lever63

cianoacrilato? sul PETG attacca sicuramente, non sono sicuro se aderisce al metallo

non so se sia il migliore, comunque io ho questo e fa il suo dovere: https://www.sunlu.com/it-it/products/new-version-sunlu-filadryer-s2 ho messo il link al sito di Sunlu, lo trovi comunque su molti altri rivenditori on line

eh il controllo qualità è (o era, non so sui nuovi modelli) il loro punto debole... compensato dall'ottima assistenza ma ricevere un prodotto nuovo con qualche problema è sempre fastidioso

mi hai convinto!

premetto: se ci sono già dei post mandatemi pure... ai post! ho fatto una ricerca frettolosa... con alcuni amici stavamo discutendo se fosse possibile riciclare le stampe (stampiamo principalmente modelli di aerei, e qualche volta si sfasciano...); abbiamo visto un paio di soluzioni: https://it.aliexpress.com/item/32816259170.html?gatewayAdapt=glo2ita https://felfil.com/it/diy-filament-extruder/?v=058f38ac9331 (questo è un DIY) Qualcuno ha già provato queste soluzioni? ne vale la pena?

stampato così le alette hanno la resistenza minima, in verticale dovrebbe migliorare (ma non so di quanto); non sono un esperto di materiali ma forse il PLA+ potrebbe darti maggior resistenza rispetto all'ABS. Per orientamento e materiali puoi cercare i video di cnc kitchen, che ha un approccio scientifico ai test

da quello che ho verificato il maxflow limita la velocità per evitare sottoestrusioni su oggetti che permettono di andare molto veloce, per esempio con pareti lunghe o in vase mode; la macchina va a 3mm/s ma con una altezza layer di 2,5 (per esempio) l'estrtusore non ci sta dietro; mentre il min time limita la velocità su layer piccoli per evitare problemi di raffreddamento. io per lo meno li uso così, una volta impostati correttamente lascio le velocità abbastanza alte (per PLA o simili 300mm/s, un po' meno per i perimetri) e lo slicer si regola da solo sulle diverse parti del pezzo da stampare

comunque hai un layer time di 8 secondi, se l'oggetto è abbastanza grande (quindi ci mette 8s o più per ogni layer) non si attiva ma più il layer è piccolo più rallenta la stampa

ottimo! allora provo a cambiare il parametro risoluzione e do ancora una possibilità a Orca😉 magari hai il parametro layer time troppo alto; nell'esempio adatta la velocità in modo da impiegare almeno 5' per layer

mi sa che hai ragione, l'inclinazione della parete "strozza" il layer e Orca non lo risolve; Però Cura e Prusa (io uso Qidi Slicer, ma è un prusa color blu) lo gestiscono correttamente. ottimo! facci sapere! ho provato a cambiare il motore ma non cambia il risultato; sembra proprio un problema di Orca, perchè il clone di prusa e Cura funzionano bene

grazie delle verifiche! mi sa che per questi pezzi userò Qidi Slicer, potrebbe ripetere il difetto su altri disegni e me ne accorgerei solo dopo averli stampati, a meno di non ripassarmeli tutti al microscopio... Domani raccolgo un po' di documentazione e segnalo il problema su reddit

@Tomto dalla foto direi che non ti ha generato le parti interne che collegano i due perimetri e che permettono appunto allo slicer di generarlo senza retrazione; probabilmente devi abbassare il valore di un parametro al minimo (su prusa è "gap closing radius per slicing" ). Se guardi si vede bene nella prima foto che ho allegato, e in parte anche nella seconda. Ho stampato il pezzo sia con Cura che con Qidi slicer (prusa slicer in pratica)e sia controllando i movimenti dallo slicer che quelli della stampante (si, sono rimasto 10 minuti a guardare la stampa...) lo ha stampato in vase mode EDIT: @eaman ho provato proprio ora sul PC in ufficio su cui ho la versione 1.8 di Orca, e in questo caso il risultato è meno peggio; con 3 bottom layer viene bene, con 4 fa un po' di casini, anche se meno di Orca 2.2... potrebbe essere una regressione...

quindi sei riuscito a fare lo slicing con orca, in vase mode, con altezza layer 0,20 e non ti fa i difetti delle prime foto? perchè con orga funziona ma non in vase mode

grazie a tutti per i consigli, mi avete aiutato a sezionare il problema; il disegno è OK, i parametri di export, oltre alla qualità dell'stl non avevano effetto quindi doveva essere lo slicer infatti, cura lo ha prodotto bene (ma il profilo per la qidi non è prefetto, per esempio non fa il livellamento); ho provato poi lo slicer di Qidi (di fatto un prusa slicer color blu) et voilà, ha funzionato tutto, anche l'export in qualità media. @michele79 ho riportato il taglio a 0,01, ho solo dovuto il parametro "gap closing radius per slicing" altrimenti non mi faceva i rinforzi interni @Tomto allego il file in qualità media (quello in qualità alta supera di poco le dimensioni), magari riesci a farlo funzionare con Orca alla fine è stata l'occasione per ripassare Cura (con cui ho cominciato) e Prusa guscio mid.stl

con Prusa ho problemi con i profili per la Qidi, Cura sembrerebbe funzionare ma anche qui ii profilo l'ho creato io e non è perfetto; girato e spostato il pezzo ma non è cambiato nulla (ricordo che era un workaround per cura) ho installato l'ultima release di Orca ma niente; ho provato ad aumentare i layer della base da 4 a 5, e il difetto sparisce, ma non riesco a capire la relazione tra i layer della base e il fatto che qualche layer risulta incompleto... boh. continuo le prove, per quanto il difetto sia sparito non credo sia la soluzione definitiva