dnasini

Se vuoi farti un'idea su come ricompilare marlin, cerca due video di Dazero su come compilarlo, nel primo ti spiega l'ambiente di lavoro necessario e nel secondo come impostare i parametri base

Credo di aver capito il discorso del PAUSE e PAUSE_BASE il comando di PAUSE e' incluso nella definizione [pause_resume]. Se vuoi creare una tua macro con il nome PAUSE (che gia' esiste) devi "rinominare" la funzione originale per poter usare il suo nome come tua macro. Per farla semplice, in fluidd.cfg c'e' una macro chiamata PAUSE che rinomina la funzione originale PAUSE..... chiaro no??? (??!?!?!?!) [gcode_macro PAUSE] description: Pause the actual running print rename_existing: PAUSE_BASE <---qui la funzione originale PAUSE viene rinominata in PAUSE_BASE Ora quindi la domanda e'..... come faccio amettere in pausa una macro?

io per mio ho preso questo https://it.aliexpress.com/item/1005001691525070.html?gatewayAdapt=glo2ita verifica se c'e' anche x il tuo

mmmmm forse ho realizzato....i comandi PAUSE e PAUSE_BASE agiscono su una stampa. Nel mio caso, io sto eseguendo una macro e nn una stampa, quindi, in linea di principio, la "stampa" e' gia' in pausa. Questo forse e' il motivo per il quale nn funziona 😞

mmm ma PAUSE_BASE nn e' il comando base che mette in pausa la stampa senza fare altro? viene richiamato tranquillamente anche in altre macro quindi immagino sia dichiarato da qualche parte....

😭 sto impazzendo ma nn riesco a far funzionare sta cavolo di macro [gcode_macro CUSTOM_BED_LEVELING] variable_loops: 2 # number of probing angles gcode: {% set LF_x = 10 %} {% set LF_y = 10 %} {% set LR_x = 10 %} {% set LR_y = 350 %} {% set RR_x = 350 %} {% set RR_y = 350 %} {% set RF_x = 350 %} {% set RF_y = 10 %} G28 G1 Z20 PAUSE_BASE G1 F3000 {% for i in range(loops) %} M117 start loop G1 X{LR_x} Y{LR_y} PAUSE_BASE G1 X{LF_x} Y{LF_y} PAUSE_BASE G1 X{RR_x} Y{RR_y} PAUSE_BASE G1 X{RF_x} Y{RF_y} PAUSE_BASE {% endfor %} G1 X180 Y180 l'idea e' quella di spostare il nozzle sui 4 angoli del piatto. Ad ogni angolo la macro deve andare in pausa fino a che nn premo resume. Il procedimento deve ripetersi per piu' volte (in questo caso 2) La macro sposta il nozzle correttamente nei 4 angoli e tutto il procedimento viene eseguito 2 volte ma la dannata macro nn fa in pausa ad ogni angolo..... sembra ignorare completamente il comando PAUSE_BASE e da console mi dice candidamente, stampante gia' in pausa 😡

alla fine e' un add-on, non dovrebbe riavviare Klipper

io l'ho installato con Kiauh e nn ho dovuto fare assolutamente nulla. Ho lo schemo BTT PI TFT50 direttamente collegato al raspi e appena acceso e' andato tutto su senza che toccassi nulla

la risposta veloce e' : ni. dal punto di vista puramente ideale quello che hai detto e' corretto, cioe' se la stampa e' impostata a 50mm/s idealmente andra' a quella velocita' con 100% impostato. Nella pratica, la velocita' di stampa effettiva dipende da una valanga di variabili, in primis la forma del pezzo. Se hai un pezzo con molti cambi di direzione, la stampante nn avra' il tempo materiale per raggiungere la velocita' impostata

Io ero in una situazione simile alla tua quando ho preso la Ender 5 Plus lo scorso giugno. E giustamente mi dirai.... ma che cavolo ti sei preso una stampante vecchia di 4 anni a fare con le macchine nuove uscite quest'anno? La risposta e' molto semplice: Volevo una macchina da smanettare in tutti i suoi pezzi e questa era l'unica che ad un prezzo accettabile mi permettesse di farlo, avesse un piatto almeno da 300x300 e che fosse conosciuta. Da giugno ad adesso avro fatto si e no 5 stampe, tutto il resto del tempo e' stato un cantiere aperto, prima per le mod dell'estrusore, della MB e del display, poi x le modifiche al telaio, ora e' in ballo con la conversione a Klipper. Alla fine fa quello che cercavo, cosa che la CR10 Smart Pro che stavo valutando non mi avrebbe permesso di fare avendo un sistema piuttosto chiuso. Morale della favola, secondo me dovresti concentrarti sul capire cosa vuoi dalla tua nuova stampante e andare in quella direzione. La BL adesso magari e' per una certa "elite" di utilizzatori e magari tra un anno diventera una simil-Creality first gen smanettabile in ogni sua parte, purtroppo adesso nn lo sappiamo

molto dipende dallo slicer che usi. Esempio Orcaslicer ha gia' una macro dove imposti le temperature e lei ti crea la temptower, altri la devi importare e impostare il cambio temperatura prima di fare lo slicing. Il modello lo trovi ad esempio su thingiverse.com o via google

Hai perfettamente ragione e condivido, purtroppo quello che manca a molti di noi e' il tempo per mettersi a studiare per poter partire da 0. Il reverse engineering e' il metodo piu' veloce, non il migliore ma il piu' efficacie per avere qualcosa di funzionante e al contempo capirci qualche cosa. Non fraintendermi, non sono a mio agio a farlo perche' a me piace capire come funzionano le cose, ad ogni modo ha funzionato x le macro di excel e funzionera' anche per Klipper 😉

Dico la mia da profano. Da quello che ho letto, le uniche macchine che si avvicinano al PnP sono quelle citate da @Killrob e per le quali c'e' un minimo di esperienza/discussione/supporto. Imbarcarsi in un prodotto "sconosciuto" che millanta di essere "quasi" PnP sarebbe da farsi se hai voglia di sperimentare e hai tempo/voglia/spazio per farlo. Se al primo posto della lista delle tue desiderata c'e' che sia PnP, secondo me nn e' il prodotto giusto, troppi se e ma..... Altra cosa, in questo settore ho notato che PnP = soldi da investire. Mio figlio di 15 anni ha fatto uno stage presso una FarmLab e alla fine del primo gg ha portato a casa una conchiglia stampata in resina. Gli ho chiesto come l'avessero stampata e mi ha risposto: abbiamo preso il modello 3d, importato nello slicer e premuto print... 15 min dopo avevamo il pezzo. Ho detto: Figata!!! ho provato a simulare la stessa stampa con la mia Elegoo Mars 2P, 10 min tra regolazioni nello slicer, orientamento, check dei supporti e tempo stimato di stampa 3 ore e mezza. Incuriosito, il giorno dopo sono andato al FarmLab x farmi dire come avevano stampato il pezzo e mi hanno candidamente risposto: Noi impostiamo il modello nello slicer, diciamo che risoluzione vogliamo e poi il sistema fa tutto da solo..... alla modica cifra di 7000 euri. Il max che devono fare e' riempire la vaschetta della resina......

hahahahaa mi sono anche io trovato la stessa risposta 😄 https://docs.vorondesign.com/community/howto/voidtrance/Klipper_Macros_Beginners_Guide.html alla sezione Loop 🙂 {% for i in range(var1) %} G0 X{var2} Y{var3} G0 X0 Y0 {% endfor %}

Domandona: sapete come creare un loop all'interno di una macro? Vorrei convertire uno script che avevo fatto in gcode x Marlin in cui faccio tastare al comparatore i 4 angoli del piatto per 5 volte per livellare, con approssimazioni successive, il piatto. Visto che i punti son osempre gli stessi, vorrei evitarmi di scrivere 5 volte lo stesso pezzo di codice come fatto x Marlin, ma nn riesco a trovare un modo x farlo in automatico, qualcosa del tipo (riesumando il C++) x = 5 While x<>0 do gcode x = x-1 loop

Sperando di fare cosa gradita, condivido questo link non esaustivo ma un buon inizio Macro Creation Tutorial https://klipper.discourse.group/t/macro-creation-tutorial/30/9

Che io sappia nn puoi fare scripting con ideamaker, dovresti provare con Prusaslicer/Superslicer/Orcaslicer altrimenti puoi provare questo test che si sviluppa in verticale, io l'ho fatto con ideamaker

Bravo... unisciti anche tu alla ciurma che sta sputando sangue per capire e customizzare questa trappola infernale!!!!! E' un po' come il Tomacco dei Simpsons, fa schifo da mangiare ma da assuefazione 🤤

comprensibile, hai temperature maggiori con PETG quindi il fenomeno e' amplificato. Questo e' uno dei motivi per il quale e' fondamentale fare una temp tower ed individuare la temperatura migliore di estrusione. Oltre alla resa ti eviti problemi come stringing e oozing

hahahahhahaa benvenuto nel club!!!!! 😄 quando ho editato quella che ahi copiato, ho perso quasi mezz'ora xche' nn capivo da dove saltassero fuori certi errori e poi avevo scritto male un comando 😄 BTW, giusto per vostra info, potete avere piu' di una macro con lo stesso nome e nn vi vengono segnalati errori, quindi attenzione. Io sono impazzito a cercare di far funzionane la mia macro M600 per poi scoprire che ne esisteva un altra con lo stesso nome e che veniva ingaggiata quella e non quella che stavo editando 😡

ehhhh gia' dato con Ender 5 Plus 😪 Ho fatto i test di accelerazione con lo script che avevo girato e mi sono gasato una cifra quando ho visto che potevo passare l'accelerazione da 3000 a 5000. Fatto una prova con cubo di calibrazione e accelerazione a 5000 e velocita' 100mm/s e ho avuto layer shift su Y al 3 layer. Sono sceso fino a tornare a 3000 e 100mm/s ma nulla da fare, sempre layer shift ma piu' in alto.... sono quindi ritornato ai miei 3000 di accelerazione e 70mm/s abbinando a tutto cio' un bel paio di orecchie basse..... 😞

e' normale con tutti i materiali, si chiama oozing e nn e' altro che materiale liquido che cola dal nozzle per effetto della forza di gravita'

Purtroppo questa associazione nn e' piu' una garanzia da tempo. Per ridurre i costi (e fare margine) diverse aziende ri-brandano prodotti di terze parti giusto per dire che hanno a portfolio anche quel prodotto ma nn e' detto che ri-brandino il miglior prodotto. Diciamo che con SUNLU io ho trovato il single brand dove mi trovo meglio su diversi prodotti (PLA, PLA+. PETG, ABS), se guardi il singolo prodotto, es x PETG vedo molte recensioni positive x eSUN mentre a differenza di @Killrob, io e PLA amazonbasic nn ci siamo mai annusati molto e nn mi ci sono mai trovato bene se non con il filamento marrone (che fino a qualche anno fa era forse uno degli unici a produrlo)

mmm da questa foto sembra che il grano non sia affatto avvitato...... l'albero del motore e' completamente cilindrico oppure ha un lato piatto? se e' la seconda, prova ad avvitare il grano cosi' che spinga sulla faccia piatta e vedi se cosi' va meglio

hehehehehe l'ho postato apposta 😄