Moshiako Inviato 12 Novembre Condividi Inviato 12 Novembre Ciao a tutti! Sto cercando una soluzione per migliorare la flessibilità e la resistenza delle alette di un pulsante di clacson stampato in 3D. Attualmente le stampo in ABS (con supporto), ma tendono a spezzarsi. Qualcuno ha suggerimenti o settaggi per aumentarne l’elasticità senza compromettere la resistenza? Ancora non ho provato a stampare in verticale, ho timore che comprometterebbe troppo la qualità estetica. Grazie! Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
eaman Inviato 12 Novembre Condividi Inviato 12 Novembre (aggiornato) O lo disegni per FDM (quello e' per uno stampo) oppure dovrai fare i salti mortali per stamparlo in FDM (metterli in XY, stamparlo in 3 parti). Modificato 12 Novembre da eaman Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
lever63 Inviato 12 Novembre Condividi Inviato 12 Novembre stampato così le alette hanno la resistenza minima, in verticale dovrebbe migliorare (ma non so di quanto); non sono un esperto di materiali ma forse il PLA+ potrebbe darti maggior resistenza rispetto all'ABS. Per orientamento e materiali puoi cercare i video di cnc kitchen, che ha un approccio scientifico ai test 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
FoNzY Inviato 12 Novembre Condividi Inviato 12 Novembre se non vuoi cambiare design e vuoi un oggetto (non un esercizio didattico su come stamparlo in fdm) te lo fai stampare da un service in sls, costa tipo 2 euro. 2 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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