Fabio_Dino Inviato 24 Ottobre 2018 Condividi Inviato 24 Ottobre 2018 Passo 1: Livellamento del piatto. Nella Geeetech A10 si mette la stampante in posizione Home, si preme il bottone "level corners" il nozzle si sistema al primo angolo, si regola con il foglio di carta e si preme "next corner". La stampante si sposterà da sola al prossimo punto e così via. Passo 2: Prima stampa. Il primo livello non si attacca al piano riscaldato. Madonne, perché non si sa quanto tempo ci avevo perso, ma pazienza, ormai ci sono vicino, spengo e vado a dormire. "Domani gli darò la regolazione di fino e poi si inizia a stampare." Passo 3 (giorno dopo): Riaccendo la stampante, posiziono il foglio e avvio la procedura di livellamento. Il nozzle arriva a contatto con il foglio, lo inchioda al letto (detto così sembra qualcosa di piccante, ma a me non viene voglia di ridere. I Santi vengono scomodati) è impossibile muovere il foglio che il giorno prima scorreva con un leggero attrito. Stessa cosa per gli altri quattro angoli. Riparto con il livellamento, quando alla fine sembra accettabile, decido di fare un altro giro per fare una regolazione perfetta. Avvito di pochissimo, praticamente impercettibile, un angolo, l'angolo in diagonale va completamente fuori. Per riportare il nozzle a contatto con il foglio ci vogliono diversi giri di vite, ma così facendo gli altri angoli si vanno a benedire. Mi viene quasi il sospetto che l'estrusione non si abbassi sempre in modo coerente. Che sia questa procedura assistita di livellamento? Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Alep Inviato 24 Ottobre 2018 Condividi Inviato 24 Ottobre 2018 Premetto che non conosco la A10 dal vivo per cui parlo per ipotesi. Assicurati che lo switch di home Z stia lavorando bene e che la vite che lo preme non possa oscillare troppo, perchè in questo caso la risposta dello switch può variare di oltre un millimetro, nella mia succedeva (I3 Pro X) ed ho risolto riducendo i giochi con delle guide autostampate. Assicurati che i connettori dei cavi che arrivano allo switch (in genere usano come connettori dei faston) non abbiano gioco e nel caso serrali stringendoli leggermente con delle pinze. Assicurati che il carrello dell'asse che porta l'estrusore non abbia gioco ossia si pieghi leggermente verso avanti o verso dietro. Quando regoli il piatto stai attento che è difficile arrivare alle viti di regolazione in fondo al piatto e per arrivarci spesso si fa forza sul piatto e questo modifica la tensione delle molle del piatto e di conseguenza si falsa la regolazione. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Fabio_Dino Inviato 26 Ottobre 2018 Autore Condividi Inviato 26 Ottobre 2018 Grazie della risposta Alep, ieri ho controllato carrello e switch e sembrano ok. Ieri ho ripetuto la livellazione manualmente e prima di stampare ho messo la lacca. Il primo layer si è attaccato e sono riuscito a stampare. La stampa è venuta molto male, ma almeno sono riuscito a partire. Ora studierò un po' e vediamo cosa succede. Grazie Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Alep Inviato 26 Ottobre 2018 Condividi Inviato 26 Ottobre 2018 Devi avere pazienza, io la prima volta ho impiegato un giorno per montare, un giorno per capire come far attaccare il materiale ed un giorno per fare la prima stampa che come puoi vedere faceva davvero pena Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Fabio_Dino Inviato 30 Ottobre 2018 Autore Condividi Inviato 30 Ottobre 2018 Ciao Alep, ho risolto, ma ho dovuto livellarlo manualmente, senza assistenza. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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