Tronxy X5S

[I3D&MLab]

Adesso, Mario69 dice:

in che paese sei?

 

centro italia, la stampante ce l'ho in sicilia

[Mario69]

un po lontanuccio, finira' bene tutto sto casino

 

[I3D&MLab]

12 minuti fa, Mario69 dice:

un po lontanuccio, finira' bene tutto sto casino

 

Eh vedremo, ma a quanto dicono se ne parlerá almeno fra un mese

[Mario69]

forse anche meno, se fosse x il governo, gia' saresti a lavoro e se muori tanto meglio, tutte pensioni in meno

meno male che ci sono i governatori che bene o male fanno

 

ho il piatto convesso, hai dei consigli? prima che lo butti dalla finestra

 

ho guardato in rete e a quanto pare solo io ho sto problema

[Mario69]

al massimo dove trovare un piano di stampa da 330x330

 

[Whitedavil]

Piatto convesso...? Lo dice il foglio di carta o il sensore? Perché ultimamente sto smadonnando parecchio con si caxxo di sensori.... Comunque Lo trovi su aliexpress a 35€ spedito

1 ora fa, I3D&MLab dice:

entrambe le soluzioni possono avere i lati negativi,quello è indubbio e anche il fatto che si va a fissare il giunto sulla filettatura non è l'ideale. l'opzone giunto oldham l'avevo presa in considerazione ma poi ho lasciato perdere e preferito testare i rigidi. comunque sto lavorando ad un pogetto per moificare tutta la gestione di z della x5s, appena ho un po di tempo vedo di ultimarlo:)

Cos'hai in mente? Una soluzione tipo la mai a unico motore centrale + cinghia? 

[I3D&MLab]

24 minuti fa, Mario69 dice:

 

 

ho il piatto convesso, hai dei consigli? prima che lo butti dalla finestra

 

ho guardato in rete e a quanto pare solo io ho sto problema

Pure il mio bed non stava messo benissimo. ho contattato un po di store italiani ed ero riuscito a procurarmelo ma prima di ordinarlo ho voluto provare a riaddrizzare quello di fabbrica. Mi sono fatto una dima di legno e l'ho raddrizzato un bel po, non é perfetto ma sicuramente é minore il problema. Tiri via il bed dalla stampante e lo appoggi su un piano e con una riga  di 50cm fai varie prove per vedere dove é incurvato, ti serve conoscere la direzione in cui devi metterlo in tiro per raddrizzarlo. 

[I3D&MLab]

16 minuti fa, Whitedavil dice:

Cos'hai in mente? Una soluzione tipo la mai a unico motore centrale + cinghia? 

Nuovo telaio per il bed, singolo motore e cinghia per muovere le due barre filettate su supporti kp ancorate sul lato interno del profilato e fissaggio interno anche per le barre lisce ma piú distanziate fra loro. Cosí hai il profilato libero sul lato basso e puoi inserire un foglio di plexiglass per chiuderla

[alfbu1983]

@I3D&MLab anche a me non convince molto la soluzione adottata per i movimenti di Z, in primis quei motori posizionati sotto non credo durino molto visto che cmq saranno soggetti a carico assiale e i cuscinetti dei motori passo passo non sono reggispinta, per cui un possibile upgrade se si decide di usare un motore per ogni vite potrebbe essere quello di accoppiarlo con pulegge e cinghia alla vite, così da farlo lavorare solo in maniera radiale. (ma se si cambia il passo della vite o si applica una riduzione tramite pulegge è possibile poi modificare il software per riconfigurare gli step per mm?)

 In questo caso cmq resta il problema della sincronizzazione perfetta dei due motori che non ho capito bene se è risolvibile con una scheda di controllo migliore, ci sono progetti su youtube in cui montano 3 viti con 3 motori su Z per effettuare il livellamento automatico utilizzando la Duet3d e sicuramente la scheda di espansione.

Altrimenti resta sempre la possibilità di utilizzare un unico motore per muovere le due viti attraverso una cinghia come ha fatto @Whitedavil e mi sembra di capire che cmq si trova bene. Puoi darmi qualche info in più su questa soluzione: hai utilizzato lo stesso motore originale che c'è su Z? che pulegge hai messo e la cinghia? 

Stavo fantasticando anche io su una nuova struttura per il bed utilizzando profili 15x15 e sostituire le barre di scorrimento da 8 con qualcosa di più affidabile.

Sarebbe in tutti i casi ottimo spostare tutto all'interno del telaio così da poter realizzare una pannellatura di chiusura a filo profilo  anche perchè almeno da foto sembra che spazio ce ne sia. 

 Ma per caso potresti girarmi il progetto 3d della Tronxy originale, giusto per avere un punto di partenza.

Alfonso

 

[I3D&MLab]

@AlfonsoBuonora
Si hanno risparmiato e non potevano fare miracoli. Mi spiace ma non passo mai i 3D nativi, solitamente metto su thingiverse gli stl degli upgrade comunque.