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GEEETECH A10 ESTRUSORE BLOCCATO


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L'estrusore si è staccato di un cm probabilmente perchè è da un cm che non estrude, diverso sarebbe se di colpo l'estrusore fosse salito di 10 cm.

Scusa la precisazione ma negli incidenti che si possono presentare nella stampa, essendo le possibili cause parecchie, è molto importante descrivere con precisione come si presenta il difetto, se non trovare la soluzione diventa un terno al lotto.

Quindi se l'incidente è quello che smette di estrudere bisogna vederne le cause e queste possono essere parecchie, Ti elenco le principali cause, con le dinamiche che le accompagnano, cosa che ti può aiutare a trovare quale è la tua.

1) L'estrusore non riesce a trascinare il materiale per problemi meccanici, le cause possono essere bobina del filamento che rotola con fatica, filamento che si intreccia nella bobina, filamento che arriva con un angolo eccessivo all'estrusore, filamento troppo vecchio e di conseguenza troppo rigido, filamento con diametro troppo irregolare (basta un decimo di diametro in meno o in più per dare problemi, ad occhio non lo vedi occorre un calibro. 

2) L'estrusore trascina bene ma fa troppa fatica a spingere, cause possibili ventola di raffreddamento dell'estrusore spenta. ingranaggio di trascinamento non bloccato sul'albero motore (controllare le viti che lo bloccano), corrente erogata all'estrusore insufficiente (controllare la vref) Sistema di trascinamento regolato male o scadente, scarti di materiale nella zona di trascinamento. In questi casi aiuta a fare una diagnosi aiutare l'avanzamento del filamento spingendolo anche a mano,. 

3) l'estrusore come sale e si sposta smette di scaldare ( spesso smette e riattacca come si piegano i cavi relativi nel movimento dell'estrusore) in questo caso lo si vede perchè la temperatura scende troppo durante la stampa ed il filamento si solidifica.

4) l'estrusore scalda troppo, questo in genere succede se il termistore di misurazione della temperatura presente nell'estrusore esce anche parzialmente dalla sua sede.

E' importante osservare se quando il filamento non avanza si sente un tac tac nel motore che è il rumore che fa l'ingranaggio quando spinge il filamento e questo non avanza, l'ingranaggio saltella facendo un caratteristico tac tac.

Questa è una prima infornata delle possibili cause, ce ne sono anche molte altre ma è difficile che siano presenti in una stampante nuova.

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allora...premettendo che sto impazzendo....l'estrusore estrude ma, mentre  stampa l'asse z si alza autonomamente di qualche millimetro dal pezzo che sta stampando. . A causa di ciò il pezzo risulta spaccato. La ventola funziona, la temperatura dell'estrusore è costante, il PLA viene caricato normalmente dall'ingranaggio...

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altre volte...comincio la stampa ma l'estrusore si ferma ad 1 mm dal piano di stampa e non estrude nulla anche se la stampante continua a muovere gli assi come se stampasse....in fin dei conti ho un funzionamento anomalo ma mai uguale....perchèèèèèèèèèèèèè

preciso che al tempo zero...cioè all'inizio della stampa l'estrusore si ferma ad 1 mm dal piano di stampa....

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[emoji23]... Tranquillo cose che succedono ma un minimo di pazienza si risolve e si impara pure.
Se I difetti sono costanti potresti fare un video?
Ci sono rumori anomali?

Se con repetier host o simili muovi estrusore su giù destra sinistra etc ma quando lo riporti in certe posizioni tipo z=0.1 o altro la testina viene posizionata bene?


Per capire se c'è un problema meccanico..... Tipo metti la testina a 0.1 nel centro del piano ... Si posiziona correttamente? Se lo poni a 100 di altezza si trova effettivamente a 100 mm di altezza? Se fai 10 volte su e giù poi misuri di nuovo sono sempre posizionamenti corretti?

Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

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