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scuotter

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  1. Ma collegalo al cavo di un altro motore...
  2. Longer Lk1 che sta pian pianino diventando una Mercury One.1
  3. Non è che nel cambio filamento, con la stampante in pausa i motori non erano in tiro e senza volerlo hai sposato leggermente la x? Chiedo perché a me è successo
  4. Prova a collegare un altro motore al cavo dell'estrusore: se gira è colpa del motore, se non gira nemmeno quello prova a cambiare il cavo,etc etc...
  5. Quando possibile (fori passanti) li ho tirati avvitandoli dal lato opposto, altrimenti due martellatine (sono in appartamento, il banco da lavoro lo ho dai miei) Per sicurezza, visto che entravano abbastanza facilmente, ho messo una goccia di Attack nei fori, prima di inserire gli inserti
  6. Grazie per lo spunto con i magneti, anche se spero non sia necessario. Ho ridisegnato il supporto del piatto, cercando di ridurre le pareti. Stanotte rilancio la stampa con i nuovi parametri di temperatura... Spero basti, anche perché contrariamente ad ogni mia speranza l'altro supporto, seppur imbarcato, sembra funzionare
  7. Se può servirti, io le ho piantate tutte a freddo nelle parti in petg per l'estrusore
  8. Grazie!! Abbasso leggermente la temperatura dell'estrusore e aumento il piatto a 80° Avevo 70 perché è quella che lascia preimpostata prusa slicer
  9. Grazie mille della risposta 😊 Provo ad abbassare un po' la temperatura di estrusione e vediamo se migliora. Ho messo 5mm di brim tutto intorno, non so quanto possa servire aggiungere forme intorno, visto che ha proprio scollato l'adesivo dal piano in vetro...😮
  10. Scusate se riprendo sta discussione, ma ho anche io enormi problemi di warping col petg Sto stampando un pezzo abbastanza grande (circa 200x80x30h) - sarebbe il supporto del piatto per la core xy. Il centro è ok, gli angoli (dove ci saranno le boccole lineari) si sono imbarcati così tanto da staccare il rivestimento nero dal piano in vetro 😮 Temperature di stampa 240, piatto 70gradi, infill griglia 25%, pareti e piani spessore 1.2mm ...se avete qualche consiglio, prima che me lo faccia fresare in alluminio 😅
  11. Ciao! Benvenuto. Si stampano anche a fdm, chiaramente saranno un po' meno belle che a resina. Io le ho stampate con layer da 0.08/0.10 e ugello da 0.4. vengono abbastanza bene, si vedono solo un po' i layer (considera però chen 0.1 è lo spessore di un foglio di carta, quindi non vedrai dei solchi). La cosa critica sono le parti (braccia, armi) a sbalzo, che richiedono supporti e sono comunque molto fragili Non saprei dirti se dipingendole i layer risaltino di più o spariscano ulteriormente. Trovi un po' di modelli su thingiverse.
  12. Ma che sfiga per i fori, comunque capita...se vuoi rimediare consiglio inserti helicoil o Boccole autofilettanti ensat (queste ti costano un po' meno, non dovendo prendere anche il maschio dedicato, però devi ancora allargare il foro mi sa) Sta venendo veramente bella però 😍
  13. Tranquillo, ci sta tutto come prezzo (considera che una staffa piegata a L di inox da 2-3 mm , diciamo larghezza 50mm e lati lunghi da 150/200 mi pare venga una 15ina di € (probabilmente anche meno)
  14. ok, ho un bellissimo Marlin touch tutto a colori ma ancora non riesco a sistemare sto maledetto display. in pratica il touch è al contrario (angolo basso DX corrisponde ad angolo alto SX e così via) più che altro, non riesco a far comparire l'opzione per la calibrazione del touch dai menù di Marlin 😞 se avete idee...perchè io le sto finendo Edit: forse potrei risolvere in questi modi 1) comando M995: la stampante non è collegata in seriale, quindi faccio un gcode con solo m995 e cerco (schiacciando il touch a caso) di farlo eseguire 2) rimetto una versione precedente di Marlin (quella dove mi faceva calibrare il display), mi segno i valori ottenuti in calibrazione e li riporto nel file config. di Marlin nuovo
  15. niente, non è quella. 😞 sto provando ad abilitare opzioni nella parte dedicata ai touch screen (da riga 3200 circa in giù) c'è anche da dire che adesso mi sta tirando fuori una sbrodolata di errori. facciamo che disinstallo VS Code, lo reinstallo e riprovo 😞 EDIT: ok, trovato l'errore: era un impostazione sbagliata su C/C++ adesso compilare lo compila tutto senza errori. ho scoperto che forse posso mettere Marlin a colori con il display tutto touch, ma ci riprovo domani 😄
  16. Grazie mille!! Da solo non ci sarei mai arrivato 😅 Appena torno a casa provo
  17. grazie mille!Configuration.h tieni solo presente che è già parecchio (credo) modificato perché sono partito dal file "esempio" per il mio modello. ci sono 3 versioni di display e controller, ho già provato a commentarne una piuttosto che l'altra (o anche nessuna) ma non cambia nulla...cioè non mi esce la calibrazione manuale come invece avveniva sulla release 1.qualcosa tra l'altro, non so per quale motivo ma mi funziona solo la build con Maple
  18. Contro ogni (mia) previsione sono riuscito a compilare marlin 2.1.2.2 e a flasharlo sulla stampante. Devo ancora trovare il tempo di disegnare le staffe supporto motori, ma almeno so che dalla parte FW ci sono speranze. C'è solo una cosa che non mi torna: sul Marlin 1.qualcosa che ho trovato online e che avevo provato a mettere precedentemente, c'era la possibilità di "settare" il display: andando ad attivare un'opzione nel menù mi faceva andare a premere i 4 angoli e da lì in avanti i le icone dei 4 "tastini" corrispondevano al touch del display. su questa versione non c'è e quindi mi trovo il touch in punti che non corrispondono assolutamente alle icone sul display... sapete mica dove devo andare a smanettare per attivare la calibrazione del display?
  19. Ma se blocchi il piano in pei direttamente sull'alluminio con delle CLAMP e dei rialzi negli angoli?
  20. Grazie mille!! Eh, i motori sono i suoi originali, quindi penso facciano abbastanza cagare 😅 Per ora ho le cinghie da 6mm, potrebbero essere un upgrade da fare insieme ai motori quando questi tireranno le cuoia.. Sul silenzio...beh devo dire che gli smorzatori hanno ridotto veramente tanto la rumorosità, se i pattini non la aumentano troppo potrei anche sperarci (a velocità ragionevoli ovviamente, non a 250mm/s) Per quanto riguarda scheda e driver...vorrei metterne una con klipper, ma aspetto di bruciare questa (tanto se devo smanettare sul driver per settare la vref del motore per lo sherpa, è probabile che faccia qualche corto)
  21. ok, ennesimo post perché forse è quasi la volta buona innanzi tutto ho ripensato a come assemblare i profili: l'area area di lavoro resta (circa) 350x450x450 - ho ipotizzato un 50mm in meno di corsa sulle guide, quando sarà finito proverò anche a simularlo Potrà sembrare una cosa da nulla ma mi permette di utilizzare i profili del telaio della LK1 senza aggiunte/modifiche, anzi, potenzialmente avanzo 3-5 spezzoni da 40cm di 2020, che potrebbero tornare parecchio comodi per fare una copertura superiore. alla fine come estrusore metterò uno sherpamini, così col motore avanzato aggiungo la seconda vite su z (nell'immagine non c'è ancora, come anche i rinvii delle pulegge, ma ho deciso che me lo disegno in pausa a lavoro: dal portatile, con un programma diverso, faccio veramente fatica 😄 ) a questo punto, secondo voi esperti, a che velocità di estrusione posso puntare? Più che altro, per capire se ho scelto bene l'estrusore...alla fine userò sempre ugello da 0,4..e punterei più alla resa finale che al tempo...(anche perchè vorrei fosse silenziosa) poi, ovvio, non è una stampante da 1000euro, ma un ammasso di pezzi riciclati che in totale sarà costato 200...quindi si fa quello che si può 😄 )
  22. Sinceramente non ne ho idea 😄 Prima di scartare l'idea per la complessità mi ero immaginato di farmi fare due alberini dagli ex colleghi dell'officina meccanica. Sono abbastanza sicuro che su misumi si trovi qualcosa di simile, ma costeranno non meno di 10 euro/cad
  23. aspè, io parlavo degli smorzatori meccanici , non dei TL smoothers (che ho provato ma non servono a granchè) avrei cambiato i driver, ma sono saldati alla scheda, quindi sono abbastanza confidente di fare un casino se provo a toglierli. Nel tuo caso non credo avresti grosse vibrazioni, avendo già ottimi driver che puoi settare ad hoc. Riguardo gli alberini, mi sa che mi sono spiegato male: io immaginavo una cosa come schematizzato sotto: per tensionare muovi tutto il blocco motore+cuscinetti+prolunga. Non dovrebbe servire allineare particolarmente bene asse motore e cuscinetti: la gomma dello smorzatore dovrebbe compensare il disallineamento. Anche perché a me sta cosa di tensionare sul motore proprio non piace...va bene che son cinghie di gomma, quindi cedono prima loro, ma quanta forza reggerà l'alberino del motore? li avrà dei cuscinetti dentro, o solo delle boccole di plastica?
  24. Ma ti servono gli smorzatori? Se ricordo bene tu hai scheda e driver "seri", io ho ancora gli A4988 e senza smorzatori sembrava di avere una lavatrice anni 80' in centrifuga 🤣 con i tuoi driver secondo me puoi farne tranquillamente a meno... cioè le prusa che abbiamo a lavoro non li hanno e non le senti... Per non fare mille staffe diverse io stavo quasi pensando di fare due prolunghe per gli alberini del motore, su cui montare le puleggie... però poi dovrei mettere due cuscinetti per supportare le prolunghe...
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