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  1. @sharemind. La ringrazio per la sua disponibilità. Forse sono stato frainteso non era una gara... Grazie ancora Saluti Marco Capolino
  2. @Sharemind La ringrazio per l'esaustiva risposta...molto interessante anche la parte della sostituzione a basso costo. per quanto riguarda la seguente sua affermazione: "mi pare che il rumore alimentato sulla scelta di questo tipo di accoppiamento appaia del tutto strumentale." la rispedisco al mittente e mi permettarà di commentarla nel seguente modo. "io al contrario di Lei mi pongo delle domande e cerco delle risposte, questo è l'unico modo per migliorarsi" Sig. Meloni lei è completamente in fallo. Le mie domande relative a questa interessante macchina delta erano volte a conoscere meglio il funzionamento del sistema, interpellando chi fisicamente ne possedesse una. Se fosse infastidito dalle mie domande...i motivi sono da ricercarsi altrove. tornando al tema, perchè del resto non mi curo @Sharemind Buongiorno Pietro Ha provato le accelerazioni di questa macchina prima della perdita di passo? La ringrazio Saluti Marco Capolino
  3. prova solamente tramite cura senza repetier...ricorda la versione 15.04...e non di più. Ciao
  4. Buongiorno Mau! Grazie per il link è veramente interessante ed esaustivo... fà vedere bene i collegamenti ed il sistema magnetico, e sinceramente mi ha chiarito alcuni aspetti.. .. @Sharemind Buongiorno Pietro! hai provato le accelerazioni??? fino a quanti si può arrivare prima di perdere passi? Grazie Saluti Marco Capolino
  5. io ti direi .......controlla bene i morsetti. se hanno alla base una pista "leggerina" è probabile che si scaldino a tal punto da dissaldarsi. infatti sarebbe sempre consigliabile testare la macchina alla massima potenza per una o più ore controllando l'innalzamento termico ....dei mosfet, delle piste, dei cavi, dei morsetti. ps. prova a controllare quale cavo genera il problema, positivo o negativo.... Ciao Marco
  6. Che lei non ti preoccupi, la capisco. Se intende motori a combustione interna le ricordo che hanno un forellino ed un canale da cui entra a pressione l'olio che funge da cuscinetto. Se intende motori elettrici (passo passo, o altro), non ne ero a conoscenza. La ringrazio per la cortese ed esaustiva risposta. Cordialmente Marco Capolino
  7. l'ultimissima versione è dedicata alla ultimaker...quelle prima no, forse avevi cura engine ultimo. ciao
  8. Ciao andrebbe aperta una discussione in un'altro posto...tipo altre stampanti oppure software e poi si continua lì Ciao Marco ps. benvenuto
  9. no il gcode dipende solo dal programma utilizzato per lo slicing. poi il firmware legge riga riga....ed esegue.. l'unico modo credo sia chiedere a chi utilizza cura engine, ma come mai non utilizzi cura e basta? perchè ci metti di mezzo anche repetier? Ciao
  10. si è vero ho notato... infatti ancora non capisco bene come una superfice anche se ben cementata, possa resistere a lungo con un carico di qualche kg. Perchè i magneti credo siano al neodimio per avere una ottima tenuta solo che se riduci la forza di attrazione riduci l'attrito e quindi l'usura....al contrario se aumenti la forza di attrazione aumenti l'attrito, e di conseguenza l'usura o sulla sfera o sul magnete....ricordando che appena si genera un pò di rugosità superficiale è molto difficile tenere la posizione esatta. comunque è bene testarla a fondo ...hai ragione. Ciao Marco
  11. ma cosa muovevi: il cavo (per la sua lunghezza) il cavo vicino hai morsetti i morsetti il mosfet oppure schecheravi tipo barman la stampante? ;-) fammi sapere potrebbe anche essere la saldatura del morsetto...casomai la salti con un ponticello Ciao Marco
  12. aspetta...aspetta.. F9000 F1500...F900 sono millimetri al minuto, quindi dividi per 60 e ottieni mm/sec
  13. te la butto li.... ma non è che cura engine ...che non utilizzo mai dentro repetier....ha abilitato tipo gestione automatica della velocità oppure è impostata di default per la ultimaker??? ma con slic3r fà uguale?
  14. per lo spostamento 150->9000 mi torna il primo layer stampa 900 no tu hai impostato 25*60 dovrebbe essere riportato nel gcode F1500
  15. ok vai per gradi 400mm/sec * 60 = F24000 ma di velocità di stampa i 9000 sono dovuti al travel speed di cura (default 150*60=9000) i 900 sono dovuti a il bottom layer speed (che forse sarà 900/60 =15mm/sec) mi puoi confermare?? ciao Marco
  16. @Manuel_megaprusa #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,2560.00,94} // default steps per unit for Ultimaker, (600 era 94!) (vite Z M8) #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {500, 500, 5, 25} // (mm/sec) #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {200,200,10,1000} // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for non sò con esattezza il motivo...ma proverei a portare a MAX_ feedrate X,Y 130mm/sec Perchè con una puleggia 20 denti e credo a ottavi di passo con quei motorini è già molto arrivare a 130mm/sec ma nella parte iniziale del gcode Cura indica anche la velocità a cui eseguire l'operazione ?? es. G1 X200 Y10 F5000 fammi sapere Ciao Marco
  17. Mi sbaglierò...e me ne scuso in anticipo, ma, le sonde generalmente eseguono un movimento superficiale ...come se eseguissero un solo strato. In questo caso abbiamo "n" strati per modello, sicuramente è una cosa da testare bene. Ciao grazie per la risposta. Marco
  18. @Sharemind Ciao Pietro Meloni! Io avevo qualche perplessità sui giunti magnetici. Mi spiego meglio L'usura abrasiva che si và a generare tra le superfici di contatto non credi che possano compromettere i giunti dopo breve tempo?. Dopo una decina di ore consecutive le sfere magnetiche hanno subito innalzamento termico?. Grazie per una tua cordiale risposta. Saluti Marco Capolino
  19. fusibile??? bruciato??? non vorrei sbagliare, ma il led si attiva sul comando (gate-drain) ovvero dal comando della logica (es. arduino) Controlla il canale (source-drain) te ne accorgi vedendo la resistenza ....(ovviamente con puntale positivo sul source) se la resistenza passa a qualche milliohm allora è probabile che sia partito il fusibile...(se c'è ;-)) oppure il mosfet è compromesso, oppure la pista è saltata.(ma li dovresti vedere sicuramente qualche bruciatura. Ciao
  20. oppure... Ciao FabLab Padova! ti posso dire che a me sembra (perchè ancora non l'ho provata) una bella stampante che si assembla decisamente bene. Mio malgrado devo contraddirti riguardo ai giunti magnetici. Tali giunti non sono in alcun modo utilizzabili per costruire una fresa, mah hai visto mai (ancora non ci ho provato ;-)) ps. alle persone piene si sè, preferisco le persone piene di se. Cordialmente Marco
  21. no.. i motori passo passo si pilotano in corrente. Quindi scegli il motore (a questo punto tieni fermo il driver max 2A) che abbia una corrente nominale di circa 2A ma Valuta bene la tensione di alimentazione delle spire siccome le schede normalmente utilizzate sono a 12 o 24 V tieni la tensione di spira più bassa possibile, compatibilmente con la coppia generata di cui hai bisogno. Ciao Marco
  22. per il riduttore, resto della mia idea.....riduce drasticamente la velocità di stampa. cerca di tenere la tensione di alimentazione del motore molto bassa (6v se la alimenti a 12v è troppo alta) per avere una buona risposta sulle inversioni e accelerazioni valuta almeno 10-20 volte la nominale.
  23. bravo, fai bene, così "rubi con gli occhi" e poi impari. comunque se segui quanto detto vedrai che dovresti risolvere. Ciao Marco
  24. il primo gruppo sei un pò al limite il secondo ok. per il riduttore ti direi di no per due motivi principali riduzione drastica di velocità rischio di backlash (gioco) nelle inversioni ....a patto che non sia un riduttore a gioco "0" ma ....sono nema 17 ( per le inerzie che avrai con i carelli telaio e barre 4,8kg son pochini, tieni presente le inerzie contano moltissimo nella fase di scelta del motore e dei controlli. io ti consiglio un gruppo nema23 ...minimo 9kg. Poi se mi smentisci sarò ben lieto di vedere il risultato ) ps. ovviamente si muove anche con i nema17 ma in quanto a prestazioni....no Ciao Marco
  25. che motori hai?
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