ISITRO

mAH guarda le conosco da 35 anni , nei anni 80 quando il pc non era ancora troppo presente nei uffici tecnici ,loro impegnavano piu' tavoli di spumanti/pasticcini per presentazioni di macchine che tavoli da disegno per la progettazione delle stesse.....purtroppo ci sono cascato al plast mentre che ero in procinto di uscire per fine giornata

Ho fatto da cavia per la 250 e sono molto deluso .......3 mesi persi a mandare mail con richieste ma risposte che non arrivano mai ,,ecc. La macchina soffre di una grandissima imprecisione su i movimenti che si traduce su pezzi di diametro superiore a 60mm con vari nozzle scratch,distacco del pezzo , bistecche sul hot end nelle lavorazioni non presidiate ... Le rod end IGUS da 8 non vanno bene per un lavoro del genere perche' soffrano di artrosi , figuriamoci nei microstep con una valanga di passi che si perdono ,ritrovandoli sul pezzo a torre di pisa , collarini non desiderati ecc. Sto sostituendo adesso tutte le articolazioni con quelle in metallo carcassa fatta in casa col ABS , appena reperiro le stecche di carbonio ..faro' sapere di piu' .... Pensavo di trovare un assistenza molto piu' precisa, ma ho optato per il fai da te perche' credo che non avrebbero risolto il problema ...visto il trattamento subito poi non ne voglio piu' aver da fare .Sarei riuscito a farne una migliore con le guide lineari a sfere e non di plastica che dicono senza manutenzione , che comunque se non fai gocciolare un po' di olio di vaselina su tutto l'ambaradan non riesci neanche a stampare il brim di supportio senza grattare (