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mcmady

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  1. Ah un appunto.... Se spostandoli il motore y non andava e rimettendoli a posto son andato tutti e due.... Tieni presente che il cavetto di x potrebbe dare problemi con le vibrazioni della stampante... Se succede sai già cosa cambiare....
  2. Allora era la cosa più semplice.... Spinotti che nn facevano contatto.... Felice x te che te la sei cavata con poco.... Buona stampa
  3. Beh... Un po' di post produzione c sta...anche a me fila sulle stampe multiple ... Preparati.... Dovrai cambiare i parametri di retrazione x limitare lo stringing col direct.... Al momento son a 3mm col direct...
  4. Confermo...il mio tubo e' 95mm credo sia così anche x te....complimenti il petg bianco rende bene esteticamente!
  5. Può essere tutto o nulla.... Andiamo x tentativi... 1) spero di non offendere nessuno perché pare una cosa ovvia ma se e' in posizione home e premi - lui non si muove.... Premendo + si muove? 2) inverti i cavi di x e y....da display muovi y e vedi se il motore x gira. Se gira il motore e' funzionante e il problema va trovato altrove.se non gira il problema e il motore Facci sapere come va....così vediamo di trovare una soluzione
  6. mcmady

    Nuovo Iscritto

    Dai.... Birretta all officina 33 una di queste sere c starebbe molto bene.....
  7. Tieni conto che vado a memoria.... Nn sono a casa.... Dovrebbero essere 95mm praticamente da fondo gola hotend a cima del cono del blocco estrusore. Mi raccomando i tagli del PTFE ... Più si avvicina ai 90 gradi meno rogne hai....
  8. mcmady

    Replica 1:1 R2D2

    Beh.... L idea e' mostruosa... Io son già in passo avanti... Avete idea di implementarci la meccanica del robottino pulisci pavimenti ed avere r2d2 che gira x casa pulendo?🤣🤣🤣 mondiale!
  9. mcmady

    Nuovo Iscritto

    Vabbè... Nn credevo ci fosse qualcuno nella mia zona.... San Sebastiano! Benvenuto! Tu invece ?
  10. Usare cura? Scusate ma la SD nn è più sicura che un trasferimento diretto? O sbaglio io.... In caso d errore d trasferimento dati che capita?
  11. X BMG intende l estrusore... Il dualgear ha bisogno di più coppia rispetto all estrusore normale
  12. Per quel che mi riguarda sulla stampa esui movimenti non è cambiato assolutamente nulla....
  13. Guarda che non ce n'è bisogno... Con quel crab lì ci passa ... Giusto giusto ma c passa.... Occhio a non mettere una fascetta intorno al motore per fermare il filo nero perché per piccola e sottile che la metti tocca su telaio... Riesci a mettere il suo originale....
  14. Bene... Felice d esser utile ogni tanto... Tutto stampato in petg... Layer 0.16...la catena e molto precisa con incastri molto curati... Occhio alle clip che hanno un senso messe bene oltre a fermare i cavi danno rigidità alla catena... Altro consiglio... Quando allunghi il cavo qualche cm in più t da più manovra al max con un fascetti a t blocchi la rimanenza dietro la stampante....quelli multicolore e giusto al mm purtroppo
  15. Eccentricità del filamento? Non vorrei dire una cavolata madornale.... Ma nn e che e un errore di traduzione? Ed e il sensore di presenza del filamento x bloccare la stampa se finisce il filo....? Hai provato a vedere se hai il sensore di filamento e se x caso lo spinotto è uguale ... E se sempre per caso non trovavi dove infilarlo? O magari è una predisposizione per aggiungerlo.... Non è detto che ci sia.... Ma la mia e una mera speculazione ... Non conosco la tua stampante, spero d esserti stato utile
  16. No nn è quello... Adesso se lo trovo te lo linko... Quello tuo usa il corrugato nero per il passaggio cavi... Il mio ha la catena Io lo trovo più ordinato.... Il tubo PTFE vecchio serve solo da guida dall' estrusore alla bobina dietro Dovrebbe essere questo https://www.thingiverse.com/thing:4748509
  17. Ciao @Lanjazz... Io l ho fatto... Trovo sia migliorata la stampa la realizzazione non è difficile .. io ho stampato tutto in petg soprattutto la catena.... In pla col caldo flette e tocca il telaio ... Occhio solo al cavo del motore estrusore.. e tutto nero e devi tagliarlo x fare una prolunga.... Segnati bene i fili se decidi di farlo.... Altro accorgimento... Calcola bene la lunghezza del tubo in PTFE...più e giusto e meglio va... Io son riuscito a farlo giusto dall' estrusore all hotend... Una volta trovata la misura segnatela.... Andrà cambiato prima o poi ..
  18. mcmady

    Replica 1:1 R2D2

    Senza parole ....
  19. Ma a me sembra che il nozze sembra mangiato da un lato.... O ha strisciato sul piano... O hai per caso delle clip fermavetro sul passaggio? Inclinato così non mi era ancora capitato d vederne...urge cambiare alla veloce....😆
  20. Quoto @dnasini in pieno.... Non vigeva la regola(empirica ovviamente)di stampare al max 3/4 del diametro ugello? Con nozzle da 0.4 si stampa alto max 0.3.... e via discorrendo.... O sbaglio io? A me stampare layer da 0.4 sembra una esagerazione ,da qui il problema layer non omogenei
  21. Ah ok... Io avevo capito che tu parlassi dell' impostazione dell' altezza del primo layer nello slicer... Tu invece ti riferivi all errore di livellamento ( se c'è...) Grazie del chiarimento
  22. Quoto in pieno fonzy ma aggiungerei una domanda prima....prima di calibrare il flusso.... Gli step/mm sono giusti?la calibrazione l hai già fatta? Perché e vero che la stampante calcola la quantità di materiale in base al flusso e se il primo layer e alto la macchina nel gcode dovrebbe averlo calcolato no? O sbaglio io?
  23. Non avere fretta ... Calibra tutto per bene! Controlla step/mm estrusore livella piatto e thin Wall test x il flusso.... Dopodiché divertiti e goditela,e una macchina che da soddisfazioni! Ah altro consiglio.... Evita di accodarti a messaggi vecchi di mesi,rischi di nn essere visto... Se hai bisogno si un argomento specifico apri un tuo post! Buona stampa!
  24. mcmady

    Mi presento

    Woow... Bel parco macchine .. benvenuto!
  25. mcmady

    Terra

    Wow!
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