BORIS76 Inviato 30 Ottobre 2022 Inviato 30 Ottobre 2022 Salve a tutti, ho acquistato una stampante cartesiana Geetech I3 usata e quando lancio il file di stampa dall'ugello non esce il filamento. Ho provato i seguenti passi: 1. cambiato ugello e canale 2. cambiato ruzzola di PLA 3. calibrato/scalibrato/calibrato piatto rispetto all'ugello nei 4 angoli con un foglio di carta ma tutto questo non porta a stampare. dove sbaglio? consigli? grazie a tutti Cita
Soluzione FoNzY Inviato 30 Ottobre 2022 Soluzione Inviato 30 Ottobre 2022 Il 30/10/2022 at 14:26, BORIS76 ha scritto: dove sbaglio? consigli? Expand difficile da dire dove sbagli... forse lo spingifilo non fa abbastanza presa sul filamento...hai provato spingendo a mano il filo? hai provato ad estrudere manualmente in "aria"? (4\5cm dal piano) forse sei solo troppo basso di primo layer la ventola sul corpo estrusore gira? aspira aria o la butta fuori? che filo stai usando? a che temperatura? che slicer usi? con che profilo? Cita
dnasini Inviato 30 Ottobre 2022 Inviato 30 Ottobre 2022 Il 30/10/2022 at 14:26, BORIS76 ha scritto: 1. cambiato ugello e canale Expand cosa intendi x "canale"? Chi te l'ha venduta ti ha "assicurato" che funzionasse? Se le prove suggerite da @FoNzY nn dovessero portare anulla, potrebbe essere l'hotend. Il PLA solitamente si stampa tra i 190C e i 200C a seconda del filamento, tu a che temperatura lo stampi? Se sei in quel range e sei fortunato, magari si tratta di un blocco facilmente risolvibile magari aumentando la temperatura. Puoi provare a scaldare il nozzle 220C un paio di minuti e poi provare ad inserire il filo per vedere se esce filamento. Se sei meno fortunato, potrebbe essere l'hotend intasato. Se cosi' fosse, dovrestri smontare tutto il blocco hotend e verificarne le singole componenti - tubo PTFE, soprattutto all'estremita' lato nozzle. Se risulta deformato o bruciacchiato, devi tagliarlo perfettamente a 90 gradi per eliminare la parte rovinata. Controlla anche se nn e' troppo deformato dove il perno a pressione lo incastra all'interno del dissipatore. In caso lo fosse, devi sostituirlo (meglio con un PTFE capricorn) - controlla che non ci siano dei versamenti di materiale nel canale del dissipatore - controlla che non sia otturata o ostruita la gola (canale terminale fino al nozzle). Se hai un hotend stock, con buona probabilita' avrai una gola Bore, cioe' un tubo cavo del diametro di 4mm circa Cita
BORIS76 Inviato 30 Ottobre 2022 Autore Inviato 30 Ottobre 2022 Il 30/10/2022 at 14:49, FoNzY ha scritto: difficile da dire dove sbagli... forse lo spingifilo non fa abbastanza presa sul filamento...hai provato spingendo a mano il filo? hai provato ad estrudere manualmente in "aria"? (4\5cm dal piano) forse sei solo troppo basso di primo layer la ventola sul corpo estrusore gira? aspira aria o la butta fuori? che filo stai usando? a che temperatura? che slicer usi? con che profilo? Expand Non ho provato ad estrudere in aria, ottima idera. se spingo il filo a mano questo esce dal noozle. non ho ventola sul corpo estrusore. il filo che uso è pla 1.75 mm. stampo su estrusore a 200°C e piatto sui 60°C. come slicer uso o cura. Il 30/10/2022 at 14:57, dnasini ha scritto: cosa intendi x "canale"? Chi te l'ha venduta ti ha "assicurato" che funzionasse? Se le prove suggerite da @FoNzY nn dovessero portare anulla, potrebbe essere l'hotend. Il PLA solitamente si stampa tra i 190C e i 200C a seconda del filamento, tu a che temperatura lo stampi? Se sei in quel range e sei fortunato, magari si tratta di un blocco facilmente risolvibile magari aumentando la temperatura. Puoi provare a scaldare il nozzle 220C un paio di minuti e poi provare ad inserire il filo per vedere se esce filamento. Se sei meno fortunato, potrebbe essere l'hotend intasato. Se cosi' fosse, dovrestri smontare tutto il blocco hotend e verificarne le singole componenti - tubo PTFE, soprattutto all'estremita' lato nozzle. Se risulta deformato o bruciacchiato, devi tagliarlo perfettamente a 90 gradi per eliminare la parte rovinata. Controlla anche se nn e' troppo deformato dove il perno a pressione lo incastra all'interno del dissipatore. In caso lo fosse, devi sostituirlo (meglio con un PTFE capricorn) - controlla che non ci siano dei versamenti di materiale nel canale del dissipatore - controlla che non sia otturata o ostruita la gola (canale terminale fino al nozzle). Se hai un hotend stock, con buona probabilita' avrai una gola Bore, cioe' un tubo cavo del diametro di 4mm circa Expand ho controllato e variato sia noozle che ugello. effettivamente quelli "in dotazione" erano pieni pieni. li ho sostyituiti. ora riprovo a livellare il piano di stampa. ci provo.... Cita
FoNzY Inviato 30 Ottobre 2022 Inviato 30 Ottobre 2022 Il 30/10/2022 at 15:08, BORIS76 ha scritto: non ho ventola sul corpo estrusore. Expand la ventola serve, è indispensabile...forse non hai capito bene dove sta...o almeno spero... posta una foto... Il 30/10/2022 at 15:08, BORIS76 ha scritto: li ho sostyituiti. ora riprovo a livellare il piano di stampa. ci provo.... Expand ma prova ad estrudere in aria almeno eviti l'incognita del "sei troppo basso" e non hai spazio per estrudere...prima ssicurati che funzioni... 1 Cita
FoNzY Inviato 30 Ottobre 2022 Inviato 30 Ottobre 2022 Il 30/10/2022 at 15:53, BORIS76 ha scritto: dici qui sull'estrusore? Expand si, ma qui manca un pezzo.... Cita
dnasini Inviato 30 Ottobre 2022 Inviato 30 Ottobre 2022 Il 30/10/2022 at 16:04, FoNzY ha scritto: si, ma qui manca un pezzo.... Expand bhe, se questo e' il tuo estrusore..... direi che @FoNzY ha ragione..... Cita
BORIS76 Inviato 30 Ottobre 2022 Autore Inviato 30 Ottobre 2022 e cosa manca? il dissipatore e la ventola? il dissipatore me lo ha dato ma la ventola no Cita
FoNzY Inviato 30 Ottobre 2022 Inviato 30 Ottobre 2022 Il 30/10/2022 at 16:56, BORIS76 ha scritto: e cosa manca? il dissipatore e la ventola? il dissipatore me lo ha dato ma la ventola no Expand si, manca ventola e dissipatore, senza di essi non riuscirai mai a stampare. in pochi secondi il calore ti "ammolla" il filo all'interno e ti crea un tappo... fortunatamente la ventola costa pochissimo.... 1 Cita
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