resta che provarne uno stampato orizzontale 0,05 ed uno verticale 0,1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Steelform Inviato 28 Giugno 2015 Condividi Inviato 28 Giugno 2015 <Lo stepover orizzontale è in generale pari al diametro dell'ugello (es. 0,4 mm) Ciao, mi chiarisci un pò la questione dello step over? Non lo identifico (è ben vero che è tardi ) Grazie. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
ShareMind Inviato 30 Giugno 2015 Condividi Inviato 30 Giugno 2015 Ciao, E' abbastanza semplice. Nella stampa di un piano orizzontale, la distanza tra una passata e la successiva è sostanzialmente uguale al diametro ugello. Quest'ultimo, per le caratteristiche di viscosità dei filamenti termoplastici, non può scendere sotto una certa misura (solitamente, 0,35-0,4 mm). Ne consegue che i piani o le superfici tendenti all'orizzontale hanno una finitura "peggiore" rispetto alle pareti ripide o tendenzialmente verticali. Lo spessore del layer può infatti scendere ben al di sotto del diametro ugello: in alcuni casi può arrivare anche a 0,025 mm, dando luogo ad una finitura migliore. Così, quando si dispone un oggetto, andrebbe tenuto presente che le zone "verticali" verranno stampate meglio di quelle "orizzontali". Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Steelform Inviato 30 Giugno 2015 Condividi Inviato 30 Giugno 2015 Ciao e grazie per la spiegazione. In effetti lo spostamento è di uno spessore (nel mio caso 0,4 mm).Che si può fare per dire alla stampante: spostati ma molto dolcemente? Grazie. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Steelform Inviato 30 Giugno 2015 Condividi Inviato 30 Giugno 2015 Scusa, non mi sono spiegato bene. Mi ricollegavo al problema che manifestavo in altro topic.Sto cercando di rendere meno brusco lo spostamento di uno spessore di ugello in una serie di cerchi continui (stampo un cono vuoto). Vorrei dire al banco che negli spostamenti di 0.4 mm non deve fare uno scatto. Non so se si può. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
blulaserstar Inviato 13 Luglio 2015 Autore Condividi Inviato 13 Luglio 2015 comunque ringraziandovi come al solito dei consigli, nel frattempo ho sperimentato un po, ed ho capito un po dell'importanza di posizionare bene le stampe, la differenza si vede: Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 14 Luglio 2015 Condividi Inviato 14 Luglio 2015 comunque ringraziandovi come al solito dei consigli, nel frattempo ho sperimentato un po, ed ho capito un po dell'importanza di posizionare bene le stampe, la differenza si vede: una prova inequivocabile, bravo. chiaramente c'è modello e modello, prova a stampare quello nella foto iniziale. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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