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Inviato

Ok, domani provo e ti dico come va! Devo solo trovare il modo di muovere l’asse Z in negativo, altrimenti non riesco ad avvicinarmi abbastanza al piano.

Inviato
14 ore fa, NCdotCom ha scritto:

Devo solo trovare il modo di muovere l’asse Z in negativo, altrimenti non riesco ad avvicinarmi abbastanza al piano

di regola, quando calibri lo Z-Offset, i valori che trovi sono negativi

Inviato

Ok, livellato bene il piano di stampa (diavolo se è storta la base acrilica), ricalibrato lo Z-Offset (ho girato la staffa che avevo fabbricato per il BLTouch in modo da avere valori più piccoli e semplici da vedere, sensore piu' vicino al piatto) che ora è -0,35 invece di -3,1 e l'adesione con il test linkato è perfetta.

Passo due: pensavo di controllare se le tolleranze dimensionali fossero corrette. Avevo pensato di provare a stampare questo:

https://www.thingiverse.com/thing:1278865

Ed in seguito, una volta corrette le dimensioni, mandare in stampa una roba del genere:

https://www.thingiverse.com/thing:2656594

Pensi sia il modo giusto di procedere?

Grazie!

Inviato

x le correttezze dimensionali, dovresti prima calibrare gli step/mm dell'estrusore e poi stampare il cubo x verificare se le dimensioni vengono rispettate

fatto questo, se nn lo hai gia' fatto, stampa una temptower x trovare la temperatura giusta del tuo filamento e poi calibra il flusso di stampa con il test dell'hollow-cube

fatte queste due calibrazioni, puoi fare l'ultimo test che hai postato x capire come si comporta sugli overhang, i bridge e via discorrendo

Inviato
21 minuti fa, dnasini ha scritto:

x le correttezze dimensionali, dovresti prima calibrare gli step/mm dell'estrusore e poi stampare il cubo x verificare se le dimensioni vengono rispettate

Gli step/mm li calibro misurando tipo 50mm di filamento e verificando che se imposto di avanzare di 50mm la lunghezza effettivamente estrusa sia uguale?

Inviato
1 ora fa, NCdotCom ha scritto:

Gli step/mm li calibro misurando tipo 50mm di filamento e verificando che se imposto di avanzare di 50mm la lunghezza effettivamente estrusa sia uguale?

il concetto e' quello, ad ogni modo la misura falla su almeno 200mm e non su 50mm, altrimenti il minimo errore nella misurazione ti sballa completamente il calcolo

Inviato

Allora, verificato l’estrusore, perfetto al decimo di millimetro su 200mm. Ricordavo di averlo fatto durante l’assemblaggio. 
Riguardo il cubo e la verifica dimensionale, ho solo dovuto correggere Z di circa l’1%, adesso è in ordine.

 

Appena finito di stampare la TempTower:

https://drive.google.com/drive/folders/1-04hmixGaHbwnvNjeBrQOeMN7tfPjwWd
 

Non so leggerla benissimo, ma mi sembra che lo sweet spot sia attorno ai 240-245. Il problema enorme sono le superfici sospese: come risolvo? Ha senso abbassare la velocità?

P.s.: infill 10%.

Inviato

di che materiale stiamo parlando? se si tratta di ABS, 245C ci sta. PEr i bridge, dosvresti fare dei test specifici x individuare velocita' di stampa e quantita' di ventola ideali

BTW, ABS nn e' il materiale piu' indicato per fare queste calibrazioni///////

Inviato

ABS, uso sempre questo materiale per le mie necessita, quindi mi interessa sia calibrata per questo.

Come faccio test più approfonditi? Il mio estrusore non ha ventola di raffreddamento.

Inviato

la ventola e' sul dissipatore dell'hotend, ma nn e' quella che devi utilizzare. La ventola di cui parlo e' quella che raffredda il materiale. Sebbene ABS nn richieda ventola, per alcune situazione specifiche (vedi bridge e overhang) potresti avene bisogno anche se in misura minima (20-30%)

Cerca un video su youtube di help3d su come calibrare i profili per il bridging.

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