dnasini

Sicuramente e' come dice @eaman. Io avevo un problema analogo e ho risolto regolando l'eccentrico della ruota in basso. In sostanza, tra ruota e gantry dovresti trovare uno spessore esagonale, con una chiave inglese fallo ruotare fino a che il gantry si muove senza impedimenti sull'asse X ma nello stesso tempo nn abbia gioco

WoW... mi sono visto le specifiche e questa nuova scheda spacca di brutto anche solo x eMMC da 32Gb... rispetto alla classica mSD tempi di accesso notevomente piu' alti sia x installazione, aggiornamento e funzionamento I costi sono allineati al pi 4 2Gb ma in piu' ha l'eMMC

Si lo ammetto, io ho sempre fatto lo sborone ed ho acquistato (quando ancora i costi erano accessibili) 2 x raspi 4 con 4Gb pensando che la capacita' in RAM fosse necessaria per queste operazioni. Mi confermate quindi che anche 1Gb x gestira cam + stampante + Klipperscreen e' piu' che sufficiente? Al momento nn ho bisogno di un device aggiuntivo, ma nel caso vorrei essere preparato 🙂

ho provato a seguire il sentimento ma sono ancora piu' confuso. Prendo come esempio una stampa di ieri: CR20 max_accell 6000 Questa e' la config fatta nel profilo stampante Ho stampato l'oggetto senza impostare nulla sulle accelerazioni sotto il profilo di stampa ed il tempo stimato di stampa risultava 5:38. Sono andato in stampa ed il tempo effettivo della stampa e' stato di circa 4:06, ben 1:30 in meno rispetto al tempo stimato. Ora, non pretendo la precisione svizzera (hahahaha) ma uno scarto cosi' ampio non mi sembra accettabile. Onestamente non riesco a capacitarmi sul cosa andare a regolare per avere una stima sui tempi coerente con la realta'. Me lo chiedo perche' con Marlin ero riuscito nell'impresa configurando slicer e stampante affinche' avessero gli stessi parametri e, in quel caso, non avevo fatto altro che impostare gli stessi valori di Accelerazione e Jerk Dimenticavo, se sotto il profilo di stampa imposto qulache valore specifico come ad esempio facendo slicing il tempo previsto di stampa passa da 5:38 a 5:45, quindi nn capisco come impostando questi valori, dovrei poter migliorare la precisione nella stima dei tempi di stampa....

Nn sono un guru, ad ogni modo, a mio avviso, questo comando rischia di incasinarti la mesh. Nel comando precedente, dici a klipper di fare una mesh adattiva, mentre nel secondo gli dici di caricare una mesh... Da quello che ho capito, la mesh adattiva e' calcolata al momento, utilizzata per la stampa ma nn salvata. Questo fa sì che se richiami la mesh "default" subito dopo, vai a sovrascrivere in memoria quella appena calcolata e nn e detto che questa sia consistente con il livellamento del tuo piatto

allora mi rifaccio l'IS e poi imposto i valori sulla base del tuo sentimento 😄

hehehehe quello l'ho notato, intendevo quali valori impostare. In klipper ho x la CR20 max accel a 6000, imposto quindi 6000 su inner e outer wall? se cosi' nn fosse, sulla base di cosa imposto un valore?

ehhhhh allora era come immaginavo, ora devo capire come impostarli per inner e outer walls

Io uso Orca Slicer e un'opzione del genere c'e', nn so se e' stata implementata anche in Cura

Ultimamente ho fatto un po' di fine tuning sulle accelerazioni delle mie due stampanti con Klipper ed in effetti le velocita' impostate nello slicer si sono rivelate efficaci nella riduzione dei tempi di stampa. La cosa che si e' "sballata" con queste modifiche e' la previsione sui tempi di stampa dello slicer. Giusto per dare un esempio, su una delle due stampanti ho raddoppiato l'accelerazione ottenendo un tempo di stampa effettivo di poco piu' di 2h su una stima di orca di 4h. Su orca, sotto il tab della stampante, ho quindi impostato la nuova accelerazione ma questo sembra non aver influito affatto sulla previsione di stampa. Gironzolando nei settaggi, ho visto che anche sotto il penunltimo tab del profilo di stampa c'e' una sezione relativa alle accelerazioni che, nel mio caso, sembra essere disabilitata (settaggio Default Print = 0). Sto cercando in giro per capire come configurare quei parametri per avere una previsione di fine stampa il piu' veritiera possibile ma nn riesco a trovare nulla di esaustivo. Qualcuno ha gia' configurato questi parametri o sa darmi una dritto su dove cercare?

io li asciugo sempre prima con carta assorbente tamponando (se il modello e' piuttosto lineare) e poi con il phone x eliminare residui di acqua nei dettagli piu' piccoli. I passato ho provato a curarli direttamente da umidi e mi sono trovato le stampe segnate, mentre da quando li asciugo prima questo "difetto" non si ripresenta io per evitarmi questa seccatura ho montato un piatto magnetico. Indipendentemente se uso supporti o stampo sul piatto, a fine stampa, stacco il piatto magnetico, lo fletto e la stampa salta via senza problemi

Il nozzle ha senso visto che le sbavature sembrano essere tutte nello stesso punto (diciamo "cicliche"). Se hai una spazzola di ferro stile spazzolino da denti, puoi anche provare a scaldare il nozzle a 200C e dargli una pulita. con il vecchio nozzle in ottone a me capitava che residui di materiale incrostati sul nozzle mi facessero accumulo per le stampe successive creandomi degli accumuli. I tuoi sembrano sistematici, quindi propenderei piu' x la soluzione suggerita da @eaman, ad ogni modo tentar nn nuoce

mmmm se fai la domanda significa che nn ci hai mai messo mano e se la stampante nn e' recente sarai sicuramente su Marlin ad ogni modo, per testare un nuovo slicer e' sufficiente impostare le info della stampante e fare slicing. Prova con prusa slicer che magari ha gia' il profilo x la tua stampante alla fine nn devi portare a termine la stampa, ma solo verificare se almeno i primi layer te li stampa corretti

....e per questo ti ho suggerito di usare un altro slicer per fare una prova e capire se e' un problema della stampante o di settaggi dello slicer...... Hai fatto questa prova? e se si, con che risultato?

direi un bel pasos avanti 🙂

no, l'idea mi stuzzica molto ma nn ho una reale esigenza.

Bhe, hai cambiato praticamente tutta la meccanica e l'elettronica...... ti manca da controllare il telaio..... hai verificato che il piatto si muova senza impedimenti lungo Y? Spostalo a mano in modo costante ma non troppo velocemente e cerca di capire se scorre senza impedimenti in nessun punto. Verifica anche che non siano deformate le ruote e che nn ci siano detriti o sporcizia nei profili a V in alluminio. Hai controllato che la cinghia abbia tutti i dentini e che nn siano usurati?

si ma vuoi mettere tirare solo 4 fili invece del matassone classico? 🤤🤤🤤 io ho configurato il canbus sulla mia E5P e micommuovo quasi ogni volta che la guardo......🥰

Se il limite e' il driver del motore temo tu abbia poche alternative se nn sostituire la MB con una adeguata (a driver fissi o customizzabili). Se vuoi un sistema per il cambio hotend/estrusore che nn comporti ri-cablaggio, esistono dei sistemi fast change ma che richiedono un certo investimento Detto questo, le osservazioni di @FoNzY sui pesi e la struttura della Ender 3 cmq rimangono

scusa se te lo dico, ma se la ventola originale e' una 4015 e tu monti una 4010 a pressindere l'aria spostata sara' minore, quindi la prova che hai fatti nn ha alcuna valenza utile ai fini del tuo troubleshooting. O ne metti una uguale o sali in dimensioni, se scendi, nn fai altro accentuare l'effetto (se pre che quella sia la causa). il nozzle in acciaio e' una rogna a prescindire. Il temperato e' meglio dell'inox ma entrambi hanno una conducibilita' termica imbarazzante quindi per ottenere risultati accettabili devi aumentare sensibilmente le temperature. Se non ti serve stampare materiali abrasivi o food grade, evitali e ti semplificherai la vita.

....sono passati 3 anni dall'ultimo post, apri una discussione nuova descrivendo il tuo problema che fai prima

Come detto, con le SKR ci sono tonnellate di tutorial e video su youtube da passarci intere giornate.....

Cold Extrusion e' un errore che viene generato quando tenti di azionare il motore dell'estrusore con l'hotend freddo. In linea di principio, il valore minimo impostato nel fw e' di 180C, se la temperatura del nozzle e' al di sotto di questo valore e tenti di estrudere, viene generato l'errore Da quello che hai scritto, suppongo che tu utilizzi Cura. Io non ho esperienza con questo slicer, ma su due piedi ti suggerirei di scaricarti un altro slicer e provare a fare lo slicing del pezzo da li con relativa prova di stampa per capire se magari sul tuo slicer non e' rimasto qualche settaggio non corretto.

Oltre ai consigli di @eaman, comperati una spazzola di ferro stile "spazzolino da denti" che ti torna utile a nozzle caldo per eliminare residui di filamento o incrostazioni

hai modificato qualcosa prima che insorgesse il problema? se si che cosa?