Adryzz Inviato 28 Ottobre 2017 Condividi Inviato 28 Ottobre 2017 Il 27/10/2017 at 22:58, Adryzz dice: Mamma mia che disastro ... allora, sovra estrusione, abbassa la percentuale di flusso, dovrebbe avere un moltiplicatore di solito messo a 1, metti 0,95 Troppo caldo, abbassa di 5 gradi e aumenta la ventilazione sul pezzo. Z wooble evidentissimo, stampati un anti z wooble o monta barre trapezie se hai le iso Poi ne riparliamo ..... ehehehheheh Sovra estrusione, guarda l'ultimo strato e vedrai che il riempimento centrale e piu' alto dei contorni, un classico esempio. Troppo caldo, gli strati risultano "impastati" e poco definiti Z wobble ... qui ti metto una foto, guarda il pezzo tuo e il pezzo mio, vedi che gli strati man mano che sali non sono allineati a quelli sotto ? 1 ora fa, Marco-67 dice: @Adryzz .... migliorata la stampa in PLA ovviamente son passato subito all'ABS e ho fatto una prova. Volutamente (bugia!) ho modificato dei valori nelle impostazioni e son curioso di vedere se li trovi di nuovo guardando una foto... nell'ordine... ultimo stampato in PLA poi il primo in ABS con i valori scritti sulla bobbina 240 e 110 poi il terzo a cui ho levato 5° sulla temperatura e abbassato al 95% il filo alzando l'infill Qui il pla va decisamente meglio, il flusso va bene, forse abbassere ancora un pelo, ma invece di fare le cose ad occhio facciamole bene, eccoti un bel tutorial che ti risolvera' il problema https://help3d.it/come-calibrare-il-flusso-di-stampa-thin-wall-test-flow-tuning/ Anche come temperature e raffreddamento direi che va bene, ma vedo sempre z wooble anche se molto meno. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Adryzz Inviato 28 Ottobre 2017 Condividi Inviato 28 Ottobre 2017 1 ora fa, Marco-67 dice: nell'ordine... ultimo stampato in PLA poi il primo in ABS con i valori scritti sulla bobbina 240 e 110 poi il terzo a cui ho levato 5° sulla temperatura e abbassato al 95% il filo alzando l'infill per ultimo, temperatura 250, 90° il piatto, 80% il filamento, velocità 60mm/sec, 0.3 altezza layer, 0.25 primo layer con filo al 120% Qua vedo che l'abs e' un bagno di sangue ... warping a tutta forza ovvero gli angoli del primo strato che si alzano dal piatto, l'abs e' una bestia nera, ti consiglio di tagliare la testa al toro comprando il Dimafix, costa ma ti dimentichi del warping anche su pezzi grandi, in alternativa uhu stick ma quello per bambini ( mi pare ci siano disegnati dei fumetti ) non chiedermi perche' ma attacca come il demonio mille volte di piu' del uhu stick normale. 240-250 gradi e' la sua temperatura quindi resta in questi valori, il piatto 90-95 di piu' e' inutile, anche con il dimafix 90-95 son perfetti, e per il flusso rifatti al video che ti ho postato prima, chiaramente devi fare quella cosa per tipo di materiale, i valori che avrai con il pla saranno ben differenti da quelli del abs. Se non risolvi il warping inutile dire altro perche' gli angoli alzandosi deformano tutta la struttura in quanto l'abs si raffredda molto piu' lentamente del pla. 1 ora fa, Marco-67 dice: per ultimo, temperatura 250, 90° il piatto, 80% il filamento, velocità 60mm/sec, 0.3 altezza layer, 0.25 primo layer con filo al 120% davanti e dx a 90° il piatto perchè prima di questo ne ho fatto uno che sotto era 0.5mm più piccolo rispetto sopra un cono praticamente.. in questo invece la differenza è minima. per le misure se le prendo al centro è sotto di 0.4mm se le prendo sugli spigoli è a misura.... approposito... io ho questi valori sulla eprom Qui meglio, non si e' sollevato e ha mantenuto la struttura uniforme, ma hai sempre gli strati che si spostano tra uno e l'altro, e c'e' un po di sovra estrusione. I valori dell'eprom sono tutti corretti, abbasserei solo il Maximun X jerk da 15 a 10. Mi puzza un po invece quel 100 sul E axis resolution, fai una bella cosa, taglia il filamento all'uscita del motorino che lo fa avanzare, dai il comando di estrudere 10 cm di filamento e misura se sono usciti esattamente 10 cm da dove hai tagliato. 5 ore fa, Marco-67 dice: @Adryzz ho buttato giù una lista di cose che dovrebbero servirmi e se gli dai un'occhiata mettendo le cose che già sai dove vedi le celle vuote o con punto interrogativo comincio a prenderle. Affianco ci sono alcuni link di dove le ho gia prese o dove li prendero' appena ho i dati che mi darai. La Core di Adryzz.xlsx Domani la guardo Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Marco-67 Inviato 29 Ottobre 2017 Condividi Inviato 29 Ottobre 2017 2 ore fa, Adryzz dice: Mi puzza un po invece quel 100 sul E axis resolution l'ho controllato l'altro ieri facendo un segno sul filo da un punto fisso a 50mm e l'avanzamento era di 46mm e l'ho sistemato 2 ore fa, Adryzz dice: e c'e' un po di sovra estrusione sono già all'' 80% io abbasso ancora figurati ma come è possibile tanta differenza?? considera che sto provando l'ABS per poter stampare i pezzi che mi servono per fare la stampante quindi anche se non sono bellissimi mi basta che riesco a stamparli e che siano a misura. 2 ore fa, Adryzz dice: warping a tutta forza ovvero gli angoli del primo strato che si alzano dal piatto quello è sparito appena ho abbassato la temperatura del piatto. Per il dimafix non c'è problema ho già una bomboletta ma la tenevo per i pezzi... per queste prove mi stà andando benissimo la lacca. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Adryzz Inviato 29 Ottobre 2017 Condividi Inviato 29 Ottobre 2017 7 ore fa, Marco-67 dice: l'ho controllato l'altro ieri facendo un segno sul filo da un punto fisso a 50mm e l'avanzamento era di 46mm e l'ho sistemato sono già all'' 80% io abbasso ancora figurati ma come è possibile tanta differenza?? 80% mi pare davvero troppo basso .... hai visto e fatto come nel video che ti ho linkato ? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Marco-67 Inviato 29 Ottobre 2017 Condividi Inviato 29 Ottobre 2017 3 ore fa, Adryzz dice: 80% mi pare davvero troppo basso .... hai visto e fatto come nel video che ti ho linkato ? in questo sono sceso al 60% e apparte il primo layer che spingevo a 120% il resto sembra apposto ma ovviamente ho perso tutte le quote di circa 0.5mm si ho visto e ora sto vedendo di fare qualcosa per registrare l'altezza dal micro perchè la vite che c'è l'ho dovuta bloccare con un controdado visto che si muoveva troppo e ora non è possibile fare la registrazione che spiega Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Marco-67 Inviato 29 Ottobre 2017 Condividi Inviato 29 Ottobre 2017 11 ore fa, Adryzz dice: hai visto e fatto come nel video che ti ho linkato ? tutto quello che ieri credevo di aver capito è da buttare... non sono riuscito a fare esattamente quello che dice il video perchè non ho trovato i settaggi che dice o cura non ce l'ha proprio, pero' ho capito il ragionamento e l'unica cosa che potevo fare era di alzare i layer a 0.45 questo l'ho stampato al 85% di filo ma anche al 100% stampa decentemente solo che si nota un po' di più lo Z wooble e apparte i primi layer da sistemare è uscita la novità... quella segnata nella foto quello è il punto dove l'estrusore si alza e fa un movimento verso l'interno, si alza e torna sul perimetro lasciando quello che si vede e anche abbassando il filo rimane comunque, forse per la particolarità della figura?. ovviamente le misure erano sfalsate e le ho rimesse apposto dagli step... ma ora mi scappa la domanda stupida, quindi se cambio qualità di stampa devo cambiare gli step? con queste prove ho visto che non lo calcola in automatico. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Marco-67 Inviato 1 Novembre 2017 Condividi Inviato 1 Novembre 2017 Il 28/10/2017 at 23:44, Adryzz dice: eccoti un bel tutorial che ti risolvera' il problema allora.... ho cambiato tutto il blocco dell'asse x e z poi ho fatto passo passo quello che c'è nel video, ed ecco il risultato impostazioni: estrusione a 250°, piano 90°, filo 100%, qualità 0.3, 1° layer 100%, qualità 0.3 1° cubo da 20x20x20, infill a 0 e senza top con stampante scoperta, contento del risultato faccio il... 2° cubo da 20x20x20 infill al 20% con top senza modificare nessun parametro comprendo la stampante. Pensando che qualcosa si fosse starato rifaccio il cubo vuoto... 3° cubo da 20x20x20, infill a 0 e senza top con stampante scoperta stessi parametri del 1° e del 2° ora... le differenze sono l'infill e la temperatura, visto che il cubo vuoto l'ho stampato senza copertura ed essendo vuoto non trattiene il calore Mentre scrivevo mi è venuto il dubbio che il cubo vuoto ha una sola parete di contorno e per togliermi il dubbio ne ho stampato uno con 2 pareti di contorno lasciando le stesse impostazioni precedenti. ok.. tolto questo dubbio rimangono l'infill e la temperatura di seguito i settaggi che ho usato visto che a questo punto non so' cosa guardare credo di aver fatto tutte le prove possibili ma evidentemente mi sfugge qualcosa.... ahhh... la Geeetech mi ha gentilmente regalato un 3DTouch Sensor che sinceramente non mi aspettavo ed è arrivato l'altro ieri, ha senso montarlo? se si, la resistenza che ho trovato nel pacchetto dove andrebbe? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Adryzz Inviato 2 Novembre 2017 Condividi Inviato 2 Novembre 2017 Uhm ... dici risoluzione 0,3 ma che intendi ? se hai un ugello da 0,4 meglio se al massimo stampi a 0,26, se hai uno 0,3 devi stampare al max a 0,2. Se superi questi valori l'estrusione potrebbe essere discontinua e darti quel problemi. PS. ancora un po di pazienza per il file .... sono straincasinato Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Adryzz Inviato 4 Novembre 2017 Condividi Inviato 4 Novembre 2017 Il 28/10/2017 at 18:40, Marco-67 dice: @Adryzz ho buttato giù una lista di cose che dovrebbero servirmi e se gli dai un'occhiata mettendo le cose che già sai dove vedi le celle vuote o con punto interrogativo comincio a prenderle. Affianco ci sono alcuni link di dove le ho gia prese o dove li prendero' appena ho i dati che mi darai. La Core di Adryzz.xlsx Eccolo qua ... dagli una controllata La Core di Adryzz.xlsx Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Adryzz Inviato 4 Novembre 2017 Condividi Inviato 4 Novembre 2017 Ho finito ora di stampare un nuovo estrusore che ho progettato, ottimizzato per questa stampante e per poter stampare anche le gomme piu' morbide, fase di testing e se funziona come dico io allora vi posto gli stl per farlo. 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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