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da githib/bigtreetec scaricati il pinout della scheda cosi' vai sul sicuro sia per le connessioni in tensione che i pin dei vari attuatori
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Allora, io mi sono scaricato la versione stabile di Marlin 2.0.9.3. Se nella cartella degli esempi di Marlin, c'e' la tua stampante e sotto la cartella della tua stampante c'e' la SKR mini E3 V3, io partirei da quei file e con visualstudio inizierei la customizzazione. Se, come nel mio caso, questi file nn li trovi, io mi sono collegato al sito github e sotto la sezione della Bigtreetech/SKR mini E3, mi sono recuperato i file configurazion.h, configuration_adv.h e platformio.ini che stanno sotto la Ender 3 e li ho confrontati 1:1 con i file di esempio della mia CR20 Pro aggiustando, alla bisogna, la config dei file della mia stampante. Poi ho compilato il tutto e via che sono andato. Quello che ho notato io e' che venendo da una scheda stock Creality, le logiche dei motori erano invertite rispetto a quelle della SKR. Mantenendo queste logiche come nel file della Ender 3 x SKR tutto ha funzionato nel verso giusto
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la risposta veloce e': dipende. 😄 dipende da quali funzioni vuoi abilitare. Se nn hai necessita' specifiche, stanno bene li dove sono. Io ho installato la mia 10gg fa e nn ne ho usato neanche uno. Nella mia config ho sia BLTouch che sensore smart di fine filamento, ma x questi non ti servono. Ho visto in un paio di tutorial che ti servono se vuoi configurare gli endstop sensorless (quindi devi ponticellare un paio di contatti ) oppure se vuoi abilitare l'alimentazione della MB via USB (io me ne sono guardato bene) per il resto, ci sono una tonnellata di tutorial su youtube che ti spiegano come installarla. Io ho avuto qualche difficolta' perche' l'ho voluta installare su una CR20, ma se devi aggiornare una Ender 3..... piece of cake 😉
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Consigli per ventola radiale 5015
dnasini ha risposto a rubino25 nella discussione Hardware e componenti
mmm ti aspettavi arrivassero con il connettore a 3 fili come le ventole x case dei PC? io queste ventole le ho sempre e solo viste a due fili...... -
LCD MKS mini 12864 v3 su schede Creality e BTT mini e3 v3
dnasini ha risposto a l0v3byte nella discussione Hardware e componenti
Credo che il mio LCD sia versione 1. nn ne sono sicuro perche' nn l'ho trovato da nessuna parte, ma essendo parte di una stampante stock, nn mi aspetto che inseriscano le ultime generazioni del prodotto -
LCD MKS mini 12864 v3 su schede Creality e BTT mini e3 v3
dnasini ha risposto a l0v3byte nella discussione Hardware e componenti
Ciao, leggendo il tuo post mi e' presa un po' di ansiella..... nonostante questo, potrebbe tornarti utile un mio recente post dove ho dovuto collegare una SKR mini E3 V3 al display stock della mia CR20 Pro Il mio LCD e' l'MKS mini 12864 basico ma credo che il pinout sia sostanzialmente lo stesso -
In linea di principio si, nella pratica nn e' affatto. Il primo punto delicato e' il cablaggio dei fili mentre il secondo e' la piedinatura sulla MB. Io ho un BLTouch e ho avuto due schede Creality (Stock e Silent). Con queste ho staccato e riattaccato il BLTouch senza problemi ed ha funzionato tutto a tempo 0. Settimana scorsa ho installato una SKR mini E3 V3 e apriti cielo, mi andava in corto la scheda. Alla fini risultavano invertiti i piedini di alimentazione della probe e quelli dell'endstop. Ricablati correttamente ha funzionato tutto
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Consigli per ventola radiale 5015
dnasini ha risposto a rubino25 nella discussione Hardware e componenti
E' proprio quello il problema. Tutte quelle radiali prese su amazon le ho trovate piuttosto fuffa. Io ho fatto cosi: visto che nn volevo aspettare a stampare e montare il mio fanduct nuovo (oramai l'embolo era scoppiato e nn ci potevo fare nulla), ne ho prese due "a caso" su amazon. Poi ho acquistato 2 radiali con i contro c su aliexpress e ho aspettato. Quando le ho sostituite la differenza si sentiva, credimi. Oltre al sito condiviso da @Killrob ti giro quello dove acquisto tutte le mie ventole https://www.aliexpress.com/store/1187152?spm=a2g0s.8937474.0.0.7ce82e0evq49YD Un'alternativa "locale" potrebbe essere RS online (c'e' anche il sito in italiano). qui i prodotti sono di buona qualita' e ben documentati. I "prob" da me riscontrati sono stati 2: i prezzi per singolo pezzo e il fatto che nn sempre vendono per pochi pezzi (nel mio caso, mi hanno annullato l'ordine di 2 ventole dicendo che nn vendevano a utenti finali). Nonostante questa mi esperienza, so che alcuni utenti acquistano su RS -
Piatto rovinato, sostituzione o PEI
dnasini ha risposto a delu1995 nella discussione Hardware e componenti
L'autotune del PID x l'hotend e' abilitato di default. Effettivamente quello del piatto e' spesso disabilitato e necessita la ricompilazione del fw per abilitarlo.... 😕 -
Piatto rovinato, sostituzione o PEI
dnasini ha risposto a delu1995 nella discussione Hardware e componenti
Come suggerisce @Killrob, se devi farlo, fallo bene 😉 -
Installare Marlin 2 su BigTree SKR mini E3 V3
dnasini ha risposto a Valerio CAMPANINI nella discussione Creality
Ma ti sei scaricato un fw gia' compilato o ti sei compilato il tuo? -
Installare Marlin 2 su BigTree SKR mini E3 V3
dnasini ha risposto a Valerio CAMPANINI nella discussione Creality
Io l'ho compilato la settimana scorsa x la stessa scheda (ho una CR20 Pro). Ho pedestremente copiato il file platformio.ini dagli esempi presi sul sito per la ender 3 https://github.com/bigtreetech/BIGTREETECH-SKR-mini-E3/tree/master/firmware/V3.0/Marlin Non so che stampante hai, quindi cerca sotto la directory quella che piu' si avvicina alla tua -
Ho fatto anche questa prova con valore impostato a K=0.03 ed in effetti un miglioramento sembra esserci. Molto probabilmente, per un motivo che nn ho ancora capito, il comando M900 impostato nel gcode della prima stampa viene ignorato. impostandolo da LCD lo mantiene e la stampa ha dei miglioramenti. Come detto prima, il risultato, a sensazione, sembra paragonabile all'effetto impostato con il coasting in ideamaker Se tanto mi da tanto, mi conviene fare tuning del valore di coasting e la chiudo li 🙂 il motivo per il quale il comando impostato nel gcode veniva ignorato e' perche' sono un ciuccio!!!! sbagliavo la sintassi 😭 BTW, il risultato finale cambia ben poco (se nn la consapevolezza che sono stato un ciuccio)
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ho fatto il seguente test - da octoprint ho lanciato un M900 ottenendo in risposta K=0.00 (come mi aspettavo) - ho allora eseguito un M900 K=0.3 - ho eseguito nuovamente M900 ottenendo come risposta K=0.00 (???) sembra che riceva il comando ma nn lo "imposti" come valore In configuration_adv.h ho questa configurazione #define LIN_ADVANCE #if ENABLED(LIN_ADVANCE) //#define EXTRA_LIN_ADVANCE_K // Enable for second linear advance constants #define LIN_ADVANCE_K 0.0 // Unit: mm compression per 1mm/s extruder speed //#define LA_DEBUG // If enabled, this will generate debug information output over USB. #define EXPERIMENTAL_SCURVE // Enable this option to permit S-Curve Acceleration #define ALLOW_LOW_EJERK // Allow a DEFAULT_EJERK value of <10. Recommended for direct drive hotends. #endif Se imposto il valore da LCD e poi lancio un M900, in effetti il valore viene riportato correttamente. Provo a fare una stampa cosi'.....
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Utilizzo ideamaker nn cura. Ad ogni modo, il procedimento utilizzato per la stampa e' stato: - in ideamaker ho impostato il coasting a 0 (disabilitato) - fatto slicing del pezzo di test e salvato su PC - aperto il gcode generato con netepad++ e aggiunto come ultima riga dello start gcode il comando M900 K=0.3 - copiato il tutto su SD e mandato in stampa posso fare anche questa prova, ad ogni modo, ho ricompilato il fw di recente e ricontrollando i file da compilare, trovo la variabile definita Ho da poco installato una SKR mini E3 v3.0 che monta i TMC2209 ho i settaggi Jerk classic e s/curve, non utilizzo Junction deviation
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In marlin e' attivo e di defaul ha valore 0 (come e' corretto che sia) In effetti nn ho provato come suggerisci tu, ci provo ora Test effettuato e rifinito a K =0.3 da 0.4 del test iniziale. Purtroppo non noto miglioramenti nella stampa finale se la comparo con il parametro di coasting impostato da sempre nello slicer
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In marlin e' attivo e di defaul ha valore 0 (come e' corretto che sia) In effetti nn ho provato come suggerisci tu, ci provo ora
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Generando il gcode del test dal sito Marlin e stampandolo, sono rimaste attaccate solo le prime 3 linee del test (range tra 0 e 2mm con incremento di 0.2mm) delle linee stampate, quella che risulta avere una stampa di larghezza uniforme tra inizio e fine, corrispondeva a K = 0.4. Ho quindi fatto lo slicing di un quadrato 40x40 impostando coasting=0 e mettendo nello start gcode M900 K=0.4 ma il risultato non e' stato affatto migliore che con il coasting a 0.3mm Le cose sono 2, ho ho ciccato il test, o nel mio caso nn funziona come mi aspettavo 😞
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Perdonatemi, mi sono espresso male Quando ho scritto "quello da slicer e' piu' un "aggiustamento" generico per indirizzare il problema" intendevo impostare l'opzione specifica dello slicer (nel mio caso si chiama Coasting). Non intendevo dire "impostare nello start gcode il comando M900 Kx.xx" My fault, sorry BTW, ho appena fatto il test per individure il valore K per il mio filamento e ne sto testando il risultato con la stampa di un quadrato 🙂
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A sentimento, quello da fw e' calibrato sulla base del tuo filamento (fai il test e lo imposti a mano), mentre quello da slicer e' piu' un "aggiustamento" generico per indirizzare il problema. Io utilizzo prevalentemente una marca (Sunlu) per PLA PLA+ e ABS, quindi provo a vedere se riesco a trovare un parametro applicabile al materiale come suggerito in precedenza e personalizzarlo nei vari profili di ideamaker
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Lettura interessante. Ma, se nn ho capito male, tutto questo cinema ha senso se si utilizza un solo tipo di Filamento, corretto? ... The best matching K-Factor to be used in production depends on. - Type of filament. Extremely flexible filaments like Ninjaflex may not work at all. Printing temperature. - Extruder characteristics: Bowden vs. direct extruder , bowden length, free filament length in the extruder, etc. - Nozzle size and geometry. ... Se se ne usano di piu' tipi o marche sembra nn avere piu' molto senso, visto che si renderebbe necessario ricalibrare (o megli settare nuovamente) il valore K calibrato x filamento. A questo punto mi domando se, come calibrazione, abbia senso in alternativa al settaggio che si puo' impostare nello slicing (ad esempio in ideamaker io uso il Coasting)
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Primo layer perfetto successivi disastro
dnasini ha risposto a lorenzo1 nella discussione Problemi generici o di qualità di stampa
Ciao, potrebbe essere un problema di temperatura unito ad una calibrazione della retrazione non corretta. Hai effettuato entrambe le calibrazioni (temp tower e retraction test) per questo filamento? -
Problemi resume print
dnasini ha risposto a italo nella discussione Problemi generici o di qualità di stampa
Stampi da SD o in che altro modo? Il resume delle stampe, se correttamente impostato nel firmware, funziona solo se la stampa la esegui da SD. -
Ciao, ho preso diverse cose da 3DJake e mi sono sempre trovato bene, nn e' sempre economico ad ogni modo a mio avviso e' valido. X Aliexpress, purtroppo dipende molto dal venditore, io sono in ballo con un display (8 euro) per il quale mi hanno dato un tracking di un altro acquirente e quindi nn si sa piu' il mio prodotto dove sia... ma come detto, x 8 euro nn mi peno poi piu' di tanto. Qui, io compero diverse cose, la fuffa da chi capita mentre le cose a cui tengo (vedi MB BTT, piatto in PEI e altro) sempre e solo dai negozzi ufficiali Per dirti, due settimane fa ho preso una BTT SKR mini E3 v3 su amazon pagandola solo 10 euro in piu' rispetto ad Ali, quindi dipende sempre molto dal prodotto e dal momento
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Bolle non da umidità
dnasini ha risposto a Alessandro.M nella discussione Problemi generici o di qualità di stampa
Provo a spiegarti come faccio io la calibrazione, magari e' solo una questione di passaggi: - sfilo il PTFE in uscita dall'estrusore e allineo il filamento con il bordo del fermo pneumatico - Da PC/Octoprint/LCD estrudo 200mm di filamento - terminata l'estrusione, misuro effettivamente la lunghezza del filamento uscito dal fermo pneumatico I valori aspettati e misurati li inserisco in questa formula Expected Lenght * Existing Step/mm New Step/mm = ------------------------------------------- Measured Length supponendo che i tuoi Step/mm sono 90, estrudi 200 e misuri 180, il nuovo valore di step/mm sara' 200 * 90 ----------- =. 100 180