chipxx_MI Inviato 23 Febbraio 2020 Inviato 23 Febbraio 2020 Ciao, come tutti ho eseguito da tempo calibrazione dell'estrusore,del flusso (moltiplicatore) e steps per ugello da 0.4 mm e layer 0.2. Domanda: se cambio ugello,ad esempio 1 mm e layer 0.8, devo rieseguire la calibrazione del flusso? qualcosa mi dice di si essendo maggiore il diametro a paritá di flusso, Ma la cosa che piú mi incasina é lo script di inizio. Io uso simplify3D ma credo sia uno script comune anche a Cura etc. Con lo 0.4 e layer 0.2 c'é questo script: G28 ; home all axes G1 X5 Y10 Z0.2 F3000 ; get ready to prime G92 E0 ; reset extrusion distance G1 X160 E15 F600 ; prime nozzle G1 X180 F5000 ; quick wipe Ho pensato che, secondo me devo rieseguire la calibrazione del flusso per questo ugello da 1 mm ma devo anche sostituire 0.2 con 0.8. Corretto? Cosí G28 ; home all axes G1 X5 Y10 Z0.8 F3000 ; get ready to prime G92 E0 ; reset extrusion distance G1 X160 E15 F600 ; prime nozzle G1 X180 F5000 ; quick wipe Cita
Tomto Inviato 23 Febbraio 2020 Inviato 23 Febbraio 2020 il flusso in teoria una volta calcolato è invariato. simplify3D (ma anche gli altri slicer) aumentano/diminuiscono in automatico la quantità di materiale estruso al variare del diametro del nozzle Dovresti controllare i valori di E in due diversi g code di uno stesso modello lasciando tutti i valori invariati nello slicer ad eccezione del diametro del nozzle (confronta ad esempio 0.2 con 0.8) e ti renderai conto delle differenze é importante che controlli i valori di E non all'inizio del gcode ma durante il suo percorso. Ad una stessa riga e colonna dei due gcode , in quello da 0.8 il flusso avra sempre un valore maggiore di quello da 0.2. Se con un ugello da 0.8 o 1 mm hai problemi di flusso devi tener presente che è meglio aumentare la temperatura ed utilizzare estrusori con riduzione, quando si utilizza un nozzle grande Nella pratica qualche differenza a livello di qualità di stampa può esserci e se vuoi "migliorarla"nessuno ti vieta di rifare il thin wall test ed eventualmente correggere di poco il flusso se (necessario) ps per estrusori come il bgm o clone il valore step mm è 415 (con motore a 1.8°) 1 Cita
marcottt Inviato 23 Febbraio 2020 Inviato 23 Febbraio 2020 In teoria no. Però mi aspetto che se passi da un estremo all altro (tipo da 0.2 a 0.8) forse qualche correzione sarà utile. Inviato dal mio tablet utilizzando Tapatalk 1 Cita
chipxx_MI Inviato 24 Febbraio 2020 Autore Inviato 24 Febbraio 2020 Sono 10 giorni che sto dietro al nozzle da 1 mm e vi assicuro che è molto più difficile da stampare che uno 0.4. Ne ho fatte molte di modifiche rispetto allo 0.4 oltre aver buttato via mezza bobina di esperimenti. Cmq, adesso sto rislolvendo il problema della retrazione. Lascia un bel bollino di materiale sullo spigolo. Oltre la precisione dimensionale. Con 0.4 ottenevo dal cubo 20x20 una misura 20.04 a 20.08 adesso,stessi steps, 20.18 a 20.49. Posto risultati ottenuti. Lè dura... 1 Cita
Tomto Inviato 24 Febbraio 2020 Inviato 24 Febbraio 2020 4 ore fa, chipxx_MI dice: Sono 10 giorni che sto dietro al nozzle da 1 mm e vi assicuro che è molto più difficile da stampare che uno 0.4. Ne ho fatte molte di modifiche rispetto allo 0.4 oltre aver buttato via mezza bobina di esperimenti. Cmq, adesso sto rislolvendo il problema della retrazione. Lascia un bel bollino di materiale sullo spigolo. Oltre la precisione dimensionale. Con 0.4 ottenevo dal cubo 20x20 una misura 20.04 a 20.08 adesso,stessi steps, 20.18 a 20.49. Posto risultati ottenuti. Lè dura... il classico cubo 20*20 per calibrare gli step mm è solo indicativo e sufficiente per ottenere buone stampe. Io ho sempre utilizzato un comparatore per misurarli ( non è strettamente necessario) . Il cubo con nozzle da 0.4 a layer 0.2 mi veniva 20*20.1 . Aggiustando il jerk/juction deviation il cubo è risultato 20*20. Ciò non significa che la stampante sia precisa ma solo che ho ottenuto un cubo 20*20. Se ti disegni in cad un'intera parte ti accorgerai che l'errore di +/- 0.2mm è già un traguardo (in particolare per i perimetri interni) le variabili in gioco sono molte compreso il restringimento della plastica ..ventilazione..la cucitura ... con un nozzle da 1mm si possono fare stampe "più veloci" ma si perde dettaglio le stampe possono avere minore accuratezza dimensionale...secondo me la strada migliore è riuscire a trovare il giusto range di tolleranza per la propria stampante e compensare in cad. Ricorda che stiamo parlando di stampanti cinesi entry level . Ciò non toglie che ci si possano realizzare stampe meccaniche che possano darti molta soddisfazione Cita
chipxx_MI Inviato 24 Febbraio 2020 Autore Inviato 24 Febbraio 2020 Sono d'accordo, ma si spera sempre di arrivare al miglior risultato. Ovviamente se é un supporto per la go pro mm piú mm meno é ok. Io uso Solidworks e tu? Cita
Tomto Inviato 24 Febbraio 2020 Inviato 24 Febbraio 2020 48 minuti fa, chipxx_MI dice: Sono d'accordo, ma si spera sempre di arrivare al miglior risultato. Ovviamente se é un supporto per la go pro mm piú mm meno é ok. é giusto cercare di migliorare .L'importante è non fossilizzarsi sulle calibrazioni e buttare chili di filamento... 50 minuti fa, chipxx_MI dice: Io uso Solidworks e tu? Attualmente Solidworks 1 Cita
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