Gap soltanto nell'inner wall

[daslowafast]

Buongiorno,

da ieri continuo a cercare di risolvere i problemi di gap che si presentano esclusivamente negli inner wall delle mie stampe.

Su Ultimaker Cura ho provato diverse impostazioni senza particolari risultati, ho inoltre ritarato il piatto di stampa come suggerito.

Tuttavia il problema permane sempre. Qualche consiglio? Grazie a priori

Stampante: Flying Bear Ghost 5
Ugello: 0.4mm
Velocità di stampa: 25 mm/s
Materiale: SunLu PLA+
Layer Z: 0.12mm

Oggetto in stampa: Nozzle Cooling Fan Duct for FlyingBear Ghost 5 by Quazzar - Thingiverse

Foto del problema: https://imgur.com/a/W2UDNf2

[Killrob]

mi sembri sottoestruso nel primo layer dimmi la larghezza del primo strato e la percentuale di estrusione primo strato

[daslowafast]

Dunque, dopo aver letto nella tua risposta "sottoestruso", ho per prima cosa pulito bene la testina di stampa e mi sono assicurato che ogni cosa fosse al suo posto a partire dall'estrusore fino al dual drive attaccato dietro.

Ho cercato inoltre eventuali problemi di sotto estrusione per la mia stampante e mi sono imbattuto in una discussione simile di un altro utente sempre in a questo forum: Problema Fliyng bear ghot 5 Underextrusion - Problemi generici o di qualità di stampa - Stampa 3D forum (stampa3d-forum.it)

Alla fine ho optato per una soluzione grezza ma credo (spero) giusta:

Ho iniziato a impartire comandi M92 E(numero), M500 aumentando sempre di più valore (quindi tecnicamente la quantità di materiale che viene spinto dai drive). Son arrivato a un abbondante M92 E500 Con questo valore sto ottenendo layer pieni senza gap (giusto qualcosina nel primo, ma molto meglio rispetto a prima).

E500 può essere un valore corretto o semplicemente sto cercando di risolvere il problema in maniera errata? Grazie 

[Eddy72]

1 ora fa, daslowafast ha scritto:

E500 può essere un valore corretto

Dipende da quanto era il valore iniziale

1 ora fa, daslowafast ha scritto:

o semplicemente sto cercando di risolvere il problema in maniera errata?

La seconda che hai detto 🤣

Il comando M92 cambia gli step/mm e non è la procedura giusta per risolvere problemi di sotto/sovra estrusione

Devi fare per prima cosa la calibrazione giusta degli step/mm di E, poi fai il thinwalltest

Una volta che hai questi due parametri giusti, la sottoestrusione la sistemi o giocando con la percentuale di estrusione nello slicer o magari anche con una corretta temperatura o variando la larghezza della linea o con l'insieme di tutte queste cose

Ma prima di tutto devi impostare la macchina nel modo giusto con i soliti test

Ciaoo

[daslowafast]

Su Cura dove si trova la percentuale di estrusione? 

[Eddy72]

Sotto materiale, si chiama flusso ed è un valore in percentuale

Ciaoo

[daslowafast]

Grazie per la risposta, quindi se ho ben capito:
 

- Sulla stampante devo impostare i parametri non prendendo come riferimento l'oggetto stampato ma cose direttamente correlate come la quantità di filo che entra etc...

- Una volta settata bene la stampante eventuali problemi li devo fixare lato slicer

Giusto?

Ho dovuto riabbassare l'M92 a E400 perché ne usciva troppo. Ho inoltre aumentato al 110% il flusso del primo layer per risolvere quel fastidioso problema di gap iniziale.

A proposito... Ma non è che i filamenti mi venivano sottili perché inserendo e togliendo il filamento ogni volta, gli ingranaggi del dual drive lo assottigliavano sempre di più diminuendo quindi la quantità di filo per ogni mm spinto?

[Killrob]

Giusta la prima parte, la seconda è errata, ricorda che parti da un diametro di 1.75 e stampi, di solito a 0.4

Per una corretta calibrazione degli stepmm di E vai a leggere nella mia firma il link calibrazione assi

[daslowafast]

Allora, credo di avere risolto il problema, ecco come ho fatto passo per passo:

• Ho calibrato lo step motor dell'estrusore (procedura semplice e veloce), su YouTube è pieno di video che mostrano come fare
• Ho stampato più volte il CubeThinWalls e ho verificato in ordine:

1. Che lo spessore del wall coincida con il diametro dell'ugello (line width), in caso di misurazione errata ho modificato il il flow globale affinché la misura diventi corretta (nel mio caso è stato impostato a 78%)
2. Che le dimensioni del cubo (X,Y,Z) corrispondano a quelle che mi aspettavo, in caso contrario bisogna procedere alla regolazione degli stepper motor dei 3 assi, su youtube è pieno di video che mostrano come fare

• Ho settato il flow del primo layer al 150% per una adesione e un riempimento ottimale
• Ho settato il flow degli inner wall al 110% per evitare gap interni

Il prodotto stampato ottenuto è stato soddisfacente: https://imgur.com/fUfbV1w

Ritengo il problema risolto, spero che possa aiutare qualcun altro che abbia avuto il mio stesso problema. Lo so c'è da sbatterci un po' la testa e perdere qualche oretta ma alla fine i risultati pagano.

E' possibile che più avanti modifichi la calibrazione del flow o altri parametri, d'altronde la stampante c'è l'ho da meno di un mese e per me è un mondo totalmente nuovo, ma comunque interessante, basta avere voglia e tempo per imparare cose e fare esperienza.

[Killrob]

e questo è il giusto approccio 😉