AndreaG85 Inviato 19 Ottobre 2021 Autore Condividi Inviato 19 Ottobre 2021 Allora... aggiornamenti: Come potete vedere dalle foto, dopo aver corretto parametri e valore nell'estrusore ecco il risultato. Stampato il thin wall, spessore tra 0.7 e 0.8, probabilmente dovuto alla ruvidità e irregolarità della superficie. Dimensioni 40,05 per 40,15, fondo due strati a 0.3. I valori impostati potete vederli dalle altre immagini. Temperature provae dai 235 ai 245, ma rimangono ancora dei forellini. Secondo voi cosa può essere? Materiale PETG amazon basics, con riscaldatore sunlu a 55° Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
mcmady Inviato 20 Ottobre 2021 Condividi Inviato 20 Ottobre 2021 Boh... Se lato stampante i parametri sono giusti... E lato slycer pure... Se non avessi detto che avevi il riscaldatore avrei detto filamento umido ...crepita quando lo stampi? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 20 Ottobre 2021 Condividi Inviato 20 Ottobre 2021 Sembrano comunque fori da mancata estrusione, il test di estrusione lo hai fatto? Nel senso se estrudi 50mm te li estrude? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
AndreaG85 Inviato 20 Ottobre 2021 Autore Condividi Inviato 20 Ottobre 2021 1 minuto fa, Killrob ha scritto: Sembrano comunque fori da mancata estrusione, il test di estrusione lo hai fatto? Nel senso se estrudi 50mm te li estrude? Test vero e proprio di estrusione non ne ho fatto, ma quando avvio il comando sulla macchina di filament in estrude il materiale senza grumi e senza problemi. Per il test di estrusione che dici tu Killrob cosa dovrei fare? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 20 Ottobre 2021 Condividi Inviato 20 Ottobre 2021 Sei in direct o bowden? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
AndreaG85 Inviato 20 Ottobre 2021 Autore Condividi Inviato 20 Ottobre 2021 2 minuti fa, Killrob ha scritto: Sei in direct o bowden? Bowden. Avevo controllato e sistemato il valore di estrusione del motore di estrusione presa la stampante, estrudeva 100mm con uno scarto di qualche decimo al massimo Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Killrob Inviato 20 Ottobre 2021 Condividi Inviato 20 Ottobre 2021 Leggi qui e rifallo Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Mino Inviato 20 Ottobre 2021 Condividi Inviato 20 Ottobre 2021 2 ore fa, AndreaG85 ha scritto: Bowden. Avevo controllato e sistemato il valore di estrusione del motore di estrusione presa la stampante, estrudeva 100mm con uno scarto di qualche decimo al massimo Con un ugello da 0,6 e altezza layer 0,3 il flusso è troppo elevato per un estrusore standard. Dovresti dimezzare la velocità di stampa, ma a quel punto tanto vale viaggiare al doppio con ugello 0,4 e 0,2 di layer Adesso, Mino ha scritto: Con un ugello da 0,6 e altezza layer 0,3 il flusso è troppo elevato per un estrusore standard. Dovresti dimezzare la velocità di stampa, ma a quel punto tanto vale viaggiare al doppio con ugello 0,4 e 0,2 di layer 2 ore fa, AndreaG85 ha scritto: Bowden. Avevo controllato e sistemato il valore di estrusione del motore di estrusione presa la stampante, estrudeva 100mm con uno scarto di qualche decimo al massimo Magari inizia con il PLA a una decina di gradi in più del normale e vedi se i risultati sono migliori 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
AndreaG85 Inviato 20 Ottobre 2021 Autore Condividi Inviato 20 Ottobre 2021 4 ore fa, Mino ha scritto: Con un ugello da 0,6 e altezza layer 0,3 il flusso è troppo elevato per un estrusore standard. Dovresti dimezzare la velocità di stampa, ma a quel punto tanto vale viaggiare al doppio con ugello 0,4 e 0,2 di layer Magari inizia con il PLA a una decina di gradi in più del normale e vedi se i risultati sono migliori Sicuramente proverò col PLA per vedere se é un problema di tipo di filamento o meno. Proverò anche a cambiare tutto l'hotend con quello che uso regolarmente che ha un ugello di acciaio da 0.4 con cui non ho problemi. E mettere lì il nozzle da 0.6. Farò anche una verifica dell'estrusore. La cosa che comunque mi lascia molto perplesso é che se dico alla stampante di estrudere del materiale al momento dell'introduzione di un nuovo filo, questo estrude a 230/235 gradi senza problemi. Non saprei quindi cosa possa essere. Appena potrò riguarderò con calma tutti i valori impostati nello slicer o farò direttamente un nuovo profilo partendo da uno standard. Sembra proprio che più che un problema di flusso, siano proprio piccole interruzioni di materiale. Ricontrollerò anche il motorino estrusore col suo sistema a demoltiplicazione. Magari non ingrana bene o scava il materiale. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
AndreaG85 Inviato 21 Ottobre 2021 Autore Condividi Inviato 21 Ottobre 2021 Penso di aver scoperto il colpevole 😆 Avevo montato l'ugello 0.6 in un hotend che mi si era precedentemente bloccato, e che pensavo di aver risistemato per bene... Ed invece come vedete usciva un sacco di materiale, nascosto dalla "mutanda" di silicone. Ho provato a smontare l'ugello ma si è rotto dentro. A questo punto mi conviene ricomprare tutto. Avete qualche consiglio, oltre all'intero hotend originale anycubic? Per ora non vorrei fare upgrade, quanto scorta di parti intercambiabili di buona qualità così da poter cambiare velocemente l'hotend con un altro. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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