Mega S e ugello 0.6

[eaman]

Se vuoi un hotend cinese decente: https://trianglelab.aliexpress.com/store/group/Hotend/1654223_518813480.html?spm=a2g0o.detail.100008.3.36d72a69CKWtR1

Piglia direttamente qualcosa hi flow se vuoi andare forte con un 0.6 o 0.8mm, se non e' incluso prendi anche il nozzle.

- https://www.aliexpress.com/item/32844080369.html

- https://www.aliexpress.com/item/4000055464054.html

Modificato 21 Ottobre 2021 da eaman

[AndreaG85]

35 minuti fa, eaman ha scritto:

Se vuoi un hotend cinese decente: https://trianglelab.aliexpress.com/store/group/Hotend/1654223_518813480.html?spm=a2g0o.detail.100008.3.36d72a69CKWtR1

Piglia direttamente qualcosa hi flow se vuoi andare forte con un 0.6 o 0.8mm, se non e' incluso prendi anche il nozzle.

- https://www.aliexpress.com/item/32844080369.html

- https://www.aliexpress.com/item/4000055464054.html

Il problema é che mi sembra loro abbiano solo cloni V6, mentre l'anycubic monta un V5. Sbaglio o il V5 é più grande come dimensioni rispetto al V6?

[eaman]

31 minutes ago, AndreaG85 said:

Il problema é che mi sembra loro abbiano solo cloni V6, mentre l'anycubic monta un V5. Sbaglio o il V5 é più grande come dimensioni rispetto al V6?

Io non ne ho idea, ma sara' questione di montare un adattatore o fare un paio di buchi, bisogna che aspetti qualcuno con la tua stampante o cerchi in rete.

[AndreaG85]

Arrivato nuovo hotend originale anycubic. 

Tolto il nozzle originale, messo un redrex in acciaio da 0.6, e provato un cubo 40x40 thin wall. Spessore parete della parte stampata 0.67. direi parecchio bene e nessun problema.😃

 

 

[eaman]

Oggi la nuova moda sono gli ugelli hi-flow:

 

[AndreaG85]

1 ora fa, eaman ha scritto:

Oggi la nuova moda sono gli ugelli hi-flow:

 

Si ho visto il video. Con quella forma interna si moltiplica la superficie di scambio termico. Però penso che serva se oltre ad un ugello più grande si vuole viaggiare a velocità ( e relativi volumi di materiale) maggiori di quelle a cui la mia piccola mega può arrivare 😂😂😂.

 

[eaman]

A parita' di velocita' se tu estrudi un filamento piu' spesso ti servira' piu' flow, inteso come capacita' dell'hotend di estrudere materiale per tempo. Generalmente quando si usano nozzle grandi o comunque si stampa con layer alti lo si fa appunto per poter far prima.

La velocita' dipendende poi piu' che altro dal modello (cioe' quanti scatti / accelerazione ci sono), se vuoi fare tipo un vaso con un profilo tondo e grande anche te puoi andare a velocita' supersoniche 🙂

Poi c'e' anche il firmware, es Klipper...

[AndreaG85]

28 minuti fa, eaman ha scritto:

A parita' di velocita' se tu estrudi un filamento piu' spesso ti servira' piu' flow, inteso come capacita' dell'hotend di estrudere materiale per tempo. Generalmente quando si usano nozzle grandi o comunque si stampa con layer alti lo si fa appunto per poter far prima.

La velocita' dipendende poi piu' che altro dal modello (cioe' quanti scatti / accelerazione ci sono), se vuoi fare tipo un vaso con un profilo tondo e grande anche te puoi andare a velocita' supersoniche 🙂

Poi c'e' anche il firmware, es Klipper...

Si, intendevo più che altro come tempi di stampa, mi spiego:

Se voglio stampare più materiale in minor tempo, dovrò migliorare non solo l'ugello ( o l'hotend) ma anche l'estrusore deve esser capace di fornire abbastanza portata di materiale senza eccessivo sforzo. Penso che per una mega semioriginale come la mia uno 0.6 sia il massimo utilizzabile senza ulteriori modifiche.

 

Ora devo solo cambiare la ventola di raffreddamento della cpu con una meno rumorosa 😂😂😂

[eaman]

28 minutes ago, AndreaG85 said:

Se voglio stampare più materiale in minor tempo, dovrò migliorare non solo l'ugello ( o l'hotend) ma anche l'estrusore deve esser capace di fornire abbastanza portata di materiale senza eccessivo sforzo.

Ma neanche tanto, l'estrusore e' piu' che altro una questione di retraction credo, che per altro non varia dal punto di visto volumetrico: sempre quei tot devi retrarre.

Realisticamente la cosa che conta di piu' per la velocita' sono le accelerazioni e queste sono significative in relazione alla dimensione e complessita' dell'oggetto. Senza fare calcoli direi che un 0.6mm  con velocita' nei ~60mm/s dovrebbe stare sotto ai 10 mm3/s, quindi magari alza giusta un po' la temperatura dell'hotend... Se vuoi guardarci https://projects.ttlexceeded.com/3dprinting_techniques_calibrating_volumetric_rate.html

 

La cosa figa e' che oggi sembra che non si debba piu' montare un hotend Volcano, dovrebbe bastare uno di questi sfizionsi  nozzle a 3 via per raddoppiare il volumetric flow.

 

[AndreaG85]

4 ore fa, eaman ha scritto:

Ma neanche tanto, l'estrusore e' piu' che altro una questione di retraction credo, che per altro non varia dal punto di visto volumetrico: sempre quei tot devi retrarre.

Realisticamente la cosa che conta di piu' per la velocita' sono le accelerazioni e queste sono significative in relazione alla dimensione e complessita' dell'oggetto. Senza fare calcoli direi che un 0.6mm  con velocita' nei ~60mm/s dovrebbe stare sotto ai 10 mm3/s, quindi magari alza giusta un po' la temperatura dell'hotend... Se vuoi guardarci https://projects.ttlexceeded.com/3dprinting_techniques_calibrating_volumetric_rate.html

 

La cosa figa e' che oggi sembra che non si debba piu' montare un hotend Volcano, dovrebbe bastare uno di questi sfizionsi  nozzle a 3 via per raddoppiare il volumetric flow.

 

Non sono totalmente d'accordo 😄.
Nel senso che comunque è il motore di estrusione che deve spingere il materiale: banalmente più veloce va lui e più massa di materiale invierà al hotend.

E qui si arriva al discorso che giustamente fai te: anche se ho un motore di estrusione che può spingere millemila mm3/s, ma l'hotend non riesce a sciogliere quella quantità di materia, allora il tutto si blocca.

Sicuramente il piccolo hotend della bondtech è interessante. Certo poi va visto anche la massima velocità a cui si può estrudere in riferimento al materiale per avere la giusta adesione dei layer, penso

Modificato 26 Ottobre 2021 da AndreaG85