Cooling

[Alessia200008]

Ciao. Quando stampo pezzi cilindrici molto piccoli il risultato è sempre una catastrofe. Vi allego la foto. Secondo voi potrebbe essere la ventola che non raffredda abbastanza? Dico questo perché quando la stampa finisce il pezzo è ancora non solidificato

[dnasini]

Gra uno foto del fanduct che hai montato. Poi, durante la stampa di queste parti, senti la ventola al max dei giri oppure al soluto numero di giri delle stampe lineari?

[Alessia200008]

47 minuti fa, dnasini ha scritto:

Gra uno foto del fanduct che hai montato. Poi, durante la stampa di queste parti, senti la ventola al max dei giri oppure al soluto numero di giri delle stampe lineari?

È questo? Comunque la ventola a me sembra che funzioni sempre uguale. Non ho mai notato cambiamenti. Il flusso della ventola è sempre al 100%

[dnasini]

Il tuo fan duct non e' ottimale e non ideale per le stampe che stai facendo in quanto raffredda il materiale da un solo lato. Questo fa si che quando il nozzle si sposta nella direzione della bocchetta dell'aria, il materiale appena depositato non viene adeguatamente raffreddato e, sopratturtu con oggetti piccoli, il nuovo strato tende a deformare quello sottostante perche' ancora morbido. Il problema dovrebbe ridursi se non sparire se il nozzle si muove nell'altra direzione. In questo caso, quando il filamento viene depositato, l'aria lo colpisce e lo raffredda direttamente.

Per quanto riguarda la ventola, dovresti vedere anche a display la percentuale del suo utilizzo, ad ogni modo, controlla in cura se hai una opzione che ti permette di impostare la ventola al 100% per pezzi piccoli

Tornando al fanduct, io ad esempio mi sono scaricato questo progetto che prevede di utilizzare 2 ventole 5015 per soffiare aria ai due lati del nozzle. Diciamo che sono partito da questo modello e l'ho rifinito e modifcato per renderlo piu' adatto alle mie esigenze, ma il concetto di base e' quello. Non credo sia direttamente applicabile alla tua stampante, ma credo che se tu cerchi su thingiverse dovresti trovare qualche cosa di meglio

[michele79]

nell'immediato per mitigare il problema potresti aumentare la velocità di stampa manualmente negli ultimi strati, e stampare 2 pezzi invece che 1 in modo che i modelli raffreddino intanto che l'estrusore si sposta da uno all'altro. di contro lo spostamento produce stringing e peggiora la cucitura. se no aspetti l'inverno😅

per produrre uno scioglimento simile del pezzo secondo me c'è veramente un eccesso di calore, probabilmente la ventola ti sembra che vada al 100% ma non è cosi, io con la mia ender3 che ha una ventola ridicola non arrivo a quel grado di scioglimento, controlla che veramente la ventola vada forte, dovrebbe fare un rumore abbastanza udibile.

Modificato 21 Luglio 2023 da michele79

[Alessia200008]

54 minuti fa, dnasini ha scritto:

Il tuo fan duct non e' ottimale e non ideale per le stampe che stai facendo in quanto raffredda il materiale da un solo lato. Questo fa si che quando il nozzle si sposta nella direzione della bocchetta dell'aria, il materiale appena depositato non viene adeguatamente raffreddato e, sopratturtu con oggetti piccoli, il nuovo strato tende a deformare quello sottostante perche' ancora morbido. Il problema dovrebbe ridursi se non sparire se il nozzle si muove nell'altra direzione. In questo caso, quando il filamento viene depositato, l'aria lo colpisce e lo raffredda direttamente.

Per quanto riguarda la ventola, dovresti vedere anche a display la percentuale del suo utilizzo, ad ogni modo, controlla in cura se hai una opzione che ti permette di impostare la ventola al 100% per pezzi piccoli

Tornando al fanduct, io ad esempio mi sono scaricato questo progetto che prevede di utilizzare 2 ventole 5015 per soffiare aria ai due lati del nozzle. Diciamo che sono partito da questo modello e l'ho rifinito e modifcato per renderlo piu' adatto alle mie esigenze, ma il concetto di base e' quello. Non credo sia direttamente applicabile alla tua stampante, ma credo che se tu cerchi su thingiverse dovresti trovare qualche cosa di meglio

 

24 minuti fa, michele79 ha scritto:

nell'immediato per mitigare il problema potresti aumentare la velocità di stampa manualmente negli ultimi strati, e stampare 2 pezzi invece che 1 in modo che i modelli raffreddino intanto che l'estrusore si sposta da uno all'altro. di contro lo spostamento produce stringing e peggiora la cucitura. se no aspetti l'inverno😅

Grazie mille ad entrambi. Seguirò i vostri consigli!

[Cubo]

In alternativa puoi alzare il "minimum layer time" (su cura si chiama così) in modo che ogni layer duri almeno 15-20 secondi ed abbia il tempo di raffreddarsi.

Modificato 21 Luglio 2023 da Cubo