Mancata estrusione materiale

[Gaido]

Buonasera a tutti.

Scusate il disturbo...ma forse qualcuno potrebbe aiutarmi..ho una stampante 3D con doppio estrusore indipendenti.

Ho provato a stampare in PLA alla temperatura che avevo impostato inizialmente e con cui non ho mai avuto problemi (220°C), diversamente dalle altre volte non estrudeva la plastica, quindi pensando che fosse un problema relativo al materiale (umidità), come prima cosa ho pensato che l'ugello fosse otturato...quindi con un ago ho cercato di pulire un pò all'interno del foro dell'ugello...è uscita un pò di polvere e poi qualche goccia di plastica...ho riprovato a stampare, ma stesso problema...quindi...ho dato il comando alla macchina di estrarre il filamento dall'estrusore, ma non riusciva a tirarlo fuori...ho cercato di farlo io manualmente, tagliato il filamento con una forbice e poi tirandolo via con un pinza...operazione riuscita...rinfilo il filamento e aumento temperatura (250°C) + aumento la larghezza e l'altezza del layer di stampa pensando che estrundendo un pò di materiale avrei fatto spurgare l'ugello...operazione riuscita...la stampa va avanti un 10 minuti, poi di punto in bianco NON ESTRUDE DI NUOVO IL MATERIALE....pensando che fosse il materiale, ripeto le operazioni fatte in precedenza per cambiare la bobina...ma di nuovo non riesco a tirare fuori il filo...quindi di nuovo pinza...ecc....LO SO'..CAZZATA!...RISULTATO --> Il filamento si è rotto proprio sotto le rotelle che "infilano" il materiale nel "tubicino" dove viene poi riscaldamento ed estruso il materiale...ho cercato di rimandare la stampa a 250°C in modo che estrudesse materiale e così facendo per gravità il pezzo scendesse fino ad essere completamente estruso, quindi fino a che il materiale nel tubicino non fosse esaurito e poi avrei provato a mettere la nuova bobina, ma non ha estruso.

RIASSUMENDO--> PROBLEMI:

- L'ESTRUSORE NON RIESCE NE' A INFILARE NE' A SFILARE IL FILAMENTO (1° PROBLEMA INIZIALE, MA MAI RISOLTO)

- HO IL FILO ROTTO SOTTO LE ROTELLE CHE SERVONO A INFILARE/SFILARE IL FILAMENTO DALL'ESTRUSORE 

- L'ESTRUSORE NON ESTRUDE

Confido nella vostra PREZIOSA ESPERIENZA per sapere quali possono essere i problemi e come eventualmente risolverli.

Grazie.

 

[Marco-67]

secondo me hai commesso 2 errori... hai usato un ago nel nozzle, hai usato le pinze per tirarlo.

dentro all'hotend prima del nozzle c'è un tubicino e se hai tirato con le pinze forse si è incastrato li dentro e magari si è anche un po' rovinato e andrebbe sostituito.

Comunque prova a scaldare l'hotend a 250° con la chiavetta svita il nozzle, stando attento ovviamente a non bruciarti, poi non tirare il filo ma spingilo, sempre a temperatura 250°, con un'altro pezzo di filo o qualsiasi cosa. Se non esce per me si è gonfiato e incastrato dentro al tubicino che ti dicevo prima... e devi smontare tutto.

[Killrob]

Io smonterei comunque tutto

[Marco-67]

eh si.. sarebbe comunque da fare per controllare se si è deformato

[Killrob]

Con le cose che ha fatto, si è deformato senza dubbio

[Gaido]

Marco innanzitutto grazie della risposta e del tempo che mi ha dedicato.

Il problema all'inizio era: NON ESTRUDEVA IL MATERIALE ANCHE A TEMPERATURE ELEVATE (250°), NON RIUSCIVO A SFILARE IL FILAMENTO PER CAMBIARE LA BOBINA.

Ti allego delle foto per farti vedere la situazione, perchè non credo che il filamento si muova dentro un tubicino ma dentro un foro posto in una placca di plastica (probabilmente è stato fatto così proprio per evitare i problemi che mi dicevi...ma, ovviamente, non ne sono sicuro)..il filo rotto lo vedete, guardando la punta della freccia (bisogna avere un pò di occhio..porta pazienza anche per questo...)

In merito ai problemi iniziali sapreste dirmi a cosa potevano essere dovuti? e adesso cosa mi consigliate di fare?

 

 

Grazie anche a Killrob per il suo intervento e interessamento al problema...ovviamente, le domande di sopra sono poste anche a te, se avrai voglia e tempo di rispondermi..

 

[Marco-67]

1 ora fa, Gaido ha scritto:

In merito ai problemi iniziali sapreste dirmi a cosa potevano essere dovuti? e adesso cosa mi consigliate di fare?

i problemi possono essere vari, puo' capitare ad esempio se hai la ritrazione attivata e non ben settata e ne fà molte di continuo. Quel tubicino che ti ho detto si trova all'interno del Hotend praticamente a contatto con il nozzle quindi si trova in corrispondenza al dissipatore quello su cui c'è la ventolina di raffreddamento. Praticamente il filamento dentro all'Hotend rimane solido fino al nozzle e solo in quel momento si scioglie, con la ritrazione, magari a forza di andare avanti e indietro, una parte di filamento sciolto torna indietro e alla lunga, depositandosi dentro al tubicino, lo ottura. Questo è solo un caso tra tanti possibili.

te lo ha scritto @Killrob... smonta

ma che stampante è?

[Gaido]

Ciao Marco, grazie della risposta, tra l'altro potrebbe essere, perchè ho sempre impostato la retrazione, ma non ho stampato molto..

E' una tenlog tl-d3 pro a doppio estrusore.

L'ho comprata in Francia, in Italia non la vendono..la marca è cinese, se vuoi una review...L'ho comprata per stampare oggetti a 2 colori essendo un appassionato di design, i due estrusori sono indipendenti e quindi equidistanti, quando finisce di lavorare uno...torna alla posiziona iniziale e si sposta l'altro nella zona di lavoro...quindi come tempi di realizzazione degli oggetti credo sia un pò lunghetta...sicuramente più lunghi rispetto a una stampante a 1 estrusore e 2 nozzles o 2 estrusori e 2 nozzles ma attaccatti sulla stessa piastra.. 

Personalmente la qualità degli oggetti stampati la trovo buona.

 

[Gaido]

Già che ci sono ed essendo completamente inesperto per aprire e lavorare sull'estrusore...volevo chiederti dalle immagini che trovi allegate secondo te quali viti devo svitare?

Io ne vedo solo 4...2 laterali che però sembrano essere legate a quella che sembra essere una ventola...e 2 posteriori che sembrano attaccate al motorino (che sicuramente dovrò svitare)...chiedo perchè non vorrei fare ulteriori danni.

[Killrob]

secondo me devi svitare la vite che ti indico con la freccia rossa e la sua corrispettiva dal lato opposto.