gianographics Inviato 29 Marzo 2019 Condividi Inviato 29 Marzo 2019 Buongiorno a tutti, la ricerca nei forum, pare non abbia dato risultati alla mia domanda. Oltre alla misura del diametro di estrusione del nozzle (0.4...0.6....0.8...etc) esiste un metodo o una standardizzazione per determinare la misura della chiave esagonale per lo smontaggio/montaggio del nozzle? Mi spiego meglio: ho acquistato dei nozzle di ricambio di diverse misure per la mia stampante (Alfawise U30). L'unico parametro disponibile sulle specifiche tecniche è Hotend MK8. Con questo ho acquistato i nuovi ugelli ma, mio malgrado mi sono sembrati da subito troppo piccoli. Infatti, quello attualmente montato è una chiave da 8mm mentre quelli arrivati hanno una chiave da 6mm oltre ad avere una forma più sottile (conseguenza della chiave piu piccola). Prima di avventurarmi nello smontaggio del nozzle di serie, volevo sapere, da chi ha più esperienza di me , se questa differenza di misura è solo "esterna" o si riflette anche nel diametro interno del nozzle, quello che , per intenderci , va a contatto con la throath. Non ultimo se c'è un legame di queste misure con la filettatura con cui il nozzle si avvita sull' Hotend. Grazie a chi saprà aiutarmi. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
iLMario Inviato 29 Marzo 2019 Condividi Inviato 29 Marzo 2019 8? 6? i miei richiedono una chiave da 7..... Quindi siamo già a 3 misure diverse. Pensavo fossero standard. 1 Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Alep Inviato 29 Marzo 2019 Condividi Inviato 29 Marzo 2019 Purtroppo tutte queste stampanti non hanno standard definiti e questo è un grosso problema relativamente agli acquisti on line. Come pure sono rari i venditori che forniscono le misure dettagliate, Questo problema non riguarda solo gli ugelli ma riguarda un pò tutti i particolari costruttivi. L'unico standard mi sa che è nei motori che avendo già una lunga storia alle loro spalle hanno già degli standard. Bisogna controllare molto bene le foto ed assicurarsi che la forma sia corretta in ogni dettaglio ma il rischio di comperare materiale inutile è purtroppo sempre dietro l'angolo. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Hinokami Inviato 29 Marzo 2019 Condividi Inviato 29 Marzo 2019 Confermo quanto detto da Alep, di solito però il filetto che si inserisce a contatto con la gola nell'heatblock dovrebbe essere uguale per tutti, almeno nella categoria di appartenenza (mk8, mk9 eccetera eccetera). verifica che, rimontandolo, le due parti combacino per evitare fuoriuscita di materiale. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
Alep Inviato 29 Marzo 2019 Condividi Inviato 29 Marzo 2019 Sull'MK c'è un lungo discorso da fare ma ti rimando ad un mio post di tre mesi fa che rilancia anche ad un altro post sempre mio di un anno e mezzo fa e che ogni tanto devo riesumare ma che resta purtroppo sempre attuale Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
gianographics Inviato 30 Marzo 2019 Autore Condividi Inviato 30 Marzo 2019 Allora, ho preso coraggio e ho proseguito nella sostituzione del nozzle. A dispetto della forma esterna, Ivo compresa la misura dell'esagonale (6 Vs 8 del nozzle di stock) la filettatura è la stessa ovvero 6mm e anche l'altezza totale del nozzle é la stessa e quindi è sufficiente un ricalibrazione del piatto. La successiva prima stampa in vase mode, però, ha dato esito completamente negativo con ilateriale che ha collassato su se stesso senza attaccarsi completamente. A dire la verità non ho dedicato troppo tempo alle impostazioni che mi riprometto di approfondire con voi in un post apposito che vorrei aprire nella giusta sezione. Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
jagger75 Inviato 30 Marzo 2019 Condividi Inviato 30 Marzo 2019 se hai cambiato nozzle anche diametro allo slicer lo devi dire cosi come dovresti o almeno io lo farei ricalibrare l estrusione forse troppa estrusione e non raffreddata a sufficienza fa collassare le pareti Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
gianographics Inviato 31 Marzo 2019 Autore Condividi Inviato 31 Marzo 2019 12 ore fa, jagger75 dice: se hai cambiato nozzle anche diametro allo slicer lo devi dire cosi come dovresti o almeno io lo farei ricalibrare l estrusione forse troppa estrusione e non raffreddata a sufficienza fa collassare le pareti Si, grazie.ho già configurato Cura con i nuovi parametri del nozzle. Ora pensavo di agire sulla velocità di stampa (abbassandola) e/o sulla temperatura di estrusione (abbassando anche lei). Potrò provarci domani.... Vi terrò aggiornati Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
andreaMarc Inviato 30 Gennaio 2020 Condividi Inviato 30 Gennaio 2020 Anche io sto cercando di acquistare nozzle di ricambio, ma non ne trovo...qualcuno puo mettere link? Giano facci sapere! Cita Link al commento Condividi su altri siti Altre opzioni di condivisione...
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