immaginaecrea

nono... aspetta... hai capito l'esatto contrario.... col Bowden, per ovvi motivi di attrito del tubo e flessione del materiale NON va...... o perlomeno col 3 mm va anche, con il filo 1.75 hai ben poche speranze di andare a velocità superiori ai 20/30 mm/sec.. quando ti va molto ma molto bene e riesci a stampare........ il flusso infatti è basato proprio sui "tubi Bowden" e il filo 1.75 Poi provo a risponderti alle domande... Si, il filo 1.75, in tutti i casi, non è l'ottimale con i materiali elastici... col Bowden "peggiora". Filo da 3 mm e nozzle da 1 mm????? non scherzare...... non esiste che ho "costrizioni" di quel tipo... che gli hotend siano per 3 mm ch per 1.75, i nozzle sono sempre disponibili per tutte le misure con gli stessi diametri.... e questo vale per la totalità degli hotend che conosco compreso quello che produciamo. Quindi col filo 3 puoi stampare tranquillamente anche con un ugello 0.3... anche se non te lo consiglio e se fossi in te rimarrei sullo 0.4 indipendentemente dalla misura del filo. Poi.... probabilmente è vero.... ti ho sfiancato perchè anche il fatto del TPU e della camera calda col Bowden non l'ho proprio mai detto... anzi.... io il TPU lo stampo a freddo............ e se ti devo essere onesto non ho capito bene bene bene cosa intendi con i "flussi e le valvole nella camera calda"....... Il dondolo..... eheheh..... ora si dai.... sei "illuminato".... ma il mio prediletto è sempre stato "Asimov"..... scherzo anch'io naturalmente (non su Asimov).... c'è di bello che Gianni è una persona così disponibile che se lo contatti ti fornirà sicuramente tutta la sua collaborazione per la realizzazione sulla tua stampante. Per i materiali flessibili le migliori condizioni sono: Distanza tra estrusore e hotend la "minore possibile", se montati direttamente è l'ottimale. Il condotto che porta il filo dal perno di "trazione" (hobbed bolt o drive gear a seconda se è un demoltiplicato o un diretto) deve "possibilmente" essere guidato con tubo ptfe fino all'ingresso del hotend Più il diametro del filo è grande meno flette e meno si comprime, quindi il 3 mm andrà sicuramente "meglio" del filo 1.75. Ti ringrazio dei complimenti e se posso ti aiuto volentieri, fermo restando che magari, come nel caso della discussione precedente, apri una discussione "relativa al problema" se dovessi allontanarti troppo dall'argomento di questa discussione

e.... visto che ho notato una certa "diffidenza" sul sistema.... almeno da parte di alcuni.... ho fatto una ricerchina su Thingiverse... famosa piattaforma di "stampa 3D".... ebbene.... Con il "Diamond hotend"... il risultato è che non c'è nulla o quasi.... e quel poco che c'è, non solo è fattibile anche col flusso....... ma risulta avere "un colore in più" in uso.... può lavorare con materiali diversi e..... dulcis in fundo è anche più veloce visto che per il diamond è raccomandata a colonna "tripla" di spurgo (Purge tower).... I risultati sono visibili sulla piattaforma stessa..... Quindi sappiate che, al momento, fino a prova contraria, risulta il sistema più facile, funzionale, efficiente.... e perchè no.... anche economico....... per lavorare a 4 colori http://www.thingiverse.com/search?q=diamond+hotend&sa= E nel caso interessi vedere come funziona "dal vivo", oltre alle fiere è possibile vederla in stampa presso la ns. sede......

e a cosa dovrebbe servire la pausa..... a "riposare la stampante" o è una "regola sindacale"..... a parte gli scherzi non serve a nulla fermarle durante la stampa..... Queste macchine "dovrebbero", e il condizionale è d'obbligo, poter lavorare h24..... non ci sono condizioni di "riposo" ... o perlomeno non dovrebbero dare alcun beneficio.... è una stampante non un essere umano....

o se no c'è sempre il flusso...... volendo installabile sulle delta e/o su qualsiasi macchina... e lo puoi realizzare da te...... e se hai fatto una delta..... direi che ti dovrebbe risultare anche abbastanza facile.....

sul "prolisso".... dico un bel telegrafico "stop"..... così "riduco il disagio".... scherzo naturalmente... si...... mi piace "specificare" opportunamente,....... sai ... a volte la gente si fa "certe idee"..... Per quanto riguarda il tpu e i flessibili in genere, è il vero limite del flusso.... nel senso che non è proprio possibile pensare di canalizzare filo da 1.75 che abbia una durezza shore così bassa come i flessibili in genere...... e l'ho tentato più volte poi abbandonato per "impossibilità evidente".... anche con ogni tipo di escamotage come ad esempio un canalizzatore da unico blocco in ptfe.... neppure così è stato possibile eseguire correttamente uno scambio "affidabile".... o perlomeno io non sono riuscito..... mettici anche che nel flusso non puoi usare lubrificanti pena lo svuotamento della melt zone durante l'estrazione del filo.... e questo causa un "rigonfiamento al terminale che non permette altrettanto una canalizzazione "funzionale" ed affidabile... ed il gioco è fatto.... niente flessibili se non "monomateriale"... come un classico bowden.... ma con tutti i limiti del bowden 1.75 con i flessibili...... lento come "una messa cantata"..... Se invece vuoi utilizzare flessibili e altri materiali con un sistema affidabile in grado di lavorare con disinvoltura 2 materiali alla volta ... qualsiasi essi siano.... c'è il "Dondolo" di Gianni Franci http://www.thingiverse.com/thing:673816 sistema incredibilmente versatile ed efficace proprio con i flessibili..... l'ho personalmente visto lavorare e lo stesso Gianni (cara persona e super preparata) mi ha dato una campionatura proprio a 2 colori.... con 2 materiali morbidi però.... e con un dettaglio da "acquolina in bocca"..... E' quindi una soluzione sicuramente riservata ad una utenza "svezzata" ma poi riserva incredibili risultati..... Ed anche in questo caso si tratta di un lavoro "condiviso" pubblicato e rilasciato a chiunque ne voglia far uso...... una bellissima idea che secondo me è passibile di sviluppi non indifferenti...... però adesso lo posso dire con tranquillità.... sai cosa faceva "certa gente" ai bambini..... ma oramai hai capito e non li mandi più via i tuoi figli piccoli...... o i nipotini...... ma anche qui sto scherzando naturalmente eeeeee........ Per quanto riguarda usare il colore... bè qualche idea seppur "base" c'è già tra le cose pubblicate sullo stesso Thingiverse... e non solo quello che ho fatto io.... ci sono diverse "tricolor" che si sono cimentate su quella piattaforma.... ma l'unico limite è "la fantasia" Per quanto riguarda invece i materiali diversi... bè ad esempio sto cercando di rifare un body di un estrusore con struttura di riempimento in PetG, guscio di finitura esterna in Abs e boccola di scorrimento in Nylon al posto dei cuscinetti.... questa è una delle tante ideuzze che mi stanno frullando per la testa e per cui sto lavorando.... ed anche qui... lunico limite è la fantasia.... No... nella miscelazione non credo se non a 2 colori... una bella scaletta di grigi insomma..... a meno che i filamenti di 0.9 mm non riescano nell'impresa.... e non è escluso... Tpu ne ho stampati di diversi tipi... ma in un'altra stampante , la cara e vecchia "Lab" a piano mobile, ho un estrusore montato su carro (che poi è un ponte su Z) opportunamente equipaggiato di condotto guidafilo con ptfe dall'ingresso dell'dler fino alla melt zone senza interruzioni che mi consente di stampare con disinvoltura tutti i materiali gommosi...... a velocità similari all'Abs... anzi solitamente uso proprio i settaggi dell'Abs..... ma solo col 3 mm

bè si.... se si vuole interpretare politicamente le mie elucubrazioni comprendo..... per quello avevo fatto il relativo "alert" (non interpretate "politicamente"... ecc, ecc...).... ma mi sembra ridutivo ricondurre ad una "linea politica", entro la quale probabilmente mi hai inquadrato, con un solo pensiero... determinato da esperienza diretta peraltro .... seppure di "condivisione"....... che però mica riguarda ne i diritti ne la proprietà privata..... per me sono le idee che dovrebbero poter circolare liberamente..... per questo non mi ci ritrovo molto nell'area di inquadramento.... ma è solo una puntualizzazione.... e non mi offendo così facilmente....ci mancherebbe...... ma ti garantisco che sono in direzione completamente diversa da quanto immagini.... o perlomeno a quanto hai fatto capire di aver inteso........ "L'italianismo" mi viene anch'esso dall'esperienza diretta con aziende "straniere" (a dir poco.... Stati Uniti, Asia...)... e ti dirò che riguarda nello specifico le stampanti... perchè non ho assolutamente affermato che "tutti i prodotti italiani" sono buoni ed economici.... in molti casi me ne guardo bene anzi..... ma sulle stampanti al momento non siamo secondi a nessuno... nel mercato al quale ci riferiamo naturalmente. Per concludere la "puntualizzazione"....... neppure io sono proprio un ragazzino e di peli in testa non ne ho più neanche uno da decenni...... sono probabilmente un poco più "complicato" di quanto posso sembrare in poche parole dette su un forum pubblico..... ma come detto non è un problema..... solo puntualizzazioni....... Detto ciò e lasciando stare la politica, che come vedi poco centra e meno ancora entrerà d'ora in poi nei nostri discorsi... si, comprendo che l'argomento "stampa 3D a colori" sia "fine a se stessa"... nel senso che se non c'è la domanda e/o si riduce ad un numero estremamente limitato di "casi utili".... se ne fa anche a meno..... e fin qui non ci piove.... Ma chi ha detto che le mie macchine lavorano "solo a colori"..... non è mica un obbligo..... è un'opzione in più, mi potrai dare atto che attira sicuramente più l'attenzione una macchina a "più colori" piuttosto che a singolo filamento e, se si tratta di oggetti personalizzabili.... le opzioni aumentano..... tutto li ...... e mi pare che fino a qui ci sia ben poco da obbiettare..... una macchina .... più occasioni sfruttabili... semplice. Se per "sistema coibentato per stampare termoplastica che si deforma" intendi "la camera calda"... bè... che dire.... è un eccellente sistema per stabilizzare l'intera stampa e ridurre al minimo le eventuali deformazioni determinate da raffreddamento "disomogeneo"..... fermo restando che costringe a delocalizzare i motori, "metallizzare" tutte le parti all'interno della camera calda (no plastica e derivati insomma) e raffreddare a liquido l'hotend.... e fino a qui ho descritto le soluzioni più "semplici"...... sono però dell'idea che i materiali stanno "crescendo" e quindi migliorando, e non di poco, le caratteristiche meccaniche e di deposizione.... già ora non è difficile trovare Abs a bassissime deformazioni anche senza camera calda..... e il bello è che c'è ampio margine di miglioramento nella ricerca dei polimeri stampabili che abbiano caratteristiche meccaniche "elevate"... pensa solo al PetG, sconosciuto fino a qualche anno fa...... resistenza similare se non superiore all'abs, similitudini con il Nylon e deformazione 0....... Dimenticavo di dire che sto proprio lavorando sulla congiunzione di più materiali... vedi appunto PetG e Abs vari..... altra occasione per una macchina "multifilamento".... Una buona serata e..... non ti preoccupare, non mi sono ne offeso ne mi sono posto il ben che minimo problema...... ma così almeno comprendi meglio come la vedo in generale.... che in fin dei conti non nascondo a nessuno.... ed è per quello che forse, come in questo caso.... a volte "allungo" un poco di troppo la discussione e "divago" pure troppo.....

bè sai, se un firmware, oltre a riconoscere le bobine inserite, è in grado anche di discernere "le volumetrie", potendo così caricare indifferentemente filo da 3 mm o 1.75 con lo stesso Gcode.... non è proprio "la stessa cosa" che utilizza la "DaVinci".... e mi sembra decisamente più avanzato il controllo sul materiale.... senza contare il fattore "densità".... inesistente sula Davinci.. Per la stampa a colori che dire...... fino a che la finitura dei sistemi FDM sarà questa.... conseguenzialmente anche l stampe a colori saranno più o meno a quel livello..... Ovvio che se vedi una stampante FDM che stampa meglio di altre.... bene, vorrà dire che anche una versione "a colori" potrà avere le stesse prerogative...... .... e che non ne valga la pena....... direi che è d'obbligo sottolineare che è un "tuo parere personale".......

ma dove li hai visti i prezzi di quelle stampanti? ...e comunque non hanno "una virgola" in più dalla "norma"..... non hanno veramente "nulla di speciale"..........

ma ti piacciono perchè sono belle e se la tirano come le Cube della 3D Systems..... o perchè qualcuno ti ha detto che funzionano bene? No perchè, vedo che le immagini spesso fanno più dei "fatti"........ Ma proprio prendere in considerazione qualche prodotto... che so.... magari italiano no? documentato magari meno bene, ma con assistenza italiana del produttore.... in questo modo sai che gli eventuali ricambi li ha sicuro..... e parla italiano...... E non sto facendo pubblicità..... non facendo stampanti.... e non avendo rapporti "diretti" con chi le fa..... mi piacerebbe però che la ricerca di un prodotto si basasse "prima" su quanto proponiamo "in casa"... poi fare magari una parametrazione in base alle esperienze altrui...... insomma..... considerate che il "bello" non è sempre sinonimo di "buono"..... e sulla stampa 3D non siamo gli ultimi "pirla" del pianeta......

@Steelform non sono io quello del filmato..... se fossi io sentiresti una "S" decisamente più pronunciata.... (sono di Bologna)... a parte gli scherzi, quello del filmato è Alberto.... il Mago Kimbra.... l'idea è di Nicola P., conosciuto per la I3 R2 e R2 EVO...... e la realizzazione del sistema, ma anche dell'intero firmware, è appunto "del Mago".... in questo caso la mia parte è l'integrazione coi sistemi in essere specifici per il firmware.... vedi appunto la BFB col Flusso canalizzatore..... quindi in pratica faccio da "beta tester" per questo specifico contesto. Il firmware, nato congiuntamente col flusso ed "integrati dalla nascita" per il "prezioso lavoro" di Alberto e di altri che hanno collaborato, perchè fino ad ora era un "derivato" di Marlin quindi completamente "open", sta crescendo in manera esponenziale.... so per certo che al momento non ha ancora intenzione di rilasciare queste ultime "specifiche" perchè giustamente ha perso "tempo e denaro"..... ma essendo una persona "speciale" so altrettanto per certo che comunque non ne farà un business "selvaggio".... anzi...... il suo primo pensiero è che non se ne possano impossessare le "Major"..... stesso pensiero che ho col flusso di conseguenza cerchiamo di "comportarci di pari passo". I produttori di filamenti italiani oramai li conosciamo proprio tutti.... a forza di fiere sai com'è... e saranno ovviamente i primi interessati.... La stampa a colori si..... è di mio primario interesse, fermo restando che non è l'unico dei miei "piani di sviluppo"........ E in ultimo continui a dire che il cliente "non accetta le righine" e io ti ripeto che non è così....... basta essere chiari da subito e in un tessuto "artigianale" come quello italiano ad esempio, non hai a che fare "solo" con imprenditori col "Ferrari" sotto casa.... quelli si che lo pretendono senza righine per la loro "mega azienda" facendone fare qualche migliaio alla volta..... ma il piccolo artigiano che lo usa come articolo promozionale non ha le stesse risorse e tiene comunque in debita considerazione la soluzione proposta...... altrimenti "non solo i loghi" sarebbero soggetti a quel "metro di gudizio"..... Faccio solo un'ultima considerazione finale di oggi....... "pensierino del giorno"....... Si parla tanto di globalizzazione e condivisione delle risorse a livello mondiale poi si continua a "chiudere a chiave" i progetti con i brevetti.... ho "convissuto" decenni con i brevetti nel bene e nel male ed ho capito che sono "il grande freno" che non ci permette di "migliorare tutti"...... non interpretare "politicamente" la cosa.... non è quello il senso che voglio dare a queste "parole in libertà".... sono però dell'idea che se cambiassimo anche solo "parzialmente" il nostro "modus vivendi" e imparassimo che "condividere" non vuol dire obbligatoriamente "farsi defraudare" dei propri diritti.... ecco.... che ne gioverebbero davvero tutti..... ma ... lo so..... è "fantascienza"..... e questo non è neppure il luogo dove affrontare queste problematiche sociali....... ma tant'è....... Un buon weekend anche a te.....

Si, è il Cyclop.... ma avendoli più o meno tutti a volte faccio casino Comunque.... guarda.... a me sinceramente che nasca interesse intorno alla BFB interessa relativamente... quindi non deve uscire "dall'oblio" delle molteplici stampanti prodotte..... non produco e non produrrò mai stampanti in serie.... è il flusso al momento il "progetto chiave"... legato al firmware MarlinKimbra che altrettanto si sta evolvendo con caratteristiche e funzionalità "sconosciute" in ambito non professionale Queste le ultime.... fresche fresche..... Detto ciò..... il fatto di avere a disposizione una macchina a 4 estrusori diciamo che ti da un ambito di "versatilità" che non hai se "non ce l'hai"....... e, a parte gli scherzi, le dimensioni che, al momento non sono neppure il diavolo (27 X 23.5 X 20 Cm. aumentabile a 27 X 27 X 21, poco più di una A4 insomma) non sono determinanti, essendo che se vuoi una stampa a 4 colori "o te la dipingi".... o te la dipingi.... fa si che rende "molto appetibile" il sistema....... e si stanno cominciando a diffondere ulteriori varianti visto che il progetto è completamente free..... e piano piano sta "crescendo".... vedi numero di estrusori utilizzabili (teoricamente senza limiti) e le varie "migliorie", vedi firmware che gestisce le densità e quindi l'ottimizzazione del colore e del consumo del materiale e/o perfezionamenti nello "scambio dei materiali". E, al contrario di quanto affermi, non sono proprio dell'idea che il "business" sia "prevalentemente" dei grandi formati..... sono dell'idea invece che le dimensioni non avranno nessun peso e la distribuzione della tecnologia toccherà "tutti" i volumi possibili allo stesso modo...... d'altronde il "metodo industriale" ha mostrato palesemente le sue pecche quindi in futuro non avremo alternative per ottimizzare le produzioni...... ma adesso non è il caso di andare sulla "fantascienza"...... E concludo dicendo che, le righe che distinguono una stampa 3D da qualsiasi altro tipo di produzione, oramai vengono "accettate di buon grado"..... ho fatto molteplici loghi facendo vedere "prima" il risultato possibile..... e nella totalità dei casi ho avuto solo ottimi riscontri.... chiaro che se ti presenti con un logo Abarth bello cromato e laccato, comprato da un ricambista auto, e poi gli "sfagioli" una stampa 3D... il cliente se la può anche "prendere a male".... ed avrebbe anche ragione.... ma se devi fare una piccola tiratura di 10/20 pezzi.... diciamo che hai ben poche alternative se non vuoi spendere cifre da "inchiesta"..... Una buona giornata anche a te e grazie per avere aperto questa discussione, che mi da modo di approfondire pubblicamente il progetto "multiestrusione"

rispondo qui "riducendo" al possibile solo per "non perdere il filo del discorso... poi concordo sull'aprire un'eventuale discussione specifica se interessa. Per quanto riguarda "l'ultima moda" dei colori "mescolati"..... vedi quella che hai citato (Greetech con montato un hotend "Chimera" a 2 vie)...... sarebbe molto bello poi poterla utilizzare..... ma il software che legge le texture delle mesh e le traduce in colori specifici.... almeno per il "fai da te"..... dov'è?... Aggiungi che ho uno di quegli hotend (Chimera)..... e non è che funzionino proprio al massimo. Già il firmware (Repetier) http://reprap.org/wiki/Repetier_Color_Mixing prevede si la miscelazione dei colori, utilizzando gli estrusori "contemporaneamente" e in "proporzione" per i 3 colori principali (sottratttivi CMY)..... ma al momento stampe "a colori" in fdm.... non se ne vedono se non in sistemi professionali multijet..... sempre per lo stesso motivo..... non c'è il software per lo slicing "a colori". Tutti i software al momento fruibii infatti "non" hanno la possibilità di leggere texture e di ridurne ovviamente il numero di colori. Il fatto invece di "mescolare" 2 materiali diversi mi lascia un attimo perplesso, più che altro in funzione del fatto che i materiali "caricati" esistono già e spesso con "proporzioni ottimizzate".... e mi viene difficile pensare ad un utilizzo "casalingo" del mescolare appunto materiali diversi... potrei capire la "sperimentazione".... ma mi viene più logico pensare che i materiali diversi viene utile utiizzarli "a se stanti", con le loro relative caratteristiche meccaniche "assimilabili" in contesti congiunti... vedi struttura interna in petg o nylon e esterno in abs per avere delle stampe assolutamente resistenti e con caratteristiche meccaniche "superiori" all'uso del solo abs.... e magari pure belle..... come giustamente hai detto pure tu........ Parlando invece dei colori "distinti" c'è da fare una considerazione..... partendo dal caso degli hotend che "mescolano", bisogna "comunque" tenere in considerazione il fatto che le combinazioni di colore "richieste" dalla superficie di stampa non corrispondano, se non in pochi "momenti" della stampa con il colore "attivo", questo richiederebbe quindi continui aggiustamenti di "tonalità" compensando i filamenti e spurgando fino a tonalità raggiunta.... e secondo me diventa quantomeno "complicato" anche a livello software soprattutto con 3 fili diversi.... Quindi alla fine non so se si sprecherebbe più tempo e materiale con sistemi a colori distinti, come a tutt'oggi sta lavorando la mia BFB, o con sistemi di miscelazione a 3 colori.... credo nel secondo caso anche avendo un software specifico per il colore. E concludo con un paio di considerazioni.... è vero che le "righe" disturbano un eventuale "prodotto finito".... ma una "post lavorazione" da prevedere "in macchina"... soprattutto con agenti "spray"... mi diventa difficile pensarla..... Poi è comunque possibile fare delle superfici "a specchio" o quasi semplicemente stampando la parte visibile direttamente sul vetro laccato..... per esempio il logo Maserati è fatto così, anche se non perfetto..... ma ci si "assimila" più alla stampa 2D che al 3D in questo modo. Tornando invece al discorso colore.... mi viene più facile pensare ad un colorante "inìettato" alla bisogna e in quantità "calibrate" che a mescolare dei materiali.... ed è a quello che sto pensando per l'eventuale "stampa full color" in fdm... e comunque una stampante che prima stampa in fdm poi passa con delle testine ink jet.... c'è già...... ma sembra una follia solo a vederla.... http://www.lunavast.com/?pid=95214880 e per finire ti ringrazio dei complimenti...... passo e chiudo per questa discussione.....

Allora..... gli estrusori sono 4..... Se guardi in firma c'è il progetto dal quale si è evoluta la trasformazione della BFB 3000, macchina nata nel 2011 e già obsoleta l'anno dopo o poco più per abbandono del progetto da parte della casa madre..... ma vabbè... ti risparmio tutta la storia.... No, al momento non ci sono modalità di ripristino di alcun tipo ma, potendo caricare 4 bobine da 1 Kg ciascuna... prima di rimanere a piedi..... bè si può anche capitare ma..... C'è di bello che tutto il progetto si basa sulla versione di marlin modificata dal Mago Kimbra (Alberto Cotronei), persona dotata di caratteristiche più assimilabili ai "geni" che alle persone comuni... e questo fa si che ha previsto tali e tanti "supporti" firmware che è possibile implementare praticamente qualsiasi tipo di controllo... dallo spessore filamento alla gestione del fine bobina, senza citare tutto ciò che riguarda il supporto alla multiestrusione a singolo hotend. Al momento il firmware mi permette, ad esempio, di gestire le "densità del materiale" per un'ottimizzazione dei tempi di spurgo, permettendomi così di stampare facimente anche colori come giallo e rosso o nero e bianco insieme.... o tutti insieme... mantenendo uno "stacco netto" tra i colori con ottimizzazione di tempi e quantità di materiale spurgato... Il video però ad esempio l'ho voluto fare e pubblicare il "prima possibile", perchè ci tenevo molto a presentare l'evoluzione del lavoro del Mago, visto che oltretutto è incentrato per molti versi proprio al "Flusso"... per quello le percentuali non sono state ottimizzate ai massimi.... l'importante era montare il video per far vedere il funzionamento del sistema. Ma i risultati ottenibili sono ulteriormente ottimizzabili..... e comunque la facilità di stampa di quella macchina è veramente "disarmante"... oltre che lavora anche piuttosto bene...... e delle macchine a 4 colori e/o materiali al momento.... non ce ne sono molte..... Dimenticavo.... grazie per l'interesse naturalmente..... e buon mercoledì (eheheh) anche a te.....

a... bè... scusa.... anzi... grazie del commento.... ma ... sai com'è..... non è che posso "insistere sull'argomento"..... se c'è interesse ... bene.... se no..... pazienza.... si le emoticon erano più belle, prima dell'ultima manutenzione...... dimenticavo che anche il titolo della discussione forse non aiuta.... siamo andati un poco "ot" rispetto al titolo..... :-)

bè direi che per loghi e similari potrei dire la mia....... http://www.thingiverse.com/Immaginaecrea/collections/logo http://www.thingiverse.com/Immaginaecrea/collections/4-colors-printing/page:1

Ciao Marco.... molte grazie..... ma il merito è proprio soprattutto del firmware.... quindi di quel "santo" del Mago... Colonna di spurgo? a parte la lentezza.... uso al momento Cura dove è utilizzabile solo ed esclusivamente a 2 colori..... con 4 sei proprio costretto allo spurgo.... e la stampa risulta sostanzialmente pulitissima.... le piccole imperfezioni saltano via a guardarle..... che dire.... siamo abbastanza soddisfatti dei risultati..... essendo che sto usando una macchina del 2011 poi.... la soddisfazione è doppia.....

Sono lieto di presentare le ultime "migliorie" apportate al sistema "Flusso canalizzatore".... per merito di un firmware "evoluto" quale non poteva essere altro che l'ultima versione del MarlinKimbraDue.... del Mitico Mago Kimbra. https://youtu.be/4cvKSYyQxaw http://www.marlinkimbra.it

più strati "pieni" metti peggio è....... se non rimane attaccato con 1 o 2 layer pieni.... con 3, 4 o più è sempre peggio.

bè.... meno male...... i materiali flessibili sono abbastanza bastardi di suo..... Solitamente non serve una "quantità industruiale" di lacca ma solo "più strati" anche a velo.... infatti non è che va rimossa ad ogni stampa.... quando stacco il pezzo do una "rasatina leggera" con un cutter sul piano per togliere eventuali deformazioni della lacca e/o parti che si staccano dal piano... poi un'altra spruzzatina... e via di nuovo in stampa pochi secondi dopo Dimenticavo.... il tuo vetraio è onesto....... o perlomeno.... in media....

Grazie Antonio.... non sarà la "migliore" ma sicuramente la più semplice ed efficace @Ecelo se usi vetro temperato o al borosilicato non dovresti avere grandi problemi.... forse nel tempo qualche "scheggia" può anche saltare.... ma poca roba.... comunque ricordo che è "ideale" per il pla a freddo.... con abs a caldo funziona bene lo stesso ma diciamo che non è la stessa cosa.... la migliore condizione è proprio il "pla a freddo" Nella BFB non avevo il piano in vetro e l'ho fissato con 4 magneti incollati con colla bicomponente.. poi ho fatto delle sedi sul piano e messo delle viti per agganciare i magneti

A parte che essendo in "altre stampanti 3D", non ho capito bene bene che stampante avete e se avete la stessa..... Comunque non volevo contestare il tuo metodo che, se funziona per te, va bene così e sono convinto che fino a che funziona non lo cambieresti mai.... ma, da mia esperienza, non essendo il metodo più "efficace" con materiali diversi in genere, cercavo solo di proporre una "alternativa" per l'utente che sta "litigando" col nastro blu e la lacca...... e visto che anch'io ci ho litigato a suo tempo...... tutto li....

Ecelo, indipendentemente dal vetro...... che comunque una lastrina sarebbe sovrapponibile a praticamente qualsiasi piano esistente.... ma vabbè... non avete il piano in vetro ma..... anche se non avete piatti in vetro la lacca si può spruzzare direttamente su qualsiasi superficie..... dal mio punto di vista con un materiale "così carogna", come pare quello che avete in uso ora viste le temperature e le deformazioni, il nastro blu con la lacca "non ha speranze"... o quasi...... E se il pla è "veramente pla", raffreddandolo "al volo" con ventole opportune durante la stampa difficilmente deforma anche superfici a piano "pieno". Questa stessa discussione dimostra però che state esponendo un problema che "normalmente non eiste proprio".... quindi chiedetevi se è il materiale, il metodo..... e non è una questione di ricette magiche..... credo che, come la lacca su vetro, (e non mi ripetere che non avete il vetro per favore.... ho capito) non ci sia nulla di più comunemente usato sulle stampanti 3D DIY

bè insomma.... provare la "lacca su vetro a freddo" no? Il piatto caldo col pla, da 50° in poi rischia solo di creare "deformazioni" nella base... perchè siamo a "soglia" di temperatura per il pla.... normalmente dopo i 50°/60° tende ad ammorbidire e anche la lacca lavora decisamente meglio col piano freddo. Il nastro blu, se la plastica è soggetta a deformazione, ben difficilmente è in grado di contrastarne il distacco negli angoli.... normalmente si porta dietro il nastro Anche se un Pla che lavora a regime a 220° ricorda più un abs che il pla...... Poi.... il piano a bolla, come è stato detto, è sicuramente "la prima regola" perchè non si stacchi nulla

normalmente la lacca la uso su piano di vetro ... l'importante però e che la superficie sia liscia. Una buona passata...... lasciare seccare un paio di minuti poi un'altra passata...... altri 2 minuti e vai in stampa.... Per rimuovere la lacca basta l'acqua..... immagina se quelle poverette che se la danno dovessero togliersela dai capelli col solvente....... Dimenticavo di dire che la pulizia del piano, con la rimozione della lacca, si fa "raramente", il più delle volte, a fne stampa, basta un'altra leggera passata

li chiamano "tecnopolimeri".... ma poi in taluni casi risutano "furbopolimeri".... Purtroppo la "purezza" di un materiale è praticamente impossibile in un mercato dove i costi "fanno da padrone"..... ho usato materiali di provenienza molto probabilmente cinese che sinceramente non sapevo come "catalogarli" indipendentemente dall'etichetta che c'era sopra...... Se pensate che la cina "importa" i nostri rifiuti plastici.... intesi proprio come "spazzatura plastica"..... detto questo...... trovatemi al mondo un sistema di raffinazione delle plastiche in grado di "ripulire" quei mescoloni...... perchè additivarli e restituirceli .... ci vuol niente....