ShareMind Inviato 13 Aprile 2015 Condividi Inviato 13 Aprile 2015 Ora esistono ABS carica PC/ABS o ABS/PC che sono molto stabili e danno minori problemi di ritrazione. PC/ABS lo vendo a chi ha la Prusa e lo stampa molto bene.., è un ABS molto, molto stabile. In ogni caso ho a disposizione dei PLA Caricati che hanno resistività che si avvicina a quella dell'ABS e che resistono fino ad 80 gradi centigradi, ho clienti che ci fanno stampi pilota.. Con questo PLA PLA HS poi ha 2 volte e mezza resistività ABS.. e lo stammpi anche con una Drag volendo.. Uso ABS in alcuni casi è del tutto superfluo, ci si complica soltato la vita se nn si hanno a disposizione macchine nate per fare solo quel materiale. I materiali per la stampa 3D vengono continuamente aggiornati, e sono ormai disponibili molti prodotti di eccellente qualità. Alcune miscele di ABS consentono di ridurre significativamente gli effetti di ritiro e di conseguenza i problemi di deformazione/distaccamento. Non concordo tuttavia sul fatto che stampare con l'ABS sia del tutto superfluo: indipendentemente dai miglioramenti apportati al PLA, si tratta in ogni caso di materiali con caratteristiche molto diverse tra loro, e di conseguenza con campi di applicazione comunque differenti. L'ideale sarebbe che gli utilizzatori potessero prevedere le loro esigenze al momento dell'acquisto della macchina, e scegliere un modello adeguato ai materiali che intendono lavorare. 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
AndBag Inviato 13 Aprile 2015 Condividi Inviato 13 Aprile 2015 I materiali per la stampa 3D vengono continuamente aggiornati, e sono ormai disponibili molti prodotti di eccellente qualità. Alcune miscele di ABS consentono di ridurre significativamente gli effetti di ritiro e di conseguenza i problemi di deformazione/distaccamento. Non concordo tuttavia sul fatto che stampare con l'ABS sia del tutto superfluo: indipendentemente dai miglioramenti apportati al PLA, si tratta in ogni caso di materiali con caratteristiche molto diverse tra loro, e di conseguenza con campi di applicazione comunque differenti. L'ideale sarebbe che gli utilizzatori potessero prevedere le loro esigenze al momento dell'acquisto della macchina, e scegliere un modello adeguato ai materiali che intendono lavorare. No non è superfluo in alcune occasioni, ma in molte in cui viene richiesto si. Dove nn è superfluo stampare in ABS si usa, in quanto a quello che ho evidenziato in neretto sono daccordo con cio che scrivi, ma sai bene che molti utenti nn hanno veramente la percezione di cio' che gli serve sopratutto se sono al primo approccio con questa tecnologia. Ad ogni modo io sono favorevole a prodotti con doppio sistema, aperto e chiuso. Open con materiale e software free con vantaggi e svantaggi che questo sistema comporta Sistema chiuso, software piu' materiale dedicato con anessi vantaggi e svantaggi che questo comporta... Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Elvis74 Inviato 30 Giugno 2015 Condividi Inviato 30 Giugno 2015 No non è superfluo in alcune occasioni, ma in molte in cui viene richiesto si. Dove nn è superfluo stampare in ABS si usa, in quanto a quello che ho evidenziato in neretto sono daccordo con cio che scrivi, ma sai bene che molti utenti nn hanno veramente la percezione di cio' che gli serve sopratutto se sono al primo approccio con questa tecnologia. Ad ogni modo io sono favorevole a prodotti con doppio sistema, aperto e chiuso. Open con materiale e software free con vantaggi e svantaggi che questo sistema comporta Sistema chiuso, software piu' materiale dedicato con anessi vantaggi e svantaggi che questo comporta... Il termine shrinkage sai cosa vuol dire nel campo dei filamenti Alessandro Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
ShareMind Inviato 1 Luglio 2015 Condividi Inviato 1 Luglio 2015 @Elvis74 Shrinkage vuol dire restringimento. I materiali termoplastici sono soggetti a ritiro. Passando dal caldo al freddo, le dimensioni di un oggetto si riducono, causando deformazioni, crepe, distaccamento dalla base etc. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Elvis74 Inviato 1 Luglio 2015 Condividi Inviato 1 Luglio 2015 @Elvis74 Shrinkage vuol dire restringimento. I materiali termoplastici sono soggetti a ritiro. Passando dal caldo al freddo, le dimensioni di un oggetto si riducono, causando deformazioni, crepe, distaccamento dalla base etc. Ciao Share sto provando a stampare con un filamento non speciale , ok la rinfinitura estetica non e' il massimo ma quello che mi interessava era il problema del ritiro o imbarcamento come si vuol chiamare io uso Simplify 3D e sul perimetro ho selezionato una funzione che non mi ricordo il nome, aumentando il valore mi crea come una recinzione che dovrebbe andare a proteggere la parte bassa del prototipo e quindi cercare di ridurre il famoso ritiro ti dico che al momento la stampa nonostante non sia un filmento speciale e' arrivata al 71% senza nemmeno un ritiro o imbarcamento , Estrusore a 230 gradi e piatto a 90 gradi ! Share mi confermi che questo accorgimento puo' essere una soluzione valida a contrastare il ritiro dei materiali ? Alessandro Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
ShareMind Inviato 1 Luglio 2015 Condividi Inviato 1 Luglio 2015 Ciao Alessandro, Ampliare la superficie di contatto con il piano di lavoro è utile non tanto per evitare deformazioni, quanto per ridurre il rischio di distacco del modello.Senz'altro, se gli spigoli iniziano a sollevarsi, il rischio di successive deformazioni è elevatissimo, poiché le forze di ritiro del materiale non incontrano più resistenza. Quindi, più allarghi la base (comunque tu lo faccia, skirt, brim etc.) meglio è. E' comunque opportuno adottare anche altri accorgimenti (già trattati, come scegliere un materiale a basso ritiro, effettuare con cura la calibrazione, usare materiali adesivi, mantenere costante la temperatura dell'area di lavoro, ridurre l'infill etc.). 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Elvis74 Inviato 1 Luglio 2015 Condividi Inviato 1 Luglio 2015 Ciao Alessandro, Ampliare la superficie di contatto con il piano di lavoro è utile non tanto per evitare deformazioni, quanto per ridurre il rischio di distacco del modello. Senz'altro, se gli spigoli iniziano a sollevarsi, il rischio di successive deformazioni è elevatissimo, poiché le forze di ritiro del materiale non incontrano più resistenza. Quindi, più allarghi la base (comunque tu lo faccia, skirt, brim etc.) meglio è. E' comunque opportuno adottare anche altri accorgimenti (già trattati, come scegliere un materiale a basso ritiro, effettuare con cura la calibrazione, usare materiali adesivi, mantenere costante la temperatura dell'area di lavoro, ridurre l'infill etc.). Share in questa prova ho usato dell'ABS diciamo di qualita' medio bassa , domani mi dovrebbe arrivare un rotolo di Z-ABS ULTRAT e dicono dovrebbe essere abbastanza basso come ritiro poi si puo' giocare comunque sulla percentuale di riempimento ! Lo conosci lo Z-ABS ULTRAT Alessandro Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
ShareMind Inviato 1 Luglio 2015 Condividi Inviato 1 Luglio 2015 Ciao Alessandro, Si, conosco lo Z-Ultrat, lo vendo anche. E' un ottimo ABS premium, con una composizione molto simile all'ABS M30 di Stratasys. Le ritrazioni sono ridotte, e la resistenza meccanica è maggiore di circa il 70% rispetto all'ABS standard. Ma ATTENZIONE. Si tratta di un filamento progettato per le Zortrax. La temperatura di estrusione è molto elevata (270-260°). Non lo ritengo adatto a stampanti non specificatamente progettate per l'ABS, che usano estrusori con inserto in PEEK. Se stampi con una ShareBot (come credo visto dove è posizionato il topic) non ti consiglio di fare prove con questo materiale, potresti rischiare di danneggiare irreparabilmente l'estrusore. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Elvis74 Inviato 1 Luglio 2015 Condividi Inviato 1 Luglio 2015 Ciao Alessandro, Si, conosco lo Z-Ultrat, lo vendo anche. E' un ottimo ABS premium, con una composizione molto simile all'ABS M30 di Stratasys. Le ritrazioni sono ridotte, e la resistenza meccanica è maggiore di circa il 70% rispetto all'ABS standard. Ma ATTENZIONE. Si tratta di un filamento progettato per le Zortrax. La temperatura di estrusione è molto elevata (270-260°). Non lo ritengo adatto a stampanti non specificatamente progettate per l'ABS, che usano estrusori con inserto in PEEK. Se stampi con una ShareBot (come credo visto dove è posizionato il topic) non ti consiglio di fare prove con questo materiale, potresti rischiare di danneggiare irreparabilmente l'estrusore. Ciao Share ! Io sto usando una Da Vinci 2.0 A e lo fatta modificare per arrivare a temperature fino a 285 gradi e fino adesso ho usato lo Z-ABS e lo stampo senza problemi apparte qualche ritiro ogni tanto ma senza il recito che ti dicevo che ho provato solo inquesti giorni ! il progetto nuovo che sto creando utilizzero' due estrusori nuovi che posono supportatre anche fino a 300 gradi o quasi comunque Rispetto allo Z-ABS lo Z-ABS ULTRAT quanto e' migliore in ritiro di materiale Alessandro Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Elvis74 Inviato 1 Luglio 2015 Condividi Inviato 1 Luglio 2015 Ciao Alessandro, Si, conosco lo Z-Ultrat, lo vendo anche. E' un ottimo ABS premium, con una composizione molto simile all'ABS M30 di Stratasys. Le ritrazioni sono ridotte, e la resistenza meccanica è maggiore di circa il 70% rispetto all'ABS standard. Ma ATTENZIONE. Si tratta di un filamento progettato per le Zortrax. La temperatura di estrusione è molto elevata (270-260°). Non lo ritengo adatto a stampanti non specificatamente progettate per l'ABS, che usano estrusori con inserto in PEEK. Se stampi con una ShareBot (come credo visto dove è posizionato il topic) non ti consiglio di fare prove con questo materiale, potresti rischiare di danneggiare irreparabilmente l'estrusore. Share una curiosita' lo Z-ABS ULTRAT che vendi se puoi dirmelo qui' o in privato quanto lo fai pagare + la spedizione Se vuoi in privato ti dico poi io dove lo preso e quanto lo pagato Alessandro Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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