Spessore pareti 0.4 o 0.44?

[Davide87]

Mi piacerebbe avere conferma dal diretto interessato, perché magari mi sto sbagliando, ma secondo me extrusion width e line width hanno lo stesso significato in cura e @Help3d ha fatto un articolo e un video dove spiega nel dettaglio il parametro, oltre alla guida sul forum.

https://www.youtube.com/watch?v=MAsS3wTnN5s

 

https://help3d.it/extrusion-width/

https://www.stampa3d-forum.it/extrusion-width/

[Carsco]

Quindi la mia teoria che per unire meglio due pareti in TPU si deve usare una extrusion width piu' stretta e' fallace. Si deve mettere piu' grande, anche 0.5 con ugello da 0.4.
 

[Davide87]

48 minuti fa, Carsco dice:

Quindi la mia teoria che per unire meglio due pareti in TPU si deve usare una extrusion width piu' stretta e' fallace. Si deve mettere piu' grande, anche 0.5 con ugello da 0.4.

In realtà avevi capito bene secondo me, perché Cura nel manuale dice che valori troppo elevati di line widht possono portare a underextrusion o buchi nella superificie di stampa, invece se la si diminuisce troppo si rischia oozing (quindi fin troppo materiale estruso), ma di non variare oltre il 25% in un senso o nell'altro questo parametro rispetto al diametro dell'ugello.

Io per far unire le pareti, lascerei stare la line widht e aumenterei il wall flow (flusso pareti) al 105%-110%. La line width è più efficace per modificare l'aspetto dei dettagli sulle superfici orizzontali della stampa secondo me

[Carsco]

8 minuti fa, Davide87 dice:

Io per far unire le pareti, lascerei stare la line widht e aumenterei il wall flow (flusso pareti) al 105%-110%. La line width è più efficace per modificare l'aspetto dei dettagli sulle superfici orizzontali della stampa secondo me

Non e' la stessa cosa?
Oppure la extrusion width viene variata cambiando la distanza dal piano (o dalprecedente strato?)

In questo caso, hai ragione, meglio variare il flusso nelle pareti.

[Davide87]

Secondo me, come fa vedere @Help3d nel video, se giochi con la line width poi cambia il layout dello strato superiore e rischi di fare casino con i dettagli o l'oozing, invece settando il wall flow in teoria il layout non varia, ma estrude un po' più di materiale sulle pareti per assicurarsi che si schiaccino e si uniscano.

 

[Help3d]

Il 8/9/2019 at 16:03, Carsco dice:

Come fa a venir fuori una parete di 0.44mm se l'ugello lascia un "verme" di 0.40mm?

Semplice... schiacciando il filamento estruso fino ad ovalizzarlo. Ti hanno giustamente segnalato questo link : https://help3d.it/extrusion-width/ guardati bene il video perchè è ben spiegato e ti toglierà ogni dubbio. Il fatto di lavorare con una EW (abbriazione di extrusion width) maggiore del diametro nozzle, favorisce l'adesione tra i layers.

 

Il 9/9/2019 at 14:02, Davide87 dice:

perché Cura nel manuale dice che valori troppo elevati di line widht possono portare a underextrusion

Più che under extrusion semplicemente gli strati o i loop non legano tra di loro. Ma non è un vero e proprio fenomeno di under extrusion

Il 9/9/2019 at 14:02, Davide87 dice:

o per far unire le pareti, lascerei stare la line widht e aumenterei il wall flow (flusso pareti) al 105%-110%. La line width è più efficace per modificare l'aspetto dei dettagli sulle superfici orizzontali della stampa secondo me

Date una occhiata al mio ultimo video : https://help3d.it/step-x-mm-la-guida-definitiva/ se le pareti non legano tra di loro e la calibrazione è perfetta allora vuol dire che c'è qualche problema di estrusione. A metà video faccio vedere degli esempi

 

Il 9/9/2019 at 13:04, Carsco dice:

Quindi la mia teoria che per unire meglio due pareti in TPU si deve usare una extrusion width piu' stretta e' fallace. Si deve mettere piu' grande, anche 0.5 con ugello da 0.4.

Non è detto. puoi mettere anche 1 mm ma se non gli sta dietro l'estrusione otterrai solo l'effetto contrario. Ciò che realmente lega meglio i loop è il flusso di materiale e il parametro di sovrapposizione tra uno e l'altro. Tutto deve essere calibrato ma prima devi capire se stai estrudendo correttamente o meno

[Carsco]

3 ore fa, Help3d dice:

Semplice... schiacciando il filamento estruso fino ad ovalizzarlo.

Grazie mille Piraz!