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Geipeg

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  1. hai comprato un prodotto non disponibile, la spedizione e' prevista entro il 2 maggio......e poi somma i tempi di spedizione descritti su ....
  2. per avere il fondo della scatola con buona finitura di tutti gli strati mi sono trovato bene modificando solo questi parametri in cura raffreddamento spento flow 90% primo layer 100% (sicuramente questo e' stato quello piu' determinante con la mia configurazione) in bowden ho 7mm di ritrazione. Geipeg forse la percentuale di sovrapposizione dei rivestimento ai muri e' troppo alta.... ;
  3. fc, esc, rx, vtx, tutto in uno..... e pensandoci, con motori a spazzole costa 1/4..........
  4. non ho pensato alla misura..... micro! che monti motori brushless, 1 o 2 celle massimo per peso e costo, infondo a casa posso averne tante e cambiarle spesso. ho una bobina di asa messa da parte per qualcosa del genere. leggero e resistente sembra fatto apposta per un telaio piccolo e veloce da stampare. Pensavo che, per sfruttare al massimo la stampante, lavorando insieme, il progetto potrebbe orientarsi verso qualcosa di incanalato e indistruttibile tipo in tinyhawk... secondo me dovrebbe essere predisposto per contenere una cella litio 18650 al posto delle solite lipo pericolose visto l'uso casalingo. geipeg
  5. chiedo scusa.... ma come fa? e perche?
  6. linea 0.36 e ugello da 0.4 non va bene. Velocita di retrazione 25mm/s.....
  7. Aumenta la retraction, io ho 5 mm per il pla e 7 per il petg...
  8. Sono da poco nella stampa ma sono arrivato qua da li.... solo 5" e ancora non ho stampato un pezzo per il quadri...... un 3" si potrebbe fare alla grande! Se vuoi potremmo organizzare un progettino comune, non ho mai avuto un micro per volare per casa.... sempre faró.... faró.... Geipeg
  9. https://www.thingiverse.com/thing:2943131 Prova a vedere questi, io mi trovo molto bene e sono facili e veloci da stampare, non proprio questo progetto ma molto simile. Geipeg
  10. secondo me con i parametri dello Slicer puoi ancora migliorare tanto. Flusso, ventola, altezza layer (esagerato 0,1 per questo oggetto in particolare). Geipeg
  11. Cosa centra il dual drive con il pet-g?
  12. Se estrudi un pó di materiale in aria a temperatura minima e misuri il diametro di cosa esce scopri che diametro ha l'ugello e vedi se esce un bel filo uniforme. Magari é otturatore o marcato sbagliato.....
  13. Non so, sono qui più per cercare conferme che dare consigli..... da nibbo.... ma un ugello da 06 deve fare 06..... Dicevo dei muri ma io lo faccio per tutte le misure del progetto, divido la misura che mi serve per diametro dell'ugello o altezza layer e arrotondo a numero intero. Se non cambi ugello il disegno e la stampa dovrebbero corrispondere altrimenti penso sia questione di calibrazione della macchina. Aspettiamo gli esperti.... Geipeg
  14. sto iniziando a disegnare qualcosa anch'io. In fase di progetto devi considerare che nozzle userai altrimenti la stampante non riprodurra' le misure che vuoi. Se una parete ha 1,2 mm la riuscirai a stampare sia con il 04 che con il 06 ottenendo le misure giuste, se la parete e' di 1mm son riuscirai a stampare con nessuno dei due... Spero di non aver scritto delle castronate enormi......... 🙂
  15. Hai portato l'ugello in temperatura? Altrimenti non parte....
  16. ipotizziamo sia una pro....... stesso prezzo stesso posto della mia. 4.2.2 ?? 🙂 sono un principiante ma fortunamente un meccanico da anni...... per montare la mia ci ho messo 2,5 ore in una officina dove non manca nulla. Nei video dicono 20 minuti........ i problemi possono essere tanti ma con pazienza si risolvono. Il mio motore dell'asse y non era a 90 gradi, ho cercato di raddrizzare in pressa la staffa ma la costruzione della stessa non lo permette. Ho compensato con uno spessore (bottiglia di plastica) su un solo lato delle 4 viti e ho compensato la differenza. Non era un problema per la stampa, ma per i mie occhi e la cinghia, sicuramente si...... allo stesso modo puoi compensare le due barre laterali e mettere tutto in squadra. Le viti vanno serrate tutte un po e in piu volte. l'asse x se e' storto lo cambi..... ma se sta storto correggi con le pulegge. Unica cosa che non ho smontato perche secondo me lo montano in dima e arriva assemblato. a meccanica ultimata vedi che programma gira, la mia aveva un 0.0.2 di non so che cosa. Mai visto una versione di qualcosa zero punto da nessuna parte prima in vita mia....... io monto marlin 2.0.bug fix, trovato pronto, messo nella sd, accesa la stampante e via. sempre se hai la 4.2.2........ poi la calibrazione..... da come scrivi ricontrollerei il tubo e l'ugello che sia stretto a 200 gradi. e poi chiedi..... ciao Geipeg
  17. Smanettare, cambiare, modificare, upgradare ok! Su una scala a 10 mi do 7...... ma la mia va bene e finché non troveró un ostacolo non saprei cosa consigliarti più di quello che giá hai. Forse il dual gear se pensi di stampare materiale morbido...... Deve solo depositare del materiale, una buona calibrazione basta ed avanza. Geipeg https://www.thingiverse.com/thing:3343958
  18. ciao stampi un piccolo spessore facile da montare e togliere che trovi su thinverse che serve per avere o non avere il piatto in vetro, agisce sul finecorsa. togli il tappetino flessibile e inserisci un foglio di carta forno tra piatto e vetro e fissi con le mollettte metalliche da cartoleria. regola il finecorsa, anche qui se vuoi c'e' il progettino pronto, ma bastera' alzarlo un po', in modo che le molle per livellare il piatto riescano a calibrare sia con vetro che con tappetino. risolti i problemi di aderenza il tappetino non lo userai piu se non per materiali come pla wood o cose particolari..... lo trovo un ottimo sistema e il piatto rimane sempre ben livellato non subendo alcun stress per togliere il pezzo. Togli le mollette prendi il vetro e colpetto chirurgico da esperto meccanico 🙂 di taglio, sullo stipite della sedia, marmo della finestra ecc. ecc. 🙂 a necessita'.... geipeg
  19. 225 per il pet-g li uso normalmente sulla mia ender 3 pro. Ho anche stampato ASA a temperature ben piu' alte. Immagino sia qualche impostazione nel programma da ricompilare ma hai bisogno di qualche esperto di qui'. Ti chiederanno che firmware monti, Marlin o altri........ Interessa anche a me 🙂 geipeg
  20. Per il costo fa bene il suo lavoro. Preso per il tpu.... con la staffa per il tubetto pfte il caricamento del filo diventa molto più semplice. Meccanicamente non mi piace, le pulegge che spingono il filo sono montate in cima all'asse del motore e la molla molto dura del kit mi fa pensare che il motore non durerà molto. Inoltre perdi quel ticchettio che ti avvertiva che qualcosa non va.... Ma serve veranente una molla così dura? Proverò con quella originale......
  21. e' una cinghia dentata, con una anima metallica se ho letto giusto da qualche parte, non servono tendicinghia o altro basta tirare con moderazione e stringere le viti. Assicurati piuttosto delle due cime che siano fermate correttamente.... ciao geipeg ps. la staffa del motore dell'asse y potrebbe non essere a 90 gradi, io l'ho smontata e raddrizzata un pochino, e' montata di fabbrica....
  22. Ciao Morfeo, Anch'io ho iniziato da poco e anch'io con questa stampante. Perdonami, non prenderla male, non é mia intenzione ma penso sia tempo di dedicarsi più alla stampa e meno alla macchina. Io con 4 molle un piatto in vetro e un tubetto ottengo ottime stampe con diversi materiali. Secondo me é meglio cercare il limite della macchina prima di incastrarsi in mille upgrade superflui. Un saluto Geipeg
  23. Geipeg

    Gcode

    Ieri ho attaccato il pc alla stampante e con repetierhost ho visto tante belle cosette nuove.... e da li difficoltà a prender sonno 🙂 si possono fare dei copia incolla da diversi file gcode? Mi piego. Se devo stampare un oggetto che presenta una parte, a metà altezza ad esempio, con molti particolari ed il resto invece molto semplice, posso impostare velocità temperatura e altezza layer a zone? É la strada giusta o devo sviscerare ancora un pó cura? Grazie Geipeg
  24. Da inesperto direi qualcosa di meccanico, cinghie, ruote, carrelli..... scorre tutto liscio e senza giochi?
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