N3ur0m4n

Si, forse si calibra automaticamente il flusso di plastica da estrudere con il lidar, ma quello lo puoi fare facilmente anche con la P1P con qualche prova classica (con il cubetto dove misuri lo spessore ecc). Un po' meno automatizzato e più da "maker" 😉... per il resto stampa uguale. Sicuramente se calibrassi ad OC i parametri dei filamenti nuovi stamperebbe anche meglio... con quelli Bambu Lab è solo più comodo. La meccanica è la stessa (di ottima qualità)... per esempio Stefan di CNC Kitchen ha trovato il fornitore delle guide lineari usate (con due barre di fibra di carbonio) e dovrebbero essere della Igus

Ok, anche l'ASA promosso a pieni voti (stampato in 11 ore contro le oltre 44 di una Ghost 5) 😉

Io adesso sto provando un filamento ASA ordinato da Azurefilm (consigliato da Killrob)... sullo slicer Bambu Studio (derivato da Superslicer/Prusaslicer) con un profilo "Generic ASA" e per ora va alla grande. Su Printables un utente che ha la X1 ha messo anche gli spool da stampare per metterci i filamenti eSun refill (che costano anche meno)... chiaramente poi la taratura ottimale per il filamento me la devo fare a mano ma per ora sto provando a stampare direttamente con il profilo generic. La comodità dei filamenti Bambu Lab è che (oltre ad essere di ottima qualità) sono già ottimizzati come profilo di stampa con un chip RFID che comunica al software il tipo di materiale, il colore ecc, ma puoi metterci quello che vuoi.

A naso credo tu abbia ragione... sembra un problema di alimentazione... al limite vedo se possiamo cambiare tutta la scheda o se ho il mosfet giusto (N o P e di quale potenza) provo a cambiarglielo 😉

Secondo me hai fatto la scelta migliore... anche perché stampare senza saper disegnare è molto limitante 😉

Si, il problema è che non gli riscalda il piatto e gli da errore la stampante... oggi pomeriggio mi posta altre foto e appena me le gira le pubblico. La cosa strana con quella stampante è che è già il secondo cavo che gli si brucia... il primo era il cavo che connetteva il termistore/cartuccia riscaldante e anche li è stato un casino per trovarlo. Grazie 😉

Ho cercato Netfabb basic (ho installato prima la versione di prova di 30 giorni) ma ho visto che il basic si trova solo qui https://github.com/3DprintFIT/netfabb-basic-download/releases ed è del 2017... è ancora valida? (per quella a pagamento chiedono oltre 4000 euro l'anno)

Allora... un mio amico ha la Ghost 5 e mi ha appena mandato questa foto... Qualcuno che ha una stampante simile sa dove si può trovare il pezzo (anche su Aliexpress)? (il pezzo è quello bruciato con il cavo collegato) Grazie 😉

Ho appena ordinato da Azurefilm.it dell'ASA bianco (che è anche in sconto)... l'ABS e il PC warpano troppo su pezzi alti, curvi e cavi (non mi si stacca dal piano ma inbarca qualche millimetro).

Per le stampanti DLP consiglio inoltre di vedere se lo schermo è monocromatico o classico: le monocromatiche hanno un solo layer che riesce a fare passare più luce UV e il risultato è una stampa più veloce e definita (ho una Elegoo Saturn).

Forse intendevi dire che 1.300 euro non sono alla portata di tutti... l'user friendly è un'altra cosa... e la nuova stampante P1P da 700 € la stanno facendo proprio per quel motivo... è praticamente uguale come caratteristiche alla X1 e upgradabile quando e come vuoi (e molto probabilmente i prezzi scenderanno quando qualche altro competitor si deciderà a innovare come di deve). Con la Chiron mi sono trovato a spendere (appena uscita) 550 € + altre 300/400 per le varie modifiche fatte nel tempo (come i motori per gli assi x e y closed loop della BigThreeTech o un nuovo estrusore dual drive, vari hot end, nozzle, tubi in teflon, lacche Dimafix per l'hot bed ecc.), col risultato di avere una stampante che vibra da paura (sarà per il piatto 40 x 40 e le meccaniche scadenti) e che fa fatica anche a stampare il PLA a velocità da bradipo: risultato 900 e passa € buttate (senza contare i chili di materiale di stampe fallimentari). Ora cel'ho come costosissimo soprammobile... anzi, se a qualcuno interessa... 😉 Ciao Ale, io al ragazzino di 11 anni, prima di comprare qualsiasi cosa, farei fare delle prove di modellazione 3D... Autodesk ha fatto apposta Tinkercad, che saltuariamente uso ancora e che ho insegnato (ok, per Tinkercar è un parolone) a diversi amici, per vedere se è interessato come prima cosa alla parte creativa dello stampare in 3D (che è gratis) e poi deciderei se investire o meno in quella che potrebbe essere la passione di una vita. Non dimentichiamoci che tante persone nel mondo spendono quelle cifre per un telefono che cambieranno dopo qualche anno (a volte forzatamente causa obsolescenza programmata) senza essere milionari o industriali.

No, faccio il programmatore e non so vendere nemmeno un secchio di ghiaccio nel deserto... 😉 Se non sbaglio l'ha stampato un italiano... prova a chiedere anche a lui come si trova con la X1 (non sono io e non lo conosco) Giusto per ulteriori info, se siete curiosi di sapere chi sono e che facce hanno i signori della Bambu Lab, qui una mini intervista live

Io invece l'ho tolta dalla scatola e dopo 10 minuti stavo stampando la benchy da 18 minuti. Il lavoro che hai fatto tu l'ho fatto (moltiplicato 10) con la Velleman K8200 acquistata e montata (saldando i fili sulla scheda madre e montando tutto a manina) più di otto anni fa... non ho più voglia di perdere tempo dietro a prodotti nati vecchi (le stampanti 3D si sono evolute pochissimo IMHO in dieci anni) con componentistica scadente (piatti di pochi millimetri che non rimangono piatti nemmeno per 10 minuti, motori imbarazzanti e software interni appena abbozzati). Sicuramente non sono un tecnico riparatore di stampanti 3D esperto, ma non è quello che voglio essere... io voglio dedicare il mio tempo prevalentemente a realizzare circuiti stampati e disegnare, utilizzando la stampante 3D per quello che è: uno strumento che realizza quello che progetto in maniera rapida e impeccabile. esattamente quello che faccio io da quando ho la X1 e, stranamente esce tutto perfetto al primo colpo (con qualsiasi tipo di materiale), solo che posso farlo anche dall'ufficio grazie al cloud integrato sei uno dei pochissimi fortunati, se non l'unico (come dimostrano gli infiniti problemi degli utenti in questo e in tutti i vari forum di stampa 3D) e qui di ludico non ci vedo niente... a mio avviso è molto più divertente sapere di avere uno strumento super affidabile e che realizza quello che voglio in tempi brevissimi: per fare il pilota di un'auto da corsa non c'è bisogno di essere un meccanico. Certo, devi sapere come funziona il mezzo ma non è che a metà gara scendi dalla macchina e ti metti a riparare lo spinterogeno. Un hot end all metal a 8,90 € non mi sembra un prezzo esagerato, ad esempio un hot end E3D v6 sta sopra i 60 € (sempre che uno non prenda i vari cloni su Amazon da 30 € in su) Hanno messo tutte le guide possibili e immaginabili (Wiki e Videoguide) e ingegnerizzato tutto da paura... per cambiare un hot end intero ci vogliono 3 minuti (si svitano 2 viti e due connettori), proprio come le "stampa/fogli"... apri il cassetto, togli il toner vecchio e metti quello nuovo, fine. Per la cifra che chiedono dovrei essere io ad andarmeli a prendere. Esatto, se compri stampanti di fascia bassa vendute sottocosto per guadagnare sui materiali di consumo che hanno prezzi assurdi (a volte superiori al costo della stampante) il gioco non vale la candela. Non faresti lo stesso discorso con una stampante a colori in A3 da 2.000 euro... chiami il tecnico che per 50/100 € te la ripara. E quella conoscenza di base te la deve dare la ditta produttrice, non devi trovarla da solo a "fortuna" chiedendo in giro: ripeto l'hot end si cambia in 3 minuti (come tutta la componentistica soggetta a usura della stampante). Conoscenza di base non significa calibrare gli step del firmware o cambiare la scheda madre della stampante per poter mettere Marlin ecc.: svito 2 viti e 2 connettori, sostituisco e riprendo a stampare. La Ender 3 sta su Amazon dai 230 ai 260 €... la X1 base non costa 2.500 euro come la Prusa XL, e poi stiamo parlando di due prodotti completamente diversi, sia come componentistica che come prestazioni... con la mia ci stampi tutti i tipi di materiali esistenti out of the box in 1/3 del tempo con qualità assoluta. Per quello che offre e che vale, sapendo come stampa, l'avrei pagata anche di più (e il mio stipendio me lo sudo tutti i santi giorni). Sicuramente con stampanti super economiche il ragionamento non fa una piega, ma con apparecchiature un pelino più professionali ancora conviene riparare, come la mia stampa/tutto che riparerò (se mai dovesse dare problemi) in pochi minuti con materiali di alta qualità venduti dalla ditta produttrice a prezzi più che umani (senza aspettare un mese di spedizione dalla Cina per componentistica dalla qualità dubbia) 😉 Con la X1 lo è diventata user friendly, è proprio questo il punto 😉 P.s. mi piace questo confronto costruttivo👍 considerando che stanno uscendo anche altre stampanti next gen (come la Ankermake M5 che sembra promettere bene, anche se è una cartesiana) che spero vivamente diano una nuova linfa e avvicinino sempre più persone al mercato della "Stampa 3D" (e non delle "stampanti 3D").

Un pensierino ce lo sto facendo per PC ABS, immagino sia simile al PC Blend di Prusa ASA lo devo provare... lo consigli al posto dell'ABS (che si restringe un pelo, tipo 2 decimi di mm)?

Preordini aperti https://bambulab.com/en/p1

Ciao Killrob, ho visto sul loro sito che hanno anche un filamento PC ABS che sembra molto interessante... ne sai qualcosa?

i vari upgrade puoi farli nel tempo acquistando i singoli pezzi (almeno così si capisce dal video) Il box dovrebbe essere stampabile direttamente con la stampante... e dal video sembrano disponibili varie tipologie di box (stampabile nel colore preferito) Qualitativamente è superlativa e come velocità è tre volte più veloce di una Prusa MK3 (ci sono i filmati di youtube che lo dimostrano) anche se (a detta degli ingegneri della Bambu Lab) potrebbe andare molto più veloce (stanno risolvendo i vari bug del software appena uscito). Ho stampato più in un mese con la X1 Carbon che con tutte le altre stampanti in 8 anni. A me già così va benissimo (quando stampa dal vivo sembra un timelapse) e finora ho stampato con successo PLA, ABS, PC e TPU (facendo lo switch automatico dei materiali direttamente dal loro software tramite l'AMS (sempre collegabile a parte alla nuova P1P). Sotto l'ultima prova fatta in TPU... qualche piccola imperfezione sul collo ma 0 stringing (e dentro ci ho messo dell'acqua per testare la tenuta stagna) 😉

Guarda... da possessore della X1 ti consiglio la P1P che sta per uscire sul loro store in preorder a 699€. E' la X1 senza un sacco di roba di contorno (webcam, lidar, ventola aggiuntiva ecc.) e il box chiuso (ma che dovresti poter stampare a pezzi e dovrebbe essere incluso nei file della stampante quando esce). Inoltre dovrebbe essere modulare come la X1 e ci si può aggiungere la webcam, la ventola aggiuntiva, il nozzle in acciaio temprato ecc. in un secondo momento. Nella sezione dedicata alla Bambu Lab c'è un post con le ultime info.

Molto probabile... sto stampanto il TPU proprio con il Sunlu S2 Filadriver acceso e ho zero stringing 😉

La mia era un'osservazione basata sull'esperienza 😉 Le stampanti da 200 euro purtroppo richiedono una calibrazione continua per ottenere stampe di qualità appena sufficiente e scoraggiano i novizi (ho diversi casi di amici che hanno abbandonato la stampa 3D per questi motivi) come scritto perfettamente qui Le persone non esperte si aspettano una stampante facile da utilizzare e ben ingegnerizzate, come fossero delle stampanti laser o a getto, dove imposti il documento, mandi in stampa e magicamente tutto funziona, non un incubo dove per ottenere stampe discrete bisogna essere estremamente tecnici (e upgradare le stampanti con costi elevati).

https://www.stampa3d-forum.it/articoli/guide/estrusori-bowden-wade-differenze/ Leggendo qui, sembra che il direct abbia problemi su frame non stabili, sia meno "performante" del bowden e più che altro adatto a materiali "morbidi" come il TPU. Non esistono soluzioni ibride? Ad es. motore Bowden potente per spingere il filamento più mini motore Direct sull'hot end per migliorare l'estrusione del TPU? P.s. la mia è Bowden e proprio ieri sera ho provato per la prima volta a stampare il TPU... lo stringing è quasi inesistente.

La velocità e precisione è la stessa della X1... poi, essendo modulare, si potrà upgradare nel tempo con i pannelli laterali (che scommetto saranno stampabili a pezzi con i file inclusi nella memoria interna della stampante), la webcam interna, la ventola aggiuntiva ecc., fino a trasformarla in una X1 (tranne il sensore lidar però).