immaginaecrea Inviato 22 Settembre 2015 Condividi Inviato 22 Settembre 2015 devo aver chiesto troppo....... mah..... Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 23 Settembre 2015 Condividi Inviato 23 Settembre 2015 devo aver chiesto troppo....... mah..... no..no.. se trovo un minuto posto delle foto Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Nikovince Inviato 24 Settembre 2015 Autore Condividi Inviato 24 Settembre 2015 Piccola news.Sono riuscito a farlo estrudere...nonostante ovunque abbia cercato le temperature erano "190-220",ho scoperto che la temperatura necessaria è di 250°.Ora mi sorge un'altro problema, ci sono particolari accorgimenti per far aderire nel migliore modo il PLA al PVA e viceversa? Grazie in anticipo Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 24 Settembre 2015 Condividi Inviato 24 Settembre 2015 Piccola news. Sono riuscito a farlo estrudere...nonostante ovunque abbia cercato le temperature erano "190-220",ho scoperto che la temperatura necessaria è di 250°. Ora mi sorge un'altro problema, ci sono particolari accorgimenti per far aderire nel migliore modo il PLA al PVA e viceversa? Grazie in anticipo 250?? hai estruso l'estrusore?? o il PVA scusate il ritardo se l'autore mi consente la pubblicazione delle foto le posto altrimenti devo utilizzare un altro file. ho stampato un raccordo (aria??) ad innesto a baionetta con serraggio a farfalla. materiale PLA bianco estrusione 190°C supporto PVA (professionale) 195°C Velocità di stampa 50mm/sec diemnsione massima pezzo 30mmx30mmx30mm strato 0.1mm ritrazioni 4mm ritrazione al cambio di filamento 6mm software cura 15.02 ooze tower e ooze shield primo tentativo (0.2mm di strato) andato a buon fine durata 1h secondo tentativo (0,1mm di strato) ...ancora in corso dovrebbe essere 2h.15min vi farò sapere Saluti Marco Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Nikovince Inviato 25 Settembre 2015 Autore Condividi Inviato 25 Settembre 2015 250? ? hai estruso l'estrusore?? o il PVA scusate il ritardo se l'autore mi consente la pubblicazione delle foto le posto altrimenti devo utilizzare un altro file. ho stampato un raccordo (aria??) ad innesto a baionetta con serraggio a farfalla. materiale PLA bianco estrusione 190°C supporto PVA (professionale) 195°C Velocità di stampa 50mm/sec diemnsione massima pezzo 30mmx30mmx30mm strato 0.1mm ritrazioni 4mm ritrazione al cambio di filamento 6mm software cura 15.02 ooze tower e ooze shield primo tentativo (0.2mm di strato) andato a buon fine durata 1h secondo tentativo (0,1mm di strato) ...ancora in corso dovrebbe essere 2h.15min vi farò sapere Saluti Marco Alla tua temperatura non esce un piffero dalla mia stampante Ho seguito la temperatura che mi ha dato l'assistenza dela IRA3D, ha funzionato per due stampe e alla terza non usciva più... Ieri sera ho messo l'ugello in acqua per pulirlo nel caso in cui si fosse depositato del PVA in più e oggi pomeriggio provo a lanciare qualche stampa... Non appena avrò tempo per tentare la prossima stampa vi tengo aggiornati. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 25 Settembre 2015 Condividi Inviato 25 Settembre 2015 Posto qui le foto che ho promesso e ringrazio vivamente il cliente per aver concesso la pubblicazione. da notare il supporto di PVA con riempimento al 40%, questo permette una assorbimento di acqua all'interno del pezzo dovuta alla capillarità.Ipotizzando un riempineto solido i tempi di rimozione sarebbero molto più lunghi. consigli per la rimozione del PVA (professionale) -rimuovere a mano (a secco) il PVA in eccesso.-immergere il pezzo sotto acqua calda corrente 50°C per 1-2 min.-il PVA (non deve sciogliersi) una volta ammorbidito puo esser "strappato" dal pezzo, sempre con delicatezza.-successivamente è possibile pulire (immerso in acqua) il pezzo per qualche minuto (4-5min) in modo da rimuovere tutte le minime parti di PVA evitare il discoglimento del PVA previene:-lunghi tempi di attesa-il PVA disciolto non si attacca alla superficie del pezzo creando una sgradevole patina superficiale (dato che il pezzo stampato tende ad assorbire) spero che questa breve descrizione possa essere utile.SalutiMarco Capolino Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
immaginaecrea Inviato 25 Settembre 2015 Condividi Inviato 25 Settembre 2015 puoi anche descrivere la procedura che hai utilizzato per eliminare il supporto?... grazie ancora Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
i3D Inviato 25 Settembre 2015 Condividi Inviato 25 Settembre 2015 puoi anche descrivere la procedura che hai utilizzato per eliminare il supporto?... grazie ancora ok modificato il messaggio Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
immaginaecrea Inviato 26 Settembre 2015 Condividi Inviato 26 Settembre 2015 utile lo è eccome.... direi che è un risultato praticamente inaspettato..... grazie davvero... vorrà dire che rivedrò le procedure.... ed anche il materiale..... Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
AndBag Inviato 28 Settembre 2015 Condividi Inviato 28 Settembre 2015 Settimana scorsa fatto un pezzo meccanico, prototipo elettrodomestico, il pezzo aveva parecchi sottosquadra e risultava pressoché impossibile realizzarlo con supporteria stesso materiale. PVA Orbi tech con PLA Layer, pezzo venuto bene.. La gestione del PVA in ogni caso si rivela sempre piu' problematica della gestione di altri materiali di supporto. Insomma con PVA di questo costruttore hai dei risultati certi, ma devi sempre fare attenzione a come lo gestisci.Quindi se si puo' meglio farne a meno La rimozione invece è molto semplice, basta rammollirlo in Acqua come ha scritto Marco. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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