Problema estrusore (Tac-tac) Ender 3

[Sgramber]

Buonasera a tutti, è da un po' di tempo che la mia Ender 3 mi sta facendo impazzire, e non so più dove battere la testa.

Da tempo l'estrusore originale aveva iniziato a fare i famosi scatti, e vedendo il tubo in ptfe che si muoveva avanti e indietro durante la ritrazione ho pensato di sostituire sia il tubo con un capricorn, sia l'estrusore prendendone uno dual gear.

A questo punto ho pensato di riguardare tutti gli step/mm, partendo dall' estrusione di 10 cm. Ne estrudeva molti meno, e ho dovuto impostare il valore estep dai 93 originali a circa 140. Ho pensato che la ruota godronata diversa richiedesse un valore diverso (?)

Una volta sistemato questo ho fatto il thin wall test: Sovraestrudeva, ho abbassato il flusso a 95.

Stampato il cubo xyz: perfetto.

Lancio la stampa di oggetti e l'estrusore, verso la fine, ricomincia a scattare.

Il materiale è PLA+ Sunlu, stampato a 200 (dopo temp tower). Ho provato a 190 e anche a 210 gradi. Scatta comunque.

Non so più cosa fare😐

[dnasini]

Ciao, dopo avere cambiato il tubo PTFE ha subito cominciato a scattare oppure ha stampato senza prob per un po' e poi ha cominciato?

L'estrusore che fa "rumore" e' sintomo difficolta' della ruota godronata di spingere il filo verso l'hothend. Questo puo' dipendere dagli step/mm non corretti (ma hai detto che li hai verificati) oppure dall'intasamento dell'hotend. Quando comincia a ticchettare, noti se dal nozzle esce materiale oppure no? L'intasamento potrebbe esser stato causato da un taglio non perpendicolare del tubi PTFE che quindi non risulta in piena battuta sul nozzle facendo percolare materiale. Potresti provare ad estrarre il PTFE lato Hotend e verificare in che condizioni e'

[Sgramber]

Giusto, hai ragione, non ho specificato questa parte. Quando scatta non esce materiale, e se provo a tirare via il filamento devo fare molta forza, tant'è che appare leggermente più grande la parte finale, cioè gli ultimi 2 cm circa di filamento che si trovano nell'hotend.

Quando ho sostituito il tubo, l'ho tagliato con il cutter in dotazione, poi ho avvitato tutto il nozzle, per poi svitarlo di un quarto di giro. Ho mandato a battuta il tubo al nozzle e poi avvitato il nozzle. 

Un dubbio che mi prende è che possano essere scadenti i nozzle, e per quanto li ho pagati lo sono sicuramente. Una prova che potrei fare è metterne uno da 0.5...

[eaman]

21 minuti fa, Sgramber ha scritto:

Ho pensato che la ruota godronata diversa richiedesse un valore diverso (?)

yes

Controlla gli alienamenti del filo (aiuta avere delle guid per far entrare bene il filamento nell'estrusore) e i connettori pneumatici, che non stringano il filamento. Per farlo stacca il connettore pneumatico dell'hotend e con l'estrusore libero prova a spingere a mano il filamento controllando che scorra bene.

3 minuti fa, Sgramber ha scritto:

Quando ho sostituito il tubo, l'ho tagliato con il cutter in dotazione, poi ho avvitato tutto il nozzle, per poi svitarlo di un quarto di giro. Ho mandato a battuta il tubo al nozzle e poi avvitato il nozzle. 

L'hai fatta a caldo questa operazione vero?

4 minuti fa, Sgramber ha scritto:

Giusto, hai ragione, non ho specificato questa parte. Quando scatta non esce materiale, e se provo a tirare via il filamento devo fare molta forza, tant'è che appare leggermente più grande la parte finale, cioè gli ultimi 2 cm circa di filamento che si trovano nell'hotend.

normale, prima spingi fuori vari centimentri (quindi col nozzle caldo) poi tira subito il filamento.

[Sgramber]

3 minuti fa, eaman ha scritto:

L'hai fatta a caldo questa operazione vero?

Si si, certo.

 

10 minuti fa, eaman ha scritto:

Controlla gli alienamenti del filo (aiuta avere delle guid per far entrare bene il filamento nell'estrusore) e i connettori pneumatici, che non stringano il filamento. Per farlo stacca il connettore pneumatico dell'hotend e con l'estrusore libero prova a spingere a mano il filamento controllando che scorra bene.

A parte il tappo formato alla fine del tubo, tutto scorre bene

[eaman]

Guarda bene che l'allineamento delle due ruote godronate sia corretto: smolla la secondaria, fai muovere il filamento e guarda che la antagonista vada alla giusta altezza poi stringila. Banalmente controlla la resistenza della molla che stringe.

Se si intasa l'hot end e non vai a una velocita' paurosa potrebbe essere la ventola che raffredda la gola, posizionata male o rovinata. Oppure la pasta termica che ha fatto un casino.

[Sgramber]

Le ruote godronate stringono molto il filamento, anche quando è intasato riescono a portarlo indietro. Per testare se fosse la ventola ad avere problemi cosa posso fare? metto un ventilatore davanti? 😅

[mcmady]

Domanda non ancora posta.... Gli step mm li hai provati a caldo con hotend inserito o a freddo con ptfe scollegato? Magari avevi hotend leggermente intasato e i valori risultano falsati

[Sgramber]

la prova l'ho fatta con tutto inserito, dopo aver pulito hotend e fatto scorrere un po' il filamento. fatta più volte e sempre stesso valore.

[muffo]

Secondo me hai un bel tappo dentro l'hot end....se apri tutto troverai un cilindro di materiale carbonizzato nella gola.