Loro.08

eh lo so, calibrato grossolanamente ed è ancora parer mio sotto estruso, però non mi spiego come abbassando di uno 0.05 lo z-offset si sistema tutto solo che appunto non posso stare li a farlo manualmente, appena ho un buco libero sicuro prima cosa calibrazione flow cosi sono sicuro che quello è ok

Line width della top surface di tutte e due è di 0.4 spaccato magari adesso lo tiro su a 0.42 che dovrebbe essere un filo meglio

Ecco le foto chill guy è stato fatto con prusa 4 top e il flow nella foto, il para pignone del 50ino invece con orca 4 top e adesso cerco le foto dei flow

Nozzle nuovo di pacca avrà su una decina di ore, per quanto riguarda line width e flusso devo guardare

Si scusate per la foto ma è l'unica che ho, perché non sono a casa, per quanto riguarda gli strati top, ne uso 4 quando mi serve una bella top surface e paradossalmente il terzo strato è migliore del 4 cosa che non succede quando uso prusa slicer con 4 top in cui mi viene come voglio oggi pomeriggio faccio una stampa sia con prusa che con orca per farvi vedere le differenze

No il contrario, mi alza lo z-offset circa 0.05 mm, non mi fa allegare una foto in cui si vede bene prima e dopo che regolassi lo z-offset, flusso lo avevo già calibrato grossolanamente e addirittura un filo carente, devo verificare i flussi per i vari casi, non credo sia solo quello ma ci proverò grazie mille Ecco la foto in questione spero si veda quello che intendo

È da un po' che uso orca slicer sebbene io ami questo softwere ha una piccola "grossa pecca" sulle top surface mi crea un piccolo z-offest che mi rovina le stampe perché inizia a fare delle onde sulla superficie rendendole estremamente crespe mentre appunto con software come prusa slicer ottengo delle superfici stupende, pensavo appunto che fosse colpa dell'hot end della mia ender ma anche cambiandolo stessi risultati, con orca una superficie crespa e penosa mentre prusa perfetta ho provato a cercare tra le impostazioni ma non ho trovato nulla idee?

Io ho aggiornato il firmwere con il video di un'indianino ed è stato un bel upgrade se lo ritrovo magari lo condivido, posso scegliere quanto spurgare sul momento e si sistema in una posizione comoda la testa di stampa almeno con quello non devo litigare hahahhs dopo apro tread

Grazie proverò anche con questo, anche se devo dire che M600 non lavora male. un'altra cosa, mi sapete dire se ti sono topic aperti sulle top surface penose di orca?

si si con grazie, questo tutorial lo avevo già usato questa primavera per fare stampe con prusa poi sono passato ad orca, alla fine dopo svariate ore passate su orca ho trovato la famosa impostazione, il preset della ender è fatto "male" ossia orca pensa che le ender abbiano un AMS di conseguenza nella sezione del preset della stampante nella sezione "multimatirial" non è attiva la funzione "manual filament change" che ottimizza i cambi filamento. orca mi sta dando delle grosse soddisfazioni con la Ender (dopo 70 fail ovvio) ma è il bello/rottura delle stampanti vecchio stile, comunque credo che proverò a disattivare questa funzione per provare ad avere stampe inverse più pulite così da mettere il nero dopo che mi sporchi meno la stampa tutto molto bello rispetto ad prusa che usavo prima, ma ovviamente non può essere tutto rose e fiori, per tutte le stampe in cui mi interessa una buona finitura della top surface devo rispolverare prusa, perchè non capisco il motivo per cui orca mi faccia un "piccolo" z-offet sulle top surface generando il delirio. forse faccio meglio a sborsare 200 euro per una bambu e salvarmi i soldi dello psichiatra.... grazie ancora a tutti per l'aiuto

Ahhhh forse ho capito, sull' hot end alla base verso il blocchetto c'è un prigioniero nero da svitate, così dovrebbe uscire

se sei sicuro che sia fuso dentro allora cambia tutto, le cose che salvi è il blocchetto di alluminio con il termistore e resistenza

anche io ho avuto difficolta ad estrarre il PTFE, poi ho direttamente svitato il dado su cui c'è il "sistema di sgancio rapido" sull'hot end ed è venuto fuori con qualche difficoltà, e un'altra cosa, da come hai scritto non ho capito bene se ti si è fuso il PTFE all'interno dell'hot end o appena fuori

salve a tutti da poco sono passato ad usare orca slicer per creare i gcode per la mia ender 3 tuttavia non sono riuscito a creare un file adatto per fare stampa inversa, con prusa usavo il trucchetto del "doppio estrusore" cosi da fare tutto in un solo file, in orca quando unisco i due stl nel componente e gli assegno i filamenti mi va a stampare prima la parte esterna del primo layer e poi quella interna (quella più delicata) quindi mi obbliga a fare un cambio filamento in più e una peggiore qualità di stampa perché mi va a chiudere in modo consistente il buco dove andrà l'altro colore, voi che metodo usate con orca? ringrazio in anticipo per tutte le risposte che arriveranno

Non credo proprio che sia problema softwere, a me capita quando ho uno z-offset troppo attaccato e un flow o temperatura eccessivo