dnasini

Mah, la cosa strana nel mio caso e' che stampo oramai da piu' di due mesi con stesso slicer e stesso firmware stock e questo "problema" e' cominciato solo dalla settimana scorsa.

Ciao, non so se si puo' definire un "problema di stampa" o che altro, ad ogni modo, non sapendo come classificarlo, provo a postarlo qui. L'iniziativa presa dalla mia stampante e' ad inizio stampa e non avviene fortunatamente cosi' di frequente. Utilizzo sempre lo stesso start gcode che, dopo l'homing degli assi, sposta l'estrusore sul lato sinistro del piatto, traccia due righe di materiale lungo l'asse Y per poi iniziare la stampa. Quando la stampante prende l'iniziativa, dopo l'homing degli assi, comincia ad estrudere materiale partendo dalla posizione di homing verso la fine del piatto per poi spostarsi nell'angolo piu' a destra, fermarsi e continuare ad estrudere. Quando accade, succede sia con gcode appena generato che con gcode gia' usato in passato e che nn ha dato questo problema. La soluzione che ho trovato e' quella di spegnere la stampante, attendere qualche secondo e riaccenderla. Sembra come se rimanesse "in memoria" del codice spazzatura che con lo spegnimento e riaccensione venga eliminato. Ho pensato potessero essere i gcode che uso per caricare e scaricare il filamento, ma in entrambi alla fine faccio il reset dell'estrusore con i comandi G92 E0 ;Reset the position of the extruder G90 ;Set absolute positioning Sbaglio forse qualche cosa io?

Grazie @Andyrok and All per i suggerimenti, in effetti con infill 0% e 0 Top Layer lo slicing realizza il vaso come mi aspettavo

Ciao, la moglie mi ha commissionato la stampa di alcuni vasi. Trovati gli STL, naturalmente ha scelto quello piu' semplice da stampare, ovvio.... Si tratta di un STL di un vaso interamente "pieno". Cercando in giro, scopro che ideamaker ha la funzione Spiral Vase Mode che dovrebbe fare al caso mio. Cosi' importo l'STL, ne faccio lo slicing ed il preview effettivamente me lo svuota, quindi mando in stampa. Dopo circa 6 ore scopro che lo ha si stampato ed e' venuto anche bene ma con solo un shell quindi delicato come la carta velina. Allora mi leggo meglio il manuale scoprendo che e' giusto che esca cosi', perche' quella funzione stampa in modo continuo ma solo uno shell. A questo punto mi chiedo: questa funzione mi permette solo di stampare un singolo shell? e se cosi' e' come faccio allora a stampare vasi "pieni" almeno con due o tre shell?

Bhe non e' detto, l'idea della cable chain orizzontale mi sembra stilosa, e se riesco ad aggiungere la componente che mi hai mostrato tu per migliorare la retrazione sarebbe ancora meglio. Oppure, meglio ancora, aggiungere a questo progetto l'attacco per la cable chain 😄

Interessante mod, grazie. Io sto valutando di aggiungere la cable chain orizzontale alla mia CR-20, quindi questa modifica non di adatterebbe. Vedo di capire se riesco a modificarlo per il mio scopo 🙂

@carsco fai forse riferimento a questo tuo post? a breve dovrebbe arrivarmi il BMG V2 di Trianglelab quindi dovro' metter mano all'estrusore e visto che ci sono dietro, se dovessi fare qualche lavoretto in piu' lo metteri in conto 😉

Si adesso faccio in questo modo, ma ogni volta che aggiungo un nuovo file da stampare, selezionando "stampa da SD" sul display, il file piu' recente mi appare in cima, mentre la cartella degli script finisce sempre in fondo alla lista. Questo fa si che ogni volta che devo urare uno script devo scorrere tutta la lista dei file (se ne ho piu' di uno sulla SD). Avere un supporto di memoria interno usato solo per gli script mi eviterebbe sia lo scorrimento della lista sia il ricordarmi di copiare la cartella sulle SD che uso. Sia chiaro, non ci perdo il sonno se la SD dovesse essere l'unica strada, ma, come diceva il mio nonno, chiedere e' lecito 🙂 Mi e' venuta questa curiosita' perche' ho visto che alcuni display alternativi a quello stock hanno uno slot x scheda SD ma non mi e' ancora chiaro il loro utilizzo.

Ciao a tutti, mi sto domandando se esiste una memoria interna alla scheda madre su cui memorizzare alcuni piccoli script gcode. Nel caso e' possibile aggiungerla in qualche modo come componente "after market" su SD o microSD?

Certamente, li trovi in allegato 01-Load Filament.gcode 02-Unload Filament.gcode 03-Clean Nozzle.gcode

...alla fine sono riuscito ad annullare l'ordine del ...alla fine sono riuscito ad annullare l'ordine del BMG Mini e ho ordinato il BMG V2.0 (thx @Killrob x la dritta). Nel caso in cui debba "invertire" la rotazione del motore Z, come sembra esser molto probabile, mi sono anche comperato dei cavi spare x motori stepper e relativi connettori femmina a 6 pin cosi' da crearmi un mini adattatore che mi inverte i cavi. Se tutto va come mi aspetto, con questo "adattatore" potrei passare facilmente da una soluzione all'altra senza dover metter mano ai connettori

@Truck64 volevo ringrazianti per l'aiuto e gli spunti. Ieri sera ho realizzato tre script gcode per carica/scaricare il filamento e "pulire" il nozzle al cambio filamento. Devo ammettere che, come anticipato da altri utenti, automatizzare questi processi e' tutta un'altra cosa dal fare l'operazione a mano 😄 Grazie ancora

Da un primo test, questo codice funziona, fa quello che ci si aspetta 🙂 testando in modo empirico, il mio valore di EXTRUDE_MAXLENGTH e' 200, quindi il valore massimo inseribile e' 199 Ora riscrivo entrambi gli script per adattarli alla mia config Grazie

Thx @Truck64, svelato l'arcano, ora come posso capire qual'e' il valore max impostato nel mio firmware? Ad oggi io non ho messo mai mano al firmware (e in tutta onesta' la cosa un po' mi spaventa) e non saprei neanche da dove cominciare, e' un parametro che posso verificare/impostare dal display della stampante? Nel caso peggiore, se, ipotizzando, il mio valore max fosse 100 e volessi estrudere 400, inserendo 4 righe consegutive con G1 E100 otterrei lo stesso risultato di un'unica riga G1 E400? Mi rendo conto che la domanda e' un po' da nabbo, e mi vergongo solo ad averla posta, ad ogni modo ora sto cercando una soluzione pratica per fare alcune prove e vorrei modificare il meno possibile di cio' che e' stock Grazie

Mi sono collegato in console con Pronterface. Se imposto la riga di retrazione da riga di comando o premendo il tasto Reverse dal pannello di controllo del programmacon il valore E-400, ricevo questo messaggio too long extrusion prevented Significa che c'e' qualche tipo di "protezione" attiva a livello di firmware? se cosi' fosse, chi utilizza script per caricare e scaricare il filamento, che accorgimenti utilizza?

Ciao, ho trovato questi due script in gcode per caricare e scaricare il filamento Scaricare G21 ;Let the printer know you are following this point with metric values G90 ;Let the printer know you are using absolute positioning M109 S200.000 ;Heat hotend to 200C for PLA 'S245.000' for ABS G92 E0 ;Reset the position of the extruder G1 E10 F100 ; Extrude a short distance before unloading to avoid blob forming G1 E-400 F2000 ;Retract 400 mm of filament at 2000 mm/minute speed, change 700 to the lenght of your bowdentube + 100 mm. G92 E0 ;Reset the position of the extruder Caricare G21 ;Let the printer know you are following this point with metric values G90 ;Let the printer know you are using absolute positioning M109 S200.000 ;Heat hotend to 200C for PLA 'S245.000' for ABS G92 E0 ;Reset the position of the extruder G1 E380 F2000 ;Feed 300 mm of filament at 2000 mm/minute speed, change 600 to the lenght of your bowdentube. G92 E0 ;Reset the position of the extruder Come primo test, ho provato il gcode per scaricare il filamento. Tutto funziona correttamente fino alla riga G1 E10 F100 che viene eseguita correttamente, poi sembra non accadere nulla, la riga in rosso G1 E-400 F2000 sembra non sortire alcun effetto e sul display viene visualizzato il tempo totale di esecuzione come accade per le stampe terminate. La sintassi sembra corretta visto che aprendo un gcode generato dallo slicer la retraction e' appunto un G1 E-xxx. Avete qualche idea/suggerimento?

😞 mannaggia, nn lo avevo trovato e mi sono comperato il mini, adesso vedo se riesco ad annullare e prender questo

Si lo so grazie, infatti nel kit Creality ne e' fornita una. Ma non credo che il problema sia li quanto nel fatto che l'astina trovi una qualche "resistenza" quando viene rilasciata. Non saprei cosa visto che nn utilizzo lacca e la stampante e' all'interno di un cabinet. Vero anche che prima di aver ultimato in cabinet la coprivo con un telo di stoffa per evitare che i gatti mi rosicchiassero le componenti e magari proprio il telo nn era immacolato....

Lo so... infatti la mancanza del rapporto di riduzione un po' mi ha frenato ma in effetti, sara' cmq meglio della soluzione stock. Inoltre, guardando alcuni tutoria su come montare il bmg clone, sembrerebbe che le dimensioni impediscano il montaggio nella stessa posizione dell'estrusore originale. La soluzione e' un supporto per montarlo lateralmente. Visto che sto valutando di stampare la cable chain orizzontale per i cavi che arrivano all'hotend, dovrei ridesgnarmi anche tutti i supporti 😞

Allora, dopo la spruzzata di aria compressa nell'alloggiamento dell'asticella le cose sono nettamente migliorate. Da ieri sera che ho fatto il test menzionato prima nel post, ho eseguito 3 stampe e su tutte solo su una il BLTouch ha avuto qualche esitazione presto rientrata. Posso quindi affermare che la questione e' quasi risolta nel senso che mi manca da provare solo lo smontaggio e pulizia del sensore. Nel frattempo, x non sapere ne' leggere e ne' scrivere, ho ordinato un BLTouch di ricambio.

Raga, mi avete convinto.... nel dubbio li ho comperati tutti e due su aliexpress (con anche coppia di ruote godronate di scorta). Provero' il mini BMG per primo e nel caso tengo l'altro come "ricambio". Per il carico/scarico dei filamenti, secondo voi ha senso scriversi un gcode ad hoc per queste operazioni? Al momento non ho la possibilita' di tenere collegato il PC alla stampante e andare manualmente a farlo da pannello ho provato ma mi sembra poco pratico. Update: Script trovati: https://www.bondtech.se/2018/05/03/load-unload-script/

Bhe... come diceva sempre il mio nonno... "nella vita si deve sempre cambiare qualche cosa..." e quindi arrivera' anche x me il momento di utilizzare un altro metodo per inserire e sfilare il filamento 🙂 grazie della dritta 😉

@Killrob ecco, ora che mi hai trovato anche la soluzione che mi evita di invertire la rotazione del motore non so quale scegliere tra i due 😞 Ammetto la mia ingnoranza, ma soluzione del Mini BMG mi sembra la migliore. In entrambi i casi devo cmq rinunciare alla "rotella" che ho aggiunto sulla rotella dell'estrusore per caricare e ritrarre manualmente il filamento. Voi come effettuate questa operazione con questa modifica?

@eaman Hai centrato il punto, al momento non ho fretta ma nn voglio trovarmi nella situazione di dover fermare il tutto per la rottura della leva. Anche io stavo valutando questa strada principalmente per la "semplicita'" nella sostituzione. Ad ogni modo, ho visto diversi video in cui si accenna ad un "problema" meccanico su questa soluzione. Essendo la seconda ruota godronata a diretto contatta con la base metallica della leva, nel giro di breve comincia a mangiare il metallo producendo residui e attrito. Il consiglio trovato e' quello di limare la base della ruota per poi alloggiare una rondella in plastica tra ruota e base oltre al mantenerlo lubrificato. Hai avuto anche tu questo problema? @eaman sono per caso queste che cerchi? https://it.aliexpress.com/item/32907327548.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.64a222ffRJkAWR&algo_pvid=1c6966bb-1f60-49bf-974f-b1a675cd34a0&algo_expid=1c6966bb-1f60-49bf-974f-b1a675cd34a0-7&btsid=0b0a555f16204677558566479e068b&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_

Giusto per andare un po' piu' sul concreto, facendo una ricerca ignorante ignorante ho trovato queste due soluzioni 1a Opzione https://www.amazon.it/Estrusore-azionamento-TUZUK-aggiornamento-estrusore/dp/B07WGGR8CL/ref=sr_1_7?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&crid=3HL8JRFGJ1X0N&dchild=1&keywords=dual+drive+extruder&qid=1620458097&sprefix=dual+drive%2Caps%2C164&sr=8-7 2a Opzione https://www.amazon.it/Redrex-Extruder-Performance-Upgrading-Geeetech/dp/B07Q5RNRR6/ref=sr_1_5?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&crid=3HL8JRFGJ1X0N&dchild=1&keywords=dual+drive+extruder&qid=1620458097&sprefix=dual+drive%2Caps%2C164&sr=8-5 Al di la' delle marche/modello, quello che mi e' parso di capire che che l'opzione 1 e' una mera sostituzione meccanica di quello che ho stock che aggiunge due ruote godronate. L'opzione 2, oltre ad aggiungere le due ruote, ha proprio un cambio di filosofia nello spingere il filamento e mi sembra essere anche la soluzione piu' furba. L'unica "controindicazione" che mi pare di aver intuito e' che con questa seconda dovrei invertire il senso di rotazione del motore di estrusione, riconfgurando il fw o ricablando il connettore, ho capito bene?