lever63

questo materiale si espande con il calore, a 240 gradi raddoppia di volume (più o meno) così ho lavorato anche sul materiale; principalmente su flusso, ridotto da 0,55, a 0,52 e sulla retrazione, attivandola sullo z-hop e al cambio layer, e aumentando la velocità a 40mm/s; sulla cucitura ho messo 1mm di fessura, 30% velocità di pulizia (questo non sono sicuro sia servito) la prova sugli ultimi 3 cm è andata bene, o meglio accettabile, ora sto provando la stampa completa, sembrerebbe che anche dove la circonferenza è più larga stia venendo bene, regge i 100mm/s

in realtà non è disegnato per il vase mode ha due pareti e infill 5%; in PLA non ho provato, credo però che verrebbe bene ma deve essere in LW; PS: la foto è solo dei 3 cm della punta

Non perfetto ma accettabile con un po' di lavoro. Ora vedo se non mi crea problemi nella parte più larga

grazie a entrambi dei suggerimenti, questa sera (e nel we, viste le previsioni) avrò tempo di provare; pensavo di stampare solo gli ultimi due o 3 cm, dove il difetto è più rilevante

Articolo di Wired: https://www.wired.it/article/stampanti-3d-anycubic-problemi-hacker/ Magari è una bufala, ma Wired si solito è affidabile

ti metto foto e link del sito qui, se la compri sul sito ufficiale c'è sempre il 5% di sconto; le dimensioni sono generose 52X52X 60 di altezza (circa). avevo una FBG5, ottima macchina; questa stampa con qualità migliore e mediamente con 1/3 o, su alcuni pezzi, 1/4 del tempo secondo me l'aspetto plasticoso e un po' cheap non rendono giustizia alla stampante che invece trovo estremamente valida. Se devi fare dei prototipi anche la velocità è importante, e a parte TPU e PETG (che non ho ancora stampato), sugli la uso 200 o 250mm/s in sicurezza, ma le prove che ho fatto a 300mms sono comunque andate bene. non è silenziosa, ma è in linea con tutte le stampanti veloci, non puoi tenerle in camera quando arriva prova l'hot end per filamenti caricati, io ho avuto un problema, l'assistenza mi ha risposto nelle 24 ore e dopo meno di una settimana avevo il ricambio (non il nozzle, l'intero hod end); e mi hanno anche mandato un paio di nozzle di ricambio ora ho 422h di stampa e, a parte errori miei, non mi ha mai dato problemi, ci ho stampato ABS, PC, ASA, Naylon, Naylon CF, PLA, PLA-LW EDIT: dimenticavo, pesa parecchio più di 20 kg; l'autolivellamento funziona bene ma lo z-offset si regola "a mano" con il cartoncino in dotazione; io l'ho fatto una volta e non l'ho più toccato;

Questo pezzo mi sta facendo impazzire, non si può stampare in vase mode, ma gli altri pezzi vengono bene, qui invece la cucitura peggiora con la riduzione del raggio. Oltretutto si vede un po' di sotto estrusione dopo la cucitura. Materiale Pla-lw, slicer Orca slicer, stampante qidi plus. Temp 240 flow 0,55 Si può cartavetrare facilmente, ma è veramente venuto male. Secondo voi cosa devo modificare nello slicer per un risultato decente?

ho la Qidi x-plus, affidabile, camera riscaldata, assistenza ottima, piatto dignitoso (280x280), veloce, arriva con un nozzle standard ed uno per i materiali caricati, di fatto stampa tutti i principali materiali prosumer; unico difetto riscontrato è che esteticamente non è il massimo, ma ormai mi sono abituato

strano, il PLA-LW è forse l'unico materiale che non mi si è mai staccato; temperatura del piatto? hai provato ad abbassare un po' z? a fare il primo layer da 0,25?

si il negozio è quello, e la FBG5 monta il nozzle da 0,4; anche i prezzi sono lievitati, un anno fa one ho comprati 4 per poco più di 20€... piuttosto che stare fermo puoi iniziare a ordinare quello da 0,5 (ovviamente se va bene per i pezzi che devi stampare, 1 decimo può essere un'inezia o una montagna...), e comunque puoi cercare un nozzle uno da 0,4 e sostituire quello da 0,5

aggiungo una opzione a quelle che ti hanno proposto, anche se in controtendenza: se funziona bene valuta anche di lasciare tutto com'è; sulla mancanza di informazioni sul display se non sono vitali ci stai già convivendo e la ripartenza da mancata alimentazione (e qui parlo per sentito dire sul forum, quindi prendila con le pinze) funziona ma può creare problemi, ora non ricordo più il post in cui era emerso. poi se è un muletto e vuoi fare esperienza allora ignora la mia opzione🙂

ho stampato una sola bobina di un filamento simile, sicuramente è più delicato del PLA; uno dei interventi che ho trovato migliorare la situazione è stato ridurre un po' la velocità e aumentare un po' la temperatura e di conseguenza aumentare la ritrazione. Di quanto? non c'è una regola, io ho fatto diverse prove e alla fine sono arrivato ad un risultato accettabile. Magari lascia 190° con cui hai ottenuto il risultato migliore, e prova solo a rallentare la velocità del 10% o 20%

un po' di tutti e due, o meglio i parametri dello slicer vanno adattati al materiale e alla stampante; il PLA "normale" fonde e si raffredda più lentamente, quindi puoi usarlo, riducendo un po' le velocità; Poi ogni marca si comporta in modo diverso; non ho la tua stampante, ma ho usato il PLA polylight e l'ho stampato con gli stessi parametri dell'HS. quindi dovrai procedere con qualche prova e trovare temperatura e velocità ottimali per quel materiale per la tua stampante.

non mi spiego come fa ad aderire al piatto se non stampa i primi layer; non è che nello slicer hai posizionato il pezzo un po' più sotto del piatto?

si si, incollato con la ciano non si stacca più, il problema è incollarlo con precisione. Comunque ho provato a stamparlo in verticale, con un po' di supporto ed il risultato è stato ottimo, così non devo neanche incollare. Questa è per il 230 della blade, abbastanza piccolo ma mi serviva come prototipo per un 500; quella dovrò per forza stamparla in due parti; da quello che ho visto 0,8mm di PLA sono abbastanza robusti, non come l'originale ma è comunque è un pezzo sacrificabile in caso di caduta. magari proverò un materiale meno rigido (PETG o PC) che potrebbe assorbire meglio le vibrazioni; ho anche del PW, potrebbe andare bene perchè leggero e flessibile, farò una prova edit: comunque per quella più grande la resina è un'ottima idea!

ho provato a guardare dallo slicer, in quella parte però non dovrebbe fare retrazioni, provo a diminuire la retrazione e poi eventualmente a modificare lo spessore del disegno da 0,8 a 0,9 si si i pezzi li incollerò, i buchi che vedi sono su entrambi i pezzi e sono delle piccole guide in cui infilare un tondino di carbonio o di acciaio armonico da 1mm, in modo che i due pezzi si incastrino perfettamente. L'altra opzione è stamparlo intero, a punta in giù, con supporti

ciao a tutti, dopo un po' di tuberi informi sono riuscito a disegnare una accettabile capottina (1° foto) per un elicottero radiocomandato. il primo problema è di qualità (foto 2 e 3), credo sia dovuto al fatto che nel disegno ho impostato una parete da 0,8mm e nello slicer ho messo spessore parete 0,43mm? visto che mi servono 2 pareti, potrei aumentare la parete a 0,9mm? il secondo è come stamparlo; per adesso l'ho separato e ho messo dei raccordi per incollare precisamente le due parti (foto 4) ma una volta incollati un po' la giunzione si vede e disegnare quei raccordi è un po' noioso, anche perchè se modifico la forma spesso devo ridisegnarli. Secondo voi potrei stamparlo in verticale (punta in basso) con i supporti? il pezzo deve avere un minimo di estetica e se i supporti non si staccano resta una schifezza. dubbio bonus: Materiale? per ora ho usato PLA normale, mi sembra sufficiente e comunque è un pezzo "sacrificabile", ma potrei stamparlo in PETG, ABS o PC o, forse, nylon? Edit: è importante un po' di flessibilità ma soprattutto l'aderenza dei layer sw: fusion360 + orca slicer stmapante: qidi xplus

grazie 1000!

La mia qidi x-plus usa lo strumento in foto per l'autolivellamento, nè la testina nè questo senore toccano mai il piatto; ho cercato un po' di informazioni ma non ho capito che tecnologia usa per misurare la distanza dal piatto. è solo una curiosità appunto, ma mi piacerebbe togliermela!

infatti, questi prototipi sono molto utili per spostare in alto l'asticella, per esempio per le attuali stampanti stock "veloci" l'estrusione è sicuramente un limite, temperature più alte per estrudere, raffreddamento potenziato, materiali dedicati all'alta velocità; la prossima FLSUN arriva erà 1200mm/s (teorici) con una benchy stampata in 8' (in questo caso però perfetta, almeno da quanto è circolato fino ad oggi), ed è una delta.

sono uno dei fortunati possessori di una QIDI x-plus, acquistata ad un prezzo interessante col black friday. Assistenza ottima (l'hot end in acciaio temprato non andava in temperatura, arrivato il ricambio in una settimana), stampa velocemente e bene tutti i materiali che ho provato, i ricambi hanno prezzi ragionevoli.

si vero; che modello è? Vola bene?

avevo visto il video, effettivamente quello che esce somiglia ad una barca, ma non la chiamerei una benchy. Comunque l'esercizio in sè è interessante, magari qualche soluzione potrà essere migliorata ed integrata nei prossimi prodotti. Poi secondo me le bedslinger sono un po' contronatura, ma questo è un parere assolutamente personale, non vorrei aprire un flame su questo.

ho visto un paio di recensioni su quella stampante... se sei in tempo a fare il reso approfittane; come ti hanno detto con poco di più prendi una stampante che funziona, su cui poi ha senso fare esperienza

ho letto i vari post, ma non ho capito se il cambio colore/materiale ti sia indispensabile; in quel caso le scelte si restringono drasticamente, altrimenti le opzioni sono molte; ti hanno anche consigliato la Qidi x-smart, io ho la x-plus (che con il black friday era scesa a 570€) che stampa velocemente, stampa tutti i materiali, stampa bene e l'assistenza clienti, che ho provato, è ottima. Unico difetto è la rumorosità (comune però a tutte le stampanti veloci), impossibile tenerla in casa. Ah poi anche esteticamente non è il massimo ma me ne sono fatto una ragione