Cubo

Sono tornato al punto di partenza: KLIPPERERROR: " pin PF0 is reserved for crystal " Dalla immagine "pin out" dovrebbe essere giusto: Però in quell'immagine se guardate l'mcu è un STM32H723 mentre io ho un STM32G0B1 come dicevo sopra... non vorrei fosse quello... Ma se è quello io come capisco quali sono i nomi dei pin che non ci sono altre immagini fornite?

Si, su X ed Y ho i 5160T PRO (a 48v ma non conta nulla credo)

Versione 2.0 Ora sto provando a riscrivere tutto da zero copiando solo le parti che mi servono per vedere che succede (vi farò sapere tra poco). Però ho letto questo sul file cfg generico che fornisce biqu per la manta: # This file contains common pin mappings for the BIGTREETECH Manta M8P V2.0 # To use this config, the firmware should be compiled for the # STM32H723 with a "128KiB bootloader" "25 MHz crystal" # and "USB (on PA11/PA12)", "CAN bus (on PD0/PD1)" or Serial (on USART1 PA10/PA9) Io, come si vede sopra, ho un STM32G0B1... può essere questo il problema ?

Boh adesso mi dice Unknown pin chip name '' Giustamente non sapendo il nome non può dirmelo 😅 Meglio dormirci sopra... Se qualche buon'anima volesse darci un occhio, lascio il file config come è adesso: AVZ.cfg (questo è il file incluso in printer.cfg) E se volete anche il log:klippy(2).log

Al momento sono piantato qui: " Pin 'PG14' is not a valid pin name on mcu 'mcu' " Lo uso qui: Ed in teoria è quello giusto (x è sul motore 5): Quindi strano che non sia un pin valido, dovrebbe almeno esistere. Anche i pin degli endstop mi davano errore "pin XX is reserved for crystal" però quelli li ho commentati pur di provare ad andare avanti 😅 Ho letto che potrebbe essere che klipper non è stato compilato per il corretto mcu della scheda... Ma credo sia giusto. Scheda manta m8p: Indirizzo trovato con ls /dev/serial/by-id/*: /dev/serial/by-id/usb-Klipper_stm32g0b1xx_290059000C504B4633373520-if00

Aaaaah ! Ok ! Ora ho capito, quelli verdi sarebbero gli ingressi per pilotare i driver se volessi farlo da una scheda esterna. Siccome ho il CB1 che è attaccato direttamente sulla M8P non servono (perché sono collegati tramite il PCB penso). Inoltre sono stupido perché sul file di configurazione generale è già tutto diviso per motori, quindi basta assegnare le giuste funzioni [stepper_xyz ecc...] ai giusti motori ed i pin sotto sono già impostati (quindi non serve neanche cercarli) Una seconda domanda: ma su una core_XY come la mia, come faccio a sapere quale è x ed y (per dargli i limiti di posizione) ? 🤔

Avevo sbagliato immagine, questa è quella dove guardare ed i pin sembrano essere quelli segnati in verde ! https://github.com/bigtreetech/Manta-M8P/blob/master/V2.0/Hardware/BIGTREETECH MANTA M8P V2.0 PinOut.png Però io ho attaccato i motori sulle prese in alto (quelle dentro le cornici viola)... Sono la stessa cosa ? E comunque, se sono la stessa cosa, come faccio a sapere quale è il giusto pin "step" e quello "dir" ? Vado a tentativi ? Rischio di bruciare qualcosa se li inverto o sbaglio ?

Sto iniziando a modificare il file di configurazione. Potreste dirmi se è giusto quanto segue ? Grazie Guardando questa scheda tecnica (relativa alla mia scheda): https://github.com/bigtreetech/Manta-M8P/blob/master/V2.0/Hardware/BIGTREETECH MANTA M8P V2.0-SIZE.pdf Se ho attaccato un motore di z in posizione "P31", devo mettere P31 qui ? : Il mio dubbio è che "P31" sia il nome della porta, e che invece serva mettere i nomi dei singoli pin (che però non so dove trovare). Anche perché sto partendo da una configurazione generica fornita per la mia scheda dal produttore e quel "PB8" non corrisponde a nulla sulla foto sopra e mi pare strano che abbiano messo un valore a caso Grazie mille a chi risponderà, scusate la domanda sicuramente banale per molti.

Si certo, però a quel punto il flying gantry non "serve" più 🤔 cioè perde quel (unico?) vantaggio

Vero, quando arriva in alto poi il beneficio si annulla ma è comunque significativo. Volendo però si può fissare a muro la stampante con 2 staffe e si risolve anche meglio (come ho previsto sulla mia).

Personalmente il flying gantry della sv08 o della voron 2.4 non lo capisco molto. Non fa nulla di più di quanto possa fare una normale corexy col piatto regolato su tre appoggi sostenuti dalle aste filettate (tipo trident o ratrig). Lo capisco solo se è una volontà di avere la tecnologia più bella/sofisticata che su una 2.4 ci sta tutto... Su una sv08 molto meno

Ti lancio una provocazione, ma magari ti è utile: Compra una kp3s pro da 190 euro e poi costruisci da zero la tua stampante custom da 1000+ euro come sto facendo io 😅 Questo let dire che puoi anche partire molto basso anche con una kp3s "liscia" da 150euro e poi vedere come va. Magari non ti piace e eviti di spendere soldi, magari ti piace ed eviti di spenderli male prendendoti poi quella "giusta" e non una via di mezzo.

Potresti far entrare il filo solo ad inizio stampa. Cioè, ad esempio, se inserisci tu il filamento, puoi fermarti apena arrivi agli ingranaggi dell'estrusore. Prima di partire con la stampa dovresti poi mettere una estrusione che mandi il filamento fino all'ugello (e un po oltre per sicurezza). Oppure come end gcode imposti che faccia una retrazione molto lunga in modo che liberi la camera così sei già pronto per la stampa dopo. Forse si rischia qualche intasamento ma non penso. Sulla xmax3 per cambiare filamento lo estrude indietro quando l'hotend sta in temperatura di stampa e non ho mai avuto problemi per ora (conta una ventina di cambi al massimo). (questa cosa della mega retrazione a fine stampa me lo faceva in automatico la mia stampante quando sono passato ad orca... probabilmente era nell'end gcode dei preset)

Si è accesaaaaa! Una domanda, dopo questi messaggi a schermo, posso spegnere l interruttore generale? (si è chiuso Linux cioè?)

Se non erro c'è il test di ripetibilità per i sensori, potresti fare quello per z così vedi se è poco preciso. Io comunque preferisco i cilindretti in silicone alle molle, soprattutto su una bed slinger perché resistono meglio allo spostamento orizzontale. Per il fatto che si comprimono poco, non è un problema, se ce ne è uno che non riesci a tirare abbastanza basta metterci sotto delle rondelle (o metterle sugli altri se è troppo alto lui).

Tra le tante cose che potrebbe essere, visto che poi ha stampato bene, potrebbe essere che semplicemente il piatto era sporco in quel punto. Stampandoci sopra si è staccata una parte ma ha anche pulito il piatto, quindi poi non ha avuto problemi. Il primo layer è una delle cose più critiche delle stampe, assicurati sempre che il piatto sia pulito (io lo pulisco ogni tanto con l'alchool isopropilico ma lo puoi anche lavare col sapone sotto al rubinetto) e che sia anche ben livellato.

Ho appena notato che la catenaria mi frega 30mm di discesa su x perché va a sbattere sull'estruso sotto 😑🤬 Vabbé ho già in mente come risolvere ma per ora lascio così.

Non ho modo di controllare ma un gcode per un vaso, per quanto dettagliato, penso potrebbe stare tranquillamente sotto ad 1 mega... 30 sono follia (e probabilmente il processore non ci sta dietro, giustamente)

32mb di gcode è tantissimissimo! No significa che non puoi stampare cose inutilmente davvero troppo complesse, sicuramente l stl ha troppe facce... Dovrebbe anche esserci la regolazione della risoluzione sullo slicer (su cura ad esempio ricordo che c'era)

Mi capitavano cose simili sulla ender 5 plus ed ero diventato matto per capire cosa fosse, c'è ancora la discussione qui da qualche parte. Per farla breve, nel mio caso, era la funzione di recupero stampa che, a volte, quando salvava mandava in stallo il processore troppo poco potente. Potrebbe essere lo stesso caso tuo. Anche avere troppe istruzioni può dare questo problema, di solito accade quando processi stl con troppe facce (puoi guardare le dimensioni del gcode per farti un'idea di quanto pesante e "denso" sia, in rapporto alla dimensione dell'oggetto)

Allora potrebbe essere che il piatto, per qualche motivo balla oppure che non viene alzato uniformemente perché le aste filettate di z non sono molto dritte. Questo spiegherebbe i problemi di livellamento e il motivo per cui i problemi nascono con l'aumentare dell'altezza (che amplifica l'inclinazione del piatto erratica). Ma che stampante hai ? Se è una bed slinger, puoi provare a mettere i cilindretti siliconici al posto delle molle... è la prima cosa che mi viene da pensare. Se fosse un problema di flowrate credo avresti sovraestrusione o sottoestrusione costanti, soprattutto in vasemode, e quindi rimarrebbe tutto omogeneo (solo le linee verrebbero un po' più grandi o piccole)

Installati anche gli ssr: I due relativi ai letti piccoli sono scollegati perché devo capire (accendendo la scheda) dove esce il più e dove il meno dai morsetti, infatti vorrei usare quelli normalmente usati per le cartucce dei nozzle. Ho anche aggiunto la catenaria per z: Manca solo l hotend da calare (ho la scheda per il canbus ma per ora lo salto) e poi passo finalmente al firmware 😬

Ho fatto un po di reverse engineering e ho prodotto questa immagine: Ora mi rimane da capire solo come si chiama quel connettore 🤔 Non sarebbe una cattiva idea usarlo... Ma potrei anche lasciare i cavetti classici e togliere quella scheda di distribuzione (adesso è così, con i cavetti sparsi)

In ogni caso a muro la presa si può inserire invertita o meno quindi è impossibile sapere dove andrà la fase nelle prese italiane. Per questo motivo, ero convinto che esistessero dei circuiti in grado di scambiare la fase per metterla al posto giusto se invertita 🤔 Comunque ho ordinato gli SSR omron consigliati per le voron... 99 euro di 3pezzi spediti 😭

Domanda di elettronica: io adesso sulla 220v sto mettendo tutti i fili blu per il neutro e neri per la fase... ma se poi attacco la spina della stampante al contrario si inverte tutto 😅 Sono sicuro che esistano degli affari che prendono l'input casuale e poi mettono il neutro su una uscita e la fase su un altra... ma non riesco a trovarli e non so come potrebbero chiamarsi... sapete il nome e se esistono davvero da prendere come componenti non integrati ?