immaginaecrea

non è che hai problemi di accelerazioni nel firmware e/o problemi di temperatura dei driver? La seconda la più probabile......... Controlla la temperatura dei driver di estrusore e asse Z, controlla anche i valori di accelerazione massima dell'asse Z e la temperatura di esercizio dei motori.... ....... e se fossi in te cambierei pure la firma........ non mi sembri così "felice"..... ;-)

Ti correggo solo quest'ultima affermazione solo per chiarezza...... è il contrario...... nella stragrande maggioranza dei casi il volume stampabile/ora è decisamente più alto nelle fdm che nelle dlp... poi dipende in larga parte dalle resine e dalla potenza del proiettore..... ma a "pari prezzo", perchè anche le fdm di qualità professionale "costano care".... le fdm sono decisamente molto più veloci... e non scommetterei neppure sulla facilità anche se si.... probabilmente nelle dlp è più facile la gestione software.... ma non le uso.... le conosco bene però perchè ne ho avute molteplici di fianco a noi in varie fiere e perchè le ho viste lavorare una marea di volte....

se posso rassicurarti su tolleranze ed incastri.... con una stampante ben calibrata, con componenti da qualche decina di € in più e con un corretto setup software, le tolleranze risulteranno più che accettabili e gli incastri, se calcolati con le giuste tolleranze, non ti porranno questi gran mal di testa..... dimenticavo di dire che se un fablab ha solo stampanti 3d fdm..... non è un gran fablab..... normalmente taglierine laser e/o stampanti sls o dlp sono la norma....... e quelle costano decisamente di più di una stampante fdm..... e 10€/ora sono un valore "accettabile".... altino dal mio punto di vista ma accettabile per una macchina "seria"..... anche fdm ... e comunque fa sempre piacere scambiare opinioni con gente civile..... ;)

neanche io sono propenso ai flame però non essendo d'accordo è poi bello esporre le proprie ragioni.... i forum di discussione nascono per questo e non è che ti ho risposto "piccatamente".... diciamo che su alcuni punti proprio la visione non coincide...... ad esempio non ho parlato di 2/300 € in più di assistenza, ma più semplicemente ci sono dei kit italiani con parti si acquistate in cina ma con plastiche stampate e componenti scelti dagli stessi che poi te lo vendono.... e questo in parecchi casi migliora, e non di poco, il prodotto finale rispetto alla ciofecona cinese classica.... oltre appunto all'assistenza italiana..... poi se sei come ho capito uno "smanettone" con amici artigiani..... perchè ti sei posto il problema? E il discorso "mercato" secondo me dimentichi un paio di fatti importanti.... il primo..... se ora sta succedendo ciò è perchè i brevetti sono stati "rilasciati" dopo lungo periodo di sfruttamento solo pochi anni fa... ora quindi hai un bel da comprare il "pioniere" se lavora su sistemi completamente "open".... e quanti ne devi comprare?... e per che volumi di mercato? Il secondo, saranno anche "smanettoni" ma c'è un numero sempre crescente di interessati..... il basso costo consente di avvicinarsi anche a chi non ha grandi risorse disponibili e, nel caso ad esempio degli studenti, oltre che una "palestra", il solo avere una stampante a disposizione "in tempo reale" moltiplica la versatilità e la possibilità di sperimentare a piacere..... e se vogliamo proprio nelle scuole si stanno diffondendo sempre di più Non ho detto quindi che ci sarà la stessa diffusione delle "lavatrici", fermo restando che stanno cambiando molti processi produttivi in tali e tanti settori che sicuramente la stampa 3D in genere si sostituirà molto spesso ai prodotti "in serie"... proprio per una personalizzazione e ottimizzazione della produzione stessa..... Lo dice il fatto che già ci sono in previsione una miriade di progetti in essere che già prevedono la produzione di prodotti tramite stampa 3D e non "in serie".... e la cosa non può che espandersi nel tempo a macchia d'olio.... nel tempo s'intende.... non "domani"...... Poi continui a dire " La visibilità dei layer nelle FDM le rende parecchio inadatte a tanti lavoretti, purtroppo." ..... Ma perchè continui a mescolare "tecnologie giuste nei posti sbagliati"? Se non devi vedere le righe.... hai sbagliato tecnologia tutto li..... quindi adotterai la tecnologia più adatta alla "stampa senza righe" ma se deve essere economica, veloce e funzionale, al momento, faticherai in molti casi a sostituirla con l'fdm..... ... e le resine hanno ancora "pro e contro"... non sono la soluzione "definitiva" .... almeno non per il momento... ed è una tecnologia ancora "relegata" ad ambiti ben definiti e le macchine stesse di stampa sono soggette alle leggi fisiche in maniera ancora maggiore che con l'fdm... quindi se vuoi dei prodotti di qualità, la stampante non sarà composta da quattro lamierini in croce.... come invece certe "blasonate" fdm vengono ancora vendute ed apprezzate anche per il costo ridotto e la facile "manomissione"..... Sui Fablab.... visto che mediamente certe apparecchiature disponibili solo nei fablab costano un occhio della testa anche in termini di manutenzione e, come hai affermato tu, non è che ci sia proprio tutta questa "fila di appassionati" a fare la tessera..... chi le paga e le mantiene? Renzi? direi "raramente" se non mai..... Scusa ma, immagino che facendo 2 conti, con la tessera associativa ci arrivi in fretta a capire che non ti possono offrire anche il caffè.... oltre al locale, il loro tempo, il riscaldamento e la corrente, ecc ecc. l'hai detto anche tu..... costacchiano quelle macchinette...... C'e sempre però fablab e fablab...... quelli privati, quelli finanziati da regioni e comuni, quelli finanziati da privati ed associazioni..... ce ne sono di tali e tanti tipi che si fatica un po' a dare un'unica connotazione al "fablab" Per gli oggetti del Maker Faire.... che dire..... se c'era chi ti faceva vedere sia il "prima" che il dopo.... direi che non c'è nulla di male.... ma si vede che li hai beccati tutti tu perchè, come detto, eravamo contornati solo ed esclusivamente da gente che non post trattava proprio un bel nulla e stampava esattamente quello che aveva in esposizione (noi compresi).... ed in molti casi c'era chi riusciva a dare un aspetto talmente "liscio" che sembrava trattato..... ma era proprio la qualità della stampa e del materiale.... In ultimo concludo dicendo che non puoi paragonare l'uso di un service all'uso di una stampante.... i casi in cui si usa uno o l'altra sono completamente diversi indipendentemente dal fatto che tu sia un hobbista o no. Se devi "quotidianamente" portare avanti un progetto che comporta continue modifiche ed adattamenti... e nell'hobbistica trova proprio il suo caso emblematico, vedi costruzione e sviluppo di modelli dinamici, come fai a rivolgerti ad un service?.... non c'è confronto in termini di versatilità.... e perchè no anche di costo, l'avere a disposizione una stampante anche se relativamente economica non ha proprio paragoni all'uso di un service.... anche se vicino a casa...... Resta pur convinto...... tanto non saremo ne io ne tu a decidere, saremo solo "spettatori".... ma l'importante è essere il più consapevoli possibile di quanto si sta "osservando".....

Sarebbe da "contraddire" punto punto.... ma mi limiterò al "generico". In primo luogo un kit da 3/4/500€ non sono la stessa cosa ma normalmente hanno differenze "abissali" tra i 300 e i 500 € e non è detto che stampino male neppure nelle versioni più economiche, dipende in larga parte dall'assemblaggio.... e l'assistenza italiana.... "buttala via"... e parla pure cinese o inglese stentato con i vari "pellegrini cinesi"... vedrai che risolvi in fretta i vari problemi....... con questo non voglio dire che gli italiani son tutti santi....... ;) Il prezzo è sicuramente passibile di discese verso il basso quando il mercato sarà meno eterogeneo e permetterà produzioni a livello industriale.... come è successo per gli altri "elettrodomestici"..... non è infatti molto diversa una stampante da "una lavatrice"...... Se le grandi case non sono entrate è innanzitutto perchè "già" ci sono dei colossi sul consumer.... vedi Stratasys con Makerbot e 3D Systems con le Cube Pro..... e stiamo parlando davvero di colossi...... e se parli di "cartucce di materiale proprietarie", è un sistema "mutuato" e presente sulle "professionali" che sicuramente verrà ripreso anche sulle consumer..... ma in questo caso c'è nato un "fiorire" di sviluppi sui materiali che il mercato probabilmente richiederà anni per avere un "assetto stabile". Le "righe" che menzioni sono praticamente ineliminabili con questa tecnologia se non "post trattando" le parti stampate, ma il post trattamento non è riservato a questa tecnologia, anzi..... nel caso delle Dlp e delle Sls, spesso occorre proprio un "post trattamento" che non riguarda il fattore "estetico" ma realmente "funzionale". Le stampe in Dlp infatti spesso richiedono di essere trattate a UV per polimerizzare correttamente i materiali, problema inesistente con l'Fdm che rende immediatamente stampe "funzionali" senza bisogno di trattamenti successivi. Le Sls invece, oltre ad essere costose e spesso "consumose", hanno a loro volta bisogno di un successivo post trattamento in forni per la polimerizzazione completa della stampa. Quindi non puoi proprio paragonare le tecnologie in questo modo..... ad ognuna c'è "il suo perchè" ed il suo "ambito di utilizzo" Il prezzo della stampa 3D Fdm difficilmente potrà scendere più di tanto perchè vincolata da tempi e modalità riservate alle "campionature", singole parti insomma realizzabili in maniera molto più economica che con altri mezzi ma comunque con un "impegno macchina" che non potrà scendere sotto certe soglie. Tieni presente che c'è "fablab e fablab"..... non sono tutti uguali insomma........ C'eravamo anche noi al Maker faire di Roma e ho personalmente stampato un sacco di campionature che sono state più che apprezzate, di fianco e di fronte stesso dicasi, c'era gente che non faceva altro che "replicare" ciò che esponeva..... con la stessa identica qualità mostrata tra le mani con i pezzi già stampati...... non so quindi tu dove abbia visto pezzi bellissimi stampati e "orrendi in stampa".......

ma infatti c'è proprio scritto così nella descrizione.... e ti segnalavo che appunto è un errore..... io per la stampante non posso consigliarti se non di non avvalerti del primo kit che vedi a 2 euro sui siti cinesi.... anche se spesso anche nelle "europee" alla fine i componenti vengono sempre da la...... Tieni in debita considerazione però il fatto che se il kit te lo compone un "italiano" poi ti diventa più facile avere un'assistenza adeguata in caso di problemi...... io non vendo stampanti ma conosco troppi produttori per consigliartene uno.... farei torto a tutti gli altri..... ;)

è sicuramente un errore..... non esiste proprio una stampante che lavora "da" 0.4/0.5 mm di layer in poi...... con un ugello 0.4 come segnalato non potrebbe neppure "fisicamente".......

Purtroppo la supposizione " Suppongo che la forza necessaria per estrudere sia minima visto che il materiale viene sciolto ".... non è corretta. Questo perchè le "dinamiche" di estrusione prevedono il passaggio del materiale fuso attraverso una "strozzatura" (ugello), che ne causa una "messa in pressione"... Quindi le forze necessarie alla trazione del materiale sono proporzionali alla demoltiplica che si utilizza nell'estrusore che può essere sia "diretto", cioè con il "drive gear" montato direttamente sull'asse del motore, o demoltiplicato, con ingranaggi che demoltiplicano lo sforzo del motore..... Ma ci sono vantaggi e svantaggi in entrambe le soluzioni. Poi c'è il Bowden....che ti permette di "delocalizzare" l'estrusore rispetto al hotend...... e quindi alleggerire in maniera determinante il carro che monta l'hotend..... ottima soluzione in molti casi..... ;)

ma perchè devi "impastare tutto" con dei gel o paste varie quando il nastro in ptfe è "ideale"?.... ;) I vari siliconi ad alta temperatura...... e scusa se mi permetto ma in questo caso ho proprio esperienza in merito... servono a "coibentare" non a creare "tenuta".... dove hai "pressioni" in gioco... i vari siliconi non hanno più senso..... servono infatti per isolare e coibentare....... nulla più....

se è "ptfe" è teflon.... se è teflon è fatto per reggere temperature attorno ai 260°..... detto ciò.... detto tutto...... ;).... si... scusa l'ironia..... ma è proprio quello che usano gli idraulici normalmente..... c'è proprio scritto ptfe nei rocchetti.... ;)... unica cosa... lo spessore..... si trova più grosso e più "fino"... devi usare quello più "sottile"... ma è proprio il più comune.....

che io sappia per i filetti l'ideale è il semplice nastro ptfe che vendono in ferramenta..... lo uso da anni... con filetti un poco più "consistenti"..... ma non mi ha mai dato il ben che minimo problema e so che si usa comunemente anche con i J-Head

@Steelform Dal mio punto di vista, se devi considerare delle piccole produzioni, conviene pensarle "per se stessi", più che per terzi...... il costo diventa decisamente più "abbordabile" e facilmente ammortabile...... e ci sono molteplici contesti in cui è utilissima per produrre piccoli lotti..... ed avendo stampanti e materiali dal costo "ragionevole", si può anche pensare di fare piccole serie.... non competitive con l'iniezione termoplastica, ma sui "piccoli numeri" diventa "accettabile"... se poi è a "uso interno", la versatilità che ne guadagna poi una attività che può sfruttare questa tecnologia non ha eguali.... certo che se ogni piccolo problema ti devi rivolgere ad una assistenza "autorizzata".... abbiamo finito la pacchia..... il "costo uomo" è ancora "sproporzionato" rispetto a tutto il resto....... quindi diciamo che, avere una buona "base" sui sistemi che si ha in uso, aiuta sempre e comunque...... Scusate l'OT "di rimando"..... E... per rimanere in argomento con la discussione, la facilità d'uso del software spesso fa la differenza,..... infatti mi sono chiesto chi, a parte 3NTR che però da un adeguato supporto, mette Kisslicer in bundle?

E' un mercato ancora "in erba", l'ho già detto in altre discussioni, mi ricorda molto quello dell'elettronica anni 70..... ora completamente "defunto".... per ovvi motivi di evoluzione.... ma anche per motivi legati ad un mercato dove sono intervenute le grandi lobby..... sono però dell'idea che non tarderà molto la vera "competizione"..... al momento per la stampa 3D "consumer" in genere non è ancora stata presentata una "killer application", cioè quel servizio che rende la stampante "indispensabile" in ogni contesto...... nel momento in cui verrà trovata ci sarà una guerrà "sporca" in questo mercato.............. ma anch'io sto andando OT Per quanto riguarda gli stampi non ho grande esperienza, ho affrontato un paio di casi nulla più....

non sono in grado di valutare il comportamento di un software per quanto riguarda la sua ingegnerizzazione, ma solo per le qualità finali in grado di restituire e per la struttura con la quale si "interfaccia" all'utente... la prima eccellente.... la seconda pessima...... ed è sicuramente questa la motivazione del suo scarso "appeal"... che probabilmente ne ha anche limitato lo sviluppo...... Ma mi riservo di riprenderlo appena possibile.... giusto per vedere "dove" può arrivare..... ;) Per Simplify invece "purtroppo" girano tali e tante versioni "taroccate" che non dovrebbe neppure essere difficile provarlo.... dico purtroppo perchè sono uno strenuo sostenitore dei software "open".... e secondo me non se ne sentiva neppure il bisogno di quel software neppure in versione "tarocco" (infatti non lo uso proprio).... non ho visto fare nulla che non fosse fattibile anche con sotfware free

non sono mai stato uno "strenuo difensore" di questo programma.... ma devo riconoscere che ho potuto constatare qualità "inaspettate" da quel software.... oltre al costo estremamente limitato e soprattutto senza limiti temporali.... lo dice il fatto che la mia licenza acquistata "per curiosità" nel 2014 visto il basso costo, ancora oggi mi registra le ultime versioni del programma.... Con questo non dico che sia "il programma di slicing", l'interfaccia "arcaica", il numero di parametri e relativa disposizione ricorda molto "gli albori" di questo tipo di software e lo relega tra i programmi mediamente "meno utilizzati"..... ciò non toglie che, a parte un periodo di stop, lo sviluppo è proseguito ed è giunto a livelli piuttosto "avanzati".... mantenendo però purtroppo sempre quell'interfaccia che sembra un incrocio tra "ReplicatorG" e "Skeinforge"...... roba "d'altri tempi" insomma... Ma è comunque da tenere in debita considerazione.... e viene utilizzato anche come software di "produzione".... perchè poi restituisce stampe dal "difficile confronto"... con altri software di slicing.... e con gli opportuni setup non dovrebbe essere neppure "il diavolo" da utilizzare..... anche se devo dire che personalmente al momento non lo uso..... ma ne ho visto molteplici volte i risultati su stampanti di ogni tipo......

originale????? RepRap è una "filosofia" non una marca..... http://reprap.org/wiki/RepRap_Machines

Guarda che se va in errore o perchè non trova una libreria, o perchè c'è qualche valore o percorso sbagliato, mi risulta che si blocca la compilazione.Se la compilazione va a buon fine quindi quelle scritte rosse non dovrebbero segnalare errori ma semplicemente "operazioni" durante la compilazione... Le ho anche io con tutte le versioni che compilo.....

ehm.... Pietro..... era appunto una domanda "metaforica"...... fermare una stampante durante la stampa per me non è "mai furbo", soprattutto per i motivi che tu stesso hai menzionato..... e non ne vedo l'utilità in praticamente nessun caso.... per quello quel "tocco di ironia".....

secondo me se hai una travel di almeno 150 mm/sec, una ritrazione di 80/120 mm/sec, (la lunghezza l'ha detta giusta Marco) e usi lo Zhop a 0.25..... quel effetto sparisce...... o perlomeno con quei valori io non ce l'ho... sempre con Cura naturalmente

Da buon "testardo" ho resistito col sistema di raffreddamento a tubolare per alcuni anni.... ma ora è venuto il momento per "voltare pagina"L'attacco J-Head è oramai uno standard a quale ho dovuto adeguarmi, come d'altronde alle esigenze estetiche, che non condivido ma comprendo bene.Sono quindi lieto di presentare la versione 4.0 del nostro hotend che, oltre al fattore estetico e funzionale, derivante dall'integrazione di una ventola e dell'attacco J-Head, ha ulteriori miglioramenti derivanti da una cartuccia modificata e "potenziata" oltre a un tubo ptfe a "metà lunghezza" rispetto alle versioni fino a qui distribuite, e questo ne migliora le caratteristiche di stabilità e affidabilità di stampa.Per il resto mantiene le stesse caratteristiche e gli stessi componenti che saranno così "intercambiabili", a parte il tubino ptfe, che però sarà "solo" più corto ma sempre in 8 mm caricato a fibra di vetro e la camicia di alluminio che l'avvolge, inoltre sarà possibile "upgradare in proprio" le versioni fino ad ora distribuite, semplicemente sostituendo il tubino, la camicia, il supporto quadro e montando i componenti aggiuntivi (carter in abs per il raffreddamento "stampabile in proprio", ventolino di 30 mm e adattatore J-Head), ovviamente verrà rilasciato un piccolo "kit di aggiornamento".In "preordine" (senza impegno) da ora, in consegna dalla seconda settimana di marzoIl costo subirà un lieve incremento rispetto ala versione in vendita ora, giustificato dagli ulteriori componenti utilizzati e distribuiti "di serie" insieme al hotend che verrà fornito, come da nostra tradizione, "pronto stampa" e completo di ventolino e presa aria rapida a "gioco 0" per l'uso diretto o bowden.La serie in "preordine" (20 pz.) verrà lasciata al prezzo del modello ora in vendita (55 €)La prima serie di hotend è ora in fase di test e, al momento (fino ad ora circa 120 ore complessive di stampa), non si sono evidenziati problemi di sorta, ne con l'uso continuativo a 260°, ne con altri materiali, mi riservo di continuare "ad oltranza" tutti i test necessari Per poter effettuare il "preordine" è sufficiente mandare un semplice "contatto" da sito web con scritto "Preordine Hotend IeC 4.0" e il proprio nome e cognome.. Grazie a tutti quelli che fino ad ora ci hanno supportato..... e sopportato....... Mi scuso con gli amministratori del sito se ho sbagliato sezione

interessante........

e giusto per sottolineare la fattibilità e l'utilità....... Peace Flag

ed ecco un esperimento per vagliare le possibilità sul colore col flusso...... un parere ..... qualsiasi esso sia... è ovviamente gradito.... Wheel of color

Curiosità..... ma c'è il diamond hotend o 3 hotend separati?

Ti tolgo subito il "dubbio" sui fili 3 mm o 1.75 Effettivamente l'uso di filo 3 mm, rispetto alla misura 1.75, richiede una velocità inferiore del materiale per ovvi motivi "volumetrici". Detto ciò però, nel caso del 3 mm, si può ovviare alla differenza con una "demoltiplica" che può essere parte dell'estrusore (vedi gli ingranaggi del Wade) o integrata nello stesso motore di trazione come nel caso dei "geared" https://www.google.it/webhp?sourceid=chrome-instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-8#q=nema+17+geared+stepper Ed ecco che la differenza di velocità viene ampiamente compensata e le precisioni raggiungibili con il filo 1.75 sono così più o meno le stesse... portando sempre più o meno "al pareggio" le 2 soluzioni di diametro. Poi però devi calcolare un "vantaggio" del filo 3 mm che spesso viene completamente "dimenticato". A parità di lunghezza della melt zone, la quantità di materiale "fuso" presente nella camera stessa è decisamente più elevata col filo di 3 mm rispetto al filo 1.75 e questo determina anche la velocità "massima continuativa" della stampante. Questo perchè, seppur vero che a massa maggiore corrisponderà anche un tempo maggiore per fonderla, la quantità maggiore di materiale fuso presente permette di "scaricare" più materiale in maniera "continuativa".... potendo così avere velocità di "infill" maggiori e/o su pezzi più "grandi" quindi maggiore "efficienza" in stampa. Per quello che la maggior parte di "professionali" lavora a tutt'ogggi con filo 3 mm piuttosto che con 1.75 Per non annoiare e riducendo il discorso "all'osso" rimane che, le stampanti economiche o in kit che vengono fornite per filo 1.75, spesso hanno estrusori diretti senza alcuna demoltiplica, sfruttando appunto la demoltiplica "naturale" determinata dal diametro del filo, mentre quelle che lavorano col 3 mm hanno normalmente delle demoltipliche sugli estrusori che "pareggiano sostanzialmente i conti"..... La scelta del diametro non dipende quindi dalla ricerca di "qualità" ma da tutt'altri motivi, vedi materiali morbidi ad esempio che sono sempre preferibili a 3 mm e invece il flusso, che col 3 mm non funziona neanche se gli spari e ti costringe al filo 1.75.... poi ci sono gli ingombri, l'uso del bowden e mille altri motivi per scegliere l'uno o l'altro diametro.... ma non certo la qualità...... Poi, cambiando discorso.... in un'altra discussione mi spiegherai come funzionerebbe il tuo sistema "a crogiolo"....... ;)... perchè oramai in questa discussione, dell'argomento principale, non c'è più traccia... Buon venerdì anche a te