dnasini

La risposta veloce e': comperato e montato e ne sono contentissimo. 0 sbatti x rimuovere la stampa e veloce da pulire. Devi solo fare un po' di attenzione a come lo monti per non urtare con la linguetta la vaschetta r poi devi abbassare da se di x mm l'altezza max, ma x il resto io mi trovo bene. Se hai altre domande, forse meglio aprire una nuova discussione

la ritrazione e' influenzata, oltre che dai parametri di ritrazione del materiale e velocita', soprattutto dalla temperatura di estrusione. Se nn lo hai gia' fatto, per il filamento in esame, fai una temp tower x individuare la temperatura migliore di estrusione e poi una retraction tower per individuare la quantita' di materiale da ritrarre x quel filamento

La seconda che hai detto la vedo molto poco probabile. Quelli precompilati che ho visto io sono o in inglese o in cinese

Bhe, il risultato e' migliore rispetto a prima, e che possa essere impitabile alla cucitura ci sta. Tieni conto che quando hai una cucitura, il nozzle deve rallentare, ritrarre materiale e cambiare layer tutto nello stesso punto. Questo puo' creare difetti che possono accentuarsi a seconda di dove si trova la cucitura e che forma deve seguire Io in passato ho avuto problemi di sottoestrusione dovuta ad un cambio layer che era sul lato opposto del perimetro appena terminato. La retrazione "eccessiva" all'ultimo layer faceva si che la pressione nel nozzle fosse bassa alla ripartenza creandomi dei buchi

Metto le mani avanti dicendo che "non lo so" a meno di ricompilare il fw. Detto questo la mia domanda e': perche' vorresti mettere la lingua del menu' in italiano? Lo chiedo xche parto da una semplice costatazione: piu' del 90% della documentazione e dei forum in rete e' in lingua inglese, impostando una lingua diversa nel menu', a mio parere, ci si complica "inutilmente" la vita se si necessita supporto per una configurazione o un troubleshooting.

La butto li, io questa riga che riporti #define MESH_MAX_Y Y_BED_SIZE - 20 l'ho sempre letta, nelle varie guide, scritta con le parentesi #define MESH_MAX_Y (Y_BED_SIZE - 20) nn vorrei che Marlin, senza le parentesi, interpreti come parametro Y_BED_SIZE e non "Y_BED_SIZE - 20" prova a fare questa modifica e vedi se cambia

mah, mi viene da pensare che magari e' un'imperfezione dell'STL o dello slicing. Se rifai lo slicing del modello, nel preview vedi delle anomalie?

Ciao, a me nn capita con la tua stessa stampante. Hai verificato che le dimensioni di stampa nel tuo slicer siano corrette? magari se hai impostata un'altezza superiore a quella effettiva per le tue stampe (che dovrebbe essere 160mm a memoria) il piatto su Z sale piu' del necessario...

Lo so, ma sai, cerco di compensare come posso... guido un SUV, ho un fanduct sproporzionato..... e' che sono sempre rimasto affascinato dalla doppia ventola 5015 e questo e' l'unico fanduct che mi abbia sempre soddisfatto. L'alternativa sarebbe il Satsana che avevo prima (che ho provato e mi e' cmq piaciuto) che mi permetterebbe di avere una distanza della prob dal nozzle di 35mm che unita all'extra movimento su X mi poermetterebbe di arrivare a meno di 20mm dal bordo del piatto E' una decisione difficile.... devo ponderare, magari una prova la faccio cmq, visto che cambiando fanduct diminuirei anche l'inerzia del carrello su X

isopropilico 99%, io ho preso questo

a che altezza e' il segno sulle benchy stampate? Se il cubo e' piu' basso dell'altezza in cui ti si presenta il difetto sulla benchy, il test ha poco senso....

Giusto un ultimo bit. Leggendo questo articolo sempre sulla config di UBL, con buona probabilita' la mia "impossibilita'" a tastare tutta la griglia impostata e' data dalla distanza della mia probe dal nozzle su X e dalla definizione massima impostata su X #define X_MAX_POS X_BED_SIZE Se e' vero che Mesh_inset e' il margine entro il quale la probe deve muoversi (e cioe' X_MIN_POS + MESH_INSET e X_MAX_POS - MESH_INSET) e se io imposto X_MAX_POS uguale a X_BED_SIZE, il mio MESH_INSET deve essere >= alla distanza tra il nozzle e la probe su X per tastare tutti e 36 punti della griglia, quindi, nel mio caso, dovra' essere >=50. Per la mia configurazione, su X, io potrei andare di circa 20mm oltre X_BED_SIZE e se impostassi #define X_MAX_POS (X_BED_SIZE + 20) guadagnerei 20mm che mi permetterebbero di impostare un MESH_INSET 30 e, presumibilmente, ottenere la mesh completa di tutti i 36 punti entro una griglia ragionevole

Se risulta esattamente nello stesso punto, potrebbe essere qualche cosa di meccanico sull'asse Z Verifica le viti trapezie che non abbiano impedimenti. Prova a far salire e scendere l'asse X e capire se avverti rumori o movimenti strani in corrispondenza di quell'altezza Altra prova che proverei a fare e' disegnare e stampare un parallelepipedo poco piu' alto del punto in cui si verifica quel difetto, giusto per capire se e' sistematico a quall'altezza o dipende dal modello

mmm posso provarci, ma nn credo che cambi molto. Da quello che ho capito, la griglia, indipendentemente da quanti punti imposti, viene calcolata all'interno dell'area "raggiungibile" dalla probe. Se questo mio assunto e' corretto, impostare una griglia 6x6 o 5x5 nn dovrebbe influire sulla "raggiungibilita'" impostata con il mesh_inset Inoltre un mesh_inset di 50 su un piatto 300x300 o superiore e' un conto, sul mio 235x235 e' tutt'altra cosa.

ho impostato anche mesh_inset 40 ma l'ultima colonna nn me la rileva. Credo dipenda dal fatto che la distanza della probe dal nozzle sia a 50mm

Per la ventola, verifica il voltaggio e a quanti fili si collega sulla MB. Se il link che ho girato corrisponde al tuo estrusore, ad occhio sembra tu abbia bisogno di una ventola 40x40 da 12V a 3 fili. BTW, nn conosco la tua stampante, quindi riverifica queste info

bhe, se questo e' il tuo estrusore..... direi che @FoNzY ha ragione.....

Puoi provare, se riesci, posiziona i pezzi sulle parti del FEP meno segnati per garantirti almeno piu' probabilita' di successo. Per IPA nn sono un grande esperto, utilizzandone poco (uso resine washable) quello che ho preso l'ho preso su amazon. Per i panni in microfibra puoi prendere quelli per la casa, meglio se nn hanno cucitura sui bordi. Io ho trovato anche un rotolo tipo scottex ma in microfibra sempre su amazon ma nn e' sempre facile trovarlo disponibile.

con Mesh_inset = 20 riesco a tastare 30 punti su 36 e lasciandone da interpolare solo 6 Recv: Bed Topography Report: Recv: Recv: ( 20,215) (215,215) Recv: 0 1 2 3 4 5 Recv: 5 | +0.185 +0.082 +0.030 -0.023 -0.093 . Recv: | Recv: 4 | +0.130 +0.062 +0.017 -0.023 -0.080 . Recv: | Recv: 3 | +0.200 +0.107 +0.047 -0.018 [-0.098] . Recv: | Recv: 2 | +0.202 +0.107 +0.047 -0.008 -0.088 . Recv: | Recv: 1 | +0.215 +0.125 +0.072 +0.027 -0.055 . Recv: | Recv: 0 | +0.200 +0.120 +0.087 +0.057 -0.013 . Recv: 0 1 2 3 4 5 Recv: ( 20, 20) (215, 20) per fargliene tastare 36 su 36 dovrei impostare mesh_inset = 50 (distanza della prob dal nozzle su X)

se quei segni nn sono solo aloni, a mio avviso e' da cambiare, sembra piuttosto vissuto. Per la pulizia, io utilizzo una spatolina in silicome per eliminare piu' resina possibile. Poi metto IPA sulla superficie e sempre con la stessa spatolina (pulita) lo elimino. Se devo passare un panno, uso quelli in microfibra (non scottex xche' e' abrasivo) o al max i kleenex come ultima spiaggia.

cosa intendi x "canale"? Chi te l'ha venduta ti ha "assicurato" che funzionasse? Se le prove suggerite da @FoNzY nn dovessero portare anulla, potrebbe essere l'hotend. Il PLA solitamente si stampa tra i 190C e i 200C a seconda del filamento, tu a che temperatura lo stampi? Se sei in quel range e sei fortunato, magari si tratta di un blocco facilmente risolvibile magari aumentando la temperatura. Puoi provare a scaldare il nozzle 220C un paio di minuti e poi provare ad inserire il filo per vedere se esce filamento. Se sei meno fortunato, potrebbe essere l'hotend intasato. Se cosi' fosse, dovrestri smontare tutto il blocco hotend e verificarne le singole componenti - tubo PTFE, soprattutto all'estremita' lato nozzle. Se risulta deformato o bruciacchiato, devi tagliarlo perfettamente a 90 gradi per eliminare la parte rovinata. Controlla anche se nn e' troppo deformato dove il perno a pressione lo incastra all'interno del dissipatore. In caso lo fosse, devi sostituirlo (meglio con un PTFE capricorn) - controlla che non ci siano dei versamenti di materiale nel canale del dissipatore - controlla che non sia otturata o ostruita la gola (canale terminale fino al nozzle). Se hai un hotend stock, con buona probabilita' avrai una gola Bore, cioe' un tubo cavo del diametro di 4mm circa

cosi' a sentimento nn ne vedo molto l'utilita' e magari qualcuno con piu' esperienza potra' darmi una valida motivazione. Io, x nn crearmi problemi, le metterei uguali e rifarei la stampa per vedere se cambia qualche cosa

mmmmm tento un 15 o faccio lo sborone con un 20? Lo chiedo xche' in tutta onesta' nn ho capito come funziona la logica del valore mesh_inset..... 😕

Piccolo aggiornamento: Impostando mesh_inset = 1, con il comando G29 P1, la sonda tastava 12 punti su 36 della griglia, praticamente la porzione XY : (1,1) - (3,4) impostando mesh_inset = 10, con il comando G29 P1, la sonda tasta 25 punti su 36 della griglia che si traduce nella porzione XY: (0,0) - (4,4) Recv: Bed Topography Report: Recv: Recv: ( 10,225) (225,225) Recv: 0 1 2 3 4 5 Recv: 5 | . . . . . . Recv: | Recv: 4 | +0.022 -0.010 -0.018 -0.050 -0.100 . Recv: | Recv: 3 | +0.112 +0.072 +0.035 -0.008 [-0.093] . Recv: | Recv: 2 | +0.117 +0.072 +0.047 +0.007 -0.065 . Recv: | Recv: 1 | +0.107 +0.065 +0.052 +0.025 -0.055 . Recv: | Recv: 0 | +0.132 +0.052 +0.057 +0.035 -0.020 . Recv: 0 1 2 3 4 5 Recv: ( 10, 10) (225, 10) e con il successivo comando G29 P3 ho ottenuto il completamento della mesh x estrapolazione Recv: Bed Topography Report: Recv: Recv: ( 10,225) (225,225) Recv: 0 1 2 3 4 5 Recv: 5 | +0.022 -0.010 -0.018 -0.050 -0.100 -0.100 Recv: | Recv: 4 | +0.022 -0.010 -0.018 -0.050 -0.100 -0.100 Recv: | Recv: 3 | +0.112 +0.072 +0.035 -0.008 [-0.093] -0.093 Recv: | Recv: 2 | +0.117 +0.072 +0.047 +0.007 -0.065 -0.065 Recv: | Recv: 1 | +0.107 +0.065 +0.052 +0.025 -0.055 -0.055 Recv: | Recv: 0 | +0.132 +0.052 +0.057 +0.035 -0.020 -0.020 Recv: 0 1 2 3 4 5 Recv: ( 10, 10) (225, 10) devo dire che questa mesh mi da' un po' piu' sicurazza rispetto a quella misurata originariamente 😄 Grazie @Whitedavil x il supporto e la pazienza 😉

in effetti ho un fan duct piuttosto voluminoso e ho dovuto posizionare la sonda a queste coordinate Recv: echo:; Z-Probe Offset: Recv: echo: M851 X-50.70 Y-18.70 Z-2.40 ; (mm)