dnasini

Ciao sto definendo le ultime customizzazioni dei parametri del file Configuration.h e vorrei capire come procedere con i parametri relativi al Jerk. Ho una CR-20 Pro, ho scaricato Marlin v2.0.9.1 e mi sono salvato gli screenshot del display della stampante relativi ai valori attualmente configurati. L'idea e' quella di "riprodurre" per quanto possibile la configurazione esistente della mia attuale MB stock nella nuova MB Silent cosi' da partire da una situazione conosciuta. La mia attuale versione di Marlin presumo sia la 1.1.6 visto che al boot mi appare la scritta a display: 1.1.6BL_V3.1. Ora, se vado nel menu Control e seleziono Jerk ottengo questi valori Vx-Jerk 8 Vy-Jerk 8 Vz-Jerk +0.39 Ve-Jerk 5 mentre se guardo nel file di esempio di Marlin per la mia stampante, trovo la linea #define CLASSIC_JERK commentata e subito dopo la riga #if DISABLED(CLASSIC_JERK) #define JUNCTION_DEVIATION_MM 0.08 Questo mi fa desumere che, se disabilito il classic jerk viene presa in considerazione la junction deviation, ho capito bene? Se la risposta e' si, la domanda e': quale differenza c'e' tra le due funzioni? mi conviene stare sul Classic o lasciare abilitata la Junction? Grazie

I file generati dagli slicer dovrebbero avere estensione .gcode, il file generato da te ha questa estensione?

Io l'ho acquistato un mese fa perche' volevo stampare ABS. L'idea era di montarlo solo x stampare ABS e rimettere quello magnetico stock per il PLA. Poi, x pigrizia, ho stampato PLA sul piatto in PEI e la stampa e' uscita da paura, quindi ho deciso di farmi cullare tra le braccia della pigrizia e uso solo quello per tutto 😄

Se non sbaglio Creality ha anche un paio di "magazzini" in UE per le spedizioni. Mi sembra di averci fatto caso quando cercavo un ricambio sul loro sito, poi lasciamo stare che era disponibile solo nei magazzini cinesi 😕 e quindi l'ho preso su Aliexpress 😄

mmm da come lo descrivi sembra vada in errore. Se il BLTouch e' nuovo (come mi sembra di capire) potrebbe essere il cablaggio oppure il firmware. Il firmware lo hai compilato tu o lo hai scaricato pre-compilato? se sei nel secondo caso, hai info su quale BLTouch e' supportato (intendo versione)?

Nel manuale che ti ho girato, ci sono i comandi che puoi inviare via console per testare il BLTouch. Collega la stampante al PC via USB e prova da console a lanciare i comandi direttamente per verificare se il sensore risponde correttamente. Cosi' ti togli almeno il dubbio del funzionamento. Verifica anche che il sensore non abbia impedimenti nell'uscita e nel rientro. A me in passato aveva dato problemi con polvere che "frenava" il movimento della sonda. Ho risolto utilizzando una bomboletta ad aria compressa e direzionando il getto d'aria direttamente nel foro del BLTouch Quando accendi la stampante, il BLTouch fa il self test estraendo la sonda e ritraendola un paio di volte? Se va in errore per qualche motivo, tendenzialmente dovrebbe lampeggiare rosso e non fare nulla

Io ho recuperato queste info relative al BLTouch, magari possono tornarti utili BLTouch v3.0 Manual.pdf

Ciao, Hai verificato le corrette piedinature dove colleghi il BLTouch sulla scheda? Ricordo di aver visto un post sul forum in cui la coppia di fili bianco/nero che se nn ricordo male va collegato al fine corsa di Z, avesse i pin invertiti. Che versione di BLTouch hai installato? v3.1 o precedente?

...ma lo sai che hai ragione? Ho visto solo adesso che anche io ho i due rulli 😄 nn li avevo mica notati 🙄

Ciao, anche io ho lo stesso essiccatore ma non l'ho mai utilizzato direttamente durante una stampa. Ad ogni modo, ho visto sia su thinghiverse che su altri siti alcune "soluzioni" per utilizzarlo come hai descritto tu e limitare il problema. Tra le varie soluzioni, quella di cui mi ricordo meglio prevede di utilizzare un pezzo di tubo PTFE da applicare al foro di uscita dell'essiccatore per agevolare lo scorrimento del filo. Secondo me, fa anche molto il dove posizioni l'essiccatore in relazione all'ingresso dell'estrusore. La cosa che non mi ha mai convinto molto di questa soluzione sta nel fatto che, a differenza dei supporti che utilizzano cuiscinetti a sfere, con l'essiccatore non hai un supporto che "agevoli" la rotazione della bobina. Lo scorrimento in avanti e' dato dalla trazione dell'estrusore che srotola il filo, mentre durante la retrazione, non hai nessun meccanismo che agevoli la ripresa del filo. Inoltre, anche in trazione, l'estrusore deve lavorare maggiormente per trascinare il filo dovendo vincere, se pur minimamente, l'attrito introdotto dalla superficie riscaldante dell'essiccatore.

Io sono nella tua stessa situazione e sto cercando di configurare e compilare il mio primo firmware. Io ho cominciato da qui, si tratta di due tutorial dove viene spiegato (a mio parere in modo chiaro) quali sw servono e cosa cominciare a configurare per customizzare il proprio fw. La mia scheda arrivera' a giorni con il barcone e conto di cominciare a riguardare questi due video e cominciare le config gia' da questa sera 😉

La configurazione del firmware (file configuration.h e configuration_adv.h) viene tutta fatta offline su PC, poi i file vengono compilati, e a seconda della tua stampante, il firmware risultante viene caricato nella stampante tramite SD o porta USB. Da console al max recuperi la versione marlin del firmware 🙂

@VanVan200 oramai l'investimento lo hai fatto, ad ogni modo, seguendo i consigli del forum, io ho cambiato il mio plasticone con questo e devo dire che i miglioramenti si sono fatti vedere da subito. Nel dubbio avevo acquistato anche il modello simile al tuo che per il momento e' piu' che altro un componente di scorta. Ho preferito il primo al secondo anche perche' ho letto alcuni articoli dove, in alcuni casi, si lamentava un'usura eccessiva del supporto in alluminio sottostante alla seconda ruota di trascinamento (quella opposta all'albero del motore).

@Nicolo99 hai avuto problemi solo con queste stampe o ne hai fatte altre che hanno avuto successo? Se altre hanno avuto successo, cosa e' cambiato tra le prime e queste? a quale velocita' stai stampando?

Perdona la domanda sciocca @VanVan200, dalle immagini della torre di retrazione, sembra tu abbia uno stringing costante a tutti i livelli della torre. Hai impostato correttamente i parametri di retrazione per farli variare ad ogni livello della torre? Per intenderci, io nelle mie torri parto dal livello piu' basso con retrazione 0.5mm e velocita' 50mm/s, mantengo la velocita' costante ed incremento, ad ogni livello, la retrazione di 0.5mm fino ad arrivare all'ultimo livello con retrazione pari a 5mm. Trovato il valore di retrazione migliore, puoi rifare la torre mantenendo costante il valore di retrazione trovato e variando ad ogni livello la velocita' cosi' da trovare il mix di parametri migliore per la tua stampante su quel materiale

Non so stampando senza enclusure, ma con l'enclosure io ho gia' squagliato un fan duct ed un sostegno per la mia cable chain entrambi stampati in PLA..... 😞 Non sto neanche a dirtelo, ma li ho ristampati in ABS 😄 PS. ho seguito le dritte di @Killrob x quanto riguarda sia Brim e velocita' che per il piatto PEI e vado alla grande 🙂

Ciao non e' necessario ma vivamente consigliato. ABS non tollera bene i cambiamenti di temperatura o correnti d'aria quindi la posizione vicino alla finestra non e' il massimo. Io ho cominciato a stampare ABS una settimana fa, ho una CR20 PRO (che e' una Ender 3 ma gia' assemblata) e non ho avuto grossi problemi. Premetto che la mia stampante e' in un'enclosure chiuso realizzato con i tavolini LACK Ikea. Ho la stampante dietro la scrivania a meno di 2m e gli odori non li sento affatto (tranne quando apro gli sportelli). Visto le temperature che devi impostare sul piatto (io stampo con bed a 100C) utilizza un piatto diverso da quello magnetico flessibile altrimenti lo distruggi (io ho preso un piatto in TwoTrees con rivestimento PEI consigliato sul forum)

Ciao, hai per caso lavorato su nozzle, hotend o cartuccia riscaldante? hai provato a verificare che il termistore sia correttamente alloggiato nella cartuccia?

Si, in effetti mi ci perdo via che e' una bellezza 😄 Ultimamente, complice un po' la vecchiaia ed il trip che mi e' preso x la stampa 3D, ci sto dedicando poco tempo e finanze, ma appena si assestano un po' le acque ci ritorno 😉

Rieccomi per dovere di cronaca. Ho fatto la modifica al pezzo con annesso lavoro di cesello (giu' di Dremel) Detto fatto, ho effettuato il montaggio e relativo serraggio Ora la barra trapezia sta dove la posiziono e per poterla spostare devo o ruotarla oppure, se e' nella parte alta del sua estensione, fare pressione sull'asse X. Ora sto effettuando una stampa per vedere se tutto va come ci si aspetta. I testi statici (cioe' quelli fatti a mano a macchina spenta) sembrano dare esito positivo, non avverto cigolii o resistenze dovute ad eventuali attriti o disallineamenti. Il test iniziale della stampa con BL Touch non ha prodotto rumori inussuali 🙂 PS. Ho riallineato anche la barra che, dal mio posto di febbraio, mi ero visto costretto a "disallineare" per mitigare almeno in parte il fenomeno

Aggiornamento dal fronte. La chiocciola anti-backslash sembra funzionare. L'ho sostituita a quella stock ed in effetti aggiunge quell'attrito necessario a fare in modo che l'asse X rimanga dove lo posiziono a meno di agire sulla barra trapezia o sul motore. Ora devo sagomarla un attimo perche' risulta piu' larga di quella originale e urta il motore dell'estrusore non permettendomi di montarlo. Vado di Dremel, sagomo il tutto e faccio una prova di stampa con il cubo XYZ per vedere se arriva a buon fine

Grazie @Salvogi per la segnalazione, sono anche io interessato a capire se potrebbe essere utile anche x ABS

Ho cominciato da pochissimo a stampare ABS quindi mi limito a condividere l'esperienza oggettiva di una giornata intera di stampe di prova. Io ho la stampante situata alle spalle della mia scrivania a poco piu' di 1,5m di distanza. E' in un cabinet realizzato con 2 tavolini Lack Ikea e chiuso ai lati da pannelli di plexiglass. I pannelli lasciano uno spazio sopra e sotto di poco meno di 0,5cm su ogni lato e il mio studio e proprio piccolo. Io mi accorgo degli odori prodotti dalla stampa solo quando vado davanti agli sportelli della stampante per controllare. Una volta finita la stampa, sportelli e finestra aperta e non avverto piu' gli odori 😉

@muffo in effetti qualche giorno fa stavo giochicchiando con il file configuration.h di Marlin giusto per farmi un'idea sul come e' fatto. Ho visto che verso la fine c'e' la possibilita' di definire dei profili per il pre-riscaldamento hotend per i materiali. Se proprio proprio, quando compilero' il mio firmware ne creo uno 🙂 Ad ogni modo, da quando ho aperto la discussione, sono passato al caricamento/scaricamento dei filamenti via gcode come suggerito da diversi utenti. Con questa modalita', i profili pre impostati sono quasi inutili 😄

@Truck64.... leggendo il tuo post sembra che la cura sia peggio del male.... 😕 La soluzione attualmente in campo e' funzionale ma non piace neanche a me x i motivi da te descritti. Un kit per il secondo asse, anche se mi stuzzica, non credo che esista x la mia CR20 Pro anche se, forse, e' adattabile quello della ender 3 avendo le stesse componenti. Una soluzione Quick-and-dirty potrebbe essere la chiocciola anti-backslash nella speranza che sia minima-spesa-massima-resa. Io nel dubbio la ordino, appena ho un attimo allineo correttamente la chiocciola e aggiungo l'anti-backslash e vediamo come si comporta