Help3d

@alessino rileggendo il mio post sugli step mi sono accorto di aver spiegato male la cosa e di aver detto un paio di cose inesatte. Il discorso della risoluzione OTTIMALE per la stampante tiene conto di 3 cose: tipo di motore, passo della vite, microstepping Per le viti che abbiamo sulla NG dobbiamo considerare un diametro 8mm con un passo da 8 mm. Il che significa che abbinata ad un motore che si muove di 1.8° per step SINGOLO ovvero 200 STEP giro (360°) ci ritroviamo uno spostamento minimo di 8/200=0.04 mm. Considerando poi che abbiamo un microstepping impostato a 1/16 il nuovo calcolo sarà : 200/16 = 3200 che dobbiamo poi dividere per il passo della vite per avere il numero di ZSTEP. Nel nostro caso 400 STEP (con microstepping a 1/16) che vogliono dire uno spostamento minimo di 0.02 mm. Teoricamente mi dirai: "si ma allora anche 0.3 mm lo puoi fare ...". Si in teoria si, basterebbero 15 microstep e via. MA per evitare errori si tende a considerare il valore rilevato calcolando i FULL STEP ovvero quello senza microstepping "Helps you to select layer height in a way, that Z axis moves only by full step increments. Z axis isn't usually enabled during inactivity. If the axis is disabled during micro-step, axis jumps to the closest full step and intorduce error. This effect is occuring to some extent even while leaving the Z axis motors enabled. This is most usefull to machines with imperial leadscrews but also for unusual layer heights with metric leadscrews." Questo perchè nel microstepping il campo magnetico nei punti "intermedi" può non essere talmente preciso e quindi fa "saltare" il rotore allo step successivo. Dato che non sono dotati di encoder non possono sapere se hanno sbagliato di 1 microstep. Quindi andando a MULTIPLI dello spostamento minimo in FULL STEP ovvero 0.4 mm, siamo sempre sicuri di non introdurre errori derivanti dal microstepping. Magari ora ho fatto più confusione

@zed87 Cavoli hai ragione... ho sbagliato copia incolla! http://reprap.org/wiki/Triffid_Hunter's_Calibration_Guide qui trovi tutto . In sostanza la formula tiene conto del diametro della ruota godronata e_steps_per_mm = (motor_steps_per_rev * driver_microstep) * (big_gear_teeth / small_gear_teeth) / (hob_effective_diameter * pi) Some typical examples: // Classic Wade with a 39:11 gear ratio (200 * 16) * (39 / 11) / (7 * 3.14159) = 515.91048 // Gregstruder with a 51:11 gear ratio (200 * 16) * (51 / 11) / (7 * 3.14159) = 674.65217 // Gregstruder with a 43:10 gear ratio (200 * 16) * (43 / 10) / (7 * 3.14159) = 625.70681 // MK7 Direct Drive with 2engineers 50:1 planetary gear motor (48 * 16) * (50 / 1) / (10.56 * 3.14159) = 1157.49147

I file del braccio robotico è possibile scaricarli anche in STL tramite Z suite oppure rimarranno caricati online e stampabili solo tramite quel software?

dagli un occhio: http://prusaprinters.org/calculator/ Ciao ciao

Allego alcune foto dei nuovi profili che ho messo a punto per la stampa dual extrusion con Kisslicer Download: https://www.dropbox.com/sh/4hbrlu5o5cunwh0/AACWvVMmfbZwzFb8cAR9r8Vla?dl=0 Ovviamente è del tutto inutile in se il pezzo, ma come vedete la stampa è bella pulita e senza alcun tipo di impurità del secondo ugello. Merito va anche al WALL che viene creato in maniera efficace. Testato anche con HIPS e PLA e funziona alla grande. Per chi avesse la NG ricordo di fare l'allineamento ugelli seguendo la guida inserita direttamente nella cartella del download. Tempo totale 10/15 minuti. Regolate bene l'altezza degli ugelli. Fatta una volta poi non la dovete fare ogni volta, salvo che non tocchiate/smontiate gli ugelli. ATTENZIONE: ricordatevi di sostituire i VOSTRI valori dell'offset sullo startgcode !

@antonio.napoleone.391 allora molto semplice. Aumenta il flow tweak del filamento e portalo a 1.2 (esempio)

Abbasso i gufetti! La mia campagna di sensibilizzazione sulla stampa 3D "no gufetto" inizia a servire :) Se fate caso alle mie cartelline di presentazione, nella tag cloud c'è il messaggio subliminale "no gufetti" :)

@i3D avrei da ridire sull mk2 sia rosso che nero. Entrambi si imbarcano comunque (ne ho diversi in laboratorio). Quelli che arrivano già planari vanno meglio. Ad ogni modo il problema comunque non si pone perchè mettendo un piano in vetro si risolve il problema. E ci stampo oggetti da 180 + mm con base larga e li te ne accorgi subito se sei fuori bolla. Attenzione anche che la base sotto, dove sono attaccati i cuscinetti, è in plexi. Ho idea che comunque non riesca a contrastare efficacemente una deformazione di un piano riscaldato che gli è sopra. Se volete un secondo consiglio oltre a quello del piano di vetro: VINCOLATELA SALDAMENTE ad un piano. La qualità di stampa migliora in quanto la macchina negli spostamenti rapidi vibra molto meno e la struttura non si deforma

Ciao a tutti ! Ecco una semplice modifica per poter inserire sulla SB - PRO i cuscinetti lm8uu sull'asse Z. Allego STL. I fori sono proprio giusti giusti, consiglio una alesatina con una punta di un trapano. Montandoli anche sotto rivolti verso l'esterno si perde qualcosina in Z: modificate l'offset che avete attualmente di una decina di mm See ya supportoV2.stl.zip

@i3D se @Michi utilizza la macchina SENZA il piatto in vetro è più che normale che il piano in alluminio si imbarchi. Non a caso una delle modifiche che consiglio sempre per questo tipo di macchina è mettere un vetro borosilicato da 3 mm e poi problemi di azzeramento Z ad ogni stampa non ne avrai

Sicuramente ti ci vuole un V0 se non vuoi che prenda fuoco e che si autoestingua

Ciao Ti consiglio di effettuare la calibrazione del thin wall test per verificare che effettivamente la extrusion widht impostata sullo slicer corrisponda allo spessore di una parete di un cubo vuoto stampato con un solo loop. Dai un occhio qui: http://wiki.solidoodle.com/flow-rate

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,2560.00,94} // default steps per unit for Ultimaker, (600 era 94!) (vite Z M8) #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {500, 500, 5, 25} // (mm/sec) #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {200,200,10,1000} // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for Skeinforge 40+, for older versions raise them a lot. #define DEFAULT_ACCELERATION 3000 // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for printing moves #define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 3000 // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for retracts modificalo in #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,2560.00,94} // default steps per unit for Ultimaker, (600 era 94!) (vite Z M8) #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {200, 200, 5, 25} // (mm/sec) #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {2000,2000,10,1000} // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for Skeinforge 40+, for older versions raise them a lot. #define DEFAULT_ACCELERATION 3000 // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for printing moves #define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 3000 // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for retracts Con una accelerazione bassa e pezzi piccini probabilmente non raggiungevi minimamente la velocità voluta

dai un occhio qui Prova a mettere l'accelerazione in X e Y (DEFAULT MAX ACCELERATION) a 2000 e metti il MAX FEED RATE a 200 su X e Y

@ShareMind adesso le do del LEI che è meglio Se LEI pensa davvero che anche la foto messa nell'altro post sia denigratoria allora beh... è LEI il caso disperato. Non io. In termini GIOVANILI (cose che forse LEI nemmeno ricorda/sa dato che è di un'altra epoca da come mi insegna) una foto del genere è solo che un commento più che POSITIVO. Sfido chiunque a dire che quel post è denigratorio alla marca che LEI rappresenta in qualità di premium reseller. Nota per chi legge, il post "OFFENSIVO E DENIGRANTE" è il seguente: http://www.stampa3d-forum.it/forum/topic/1571-zortrax-%C3%A8-ora-una-societ%C3%A0-per-azioni/ lascio a VOI giudicare. ribadisco: il termine MACININO non è stato usato in termine dispregiativo. Se poi LEI ha piacere di capirlo bene altrimenti.... ci convivo lo stesso non ho problemi.

Sostituendo la parola "quell'uomo con Zortrax" ovviamente ! E comunque sia bella mossa, considerando che tutto è partito da un semplice kickstarter/crowdfunding

Mi spiegate perchè non è possibile portare a compimento UN SOLO post senza flame?

Sulla ramps ci sono due bei fusibiloni gialli! Sono di tipo "termico" quando si surriscaldano "staccano" tolgono tensione. Appena si raffreddano tornano a funzionare. Uno è per la linea degli 11A e l'altro per quella dei 5A. Quello relativo al piatto è quello più grande con codice MFR1100 se non ricordo male

Domanda delle domande: che sezione di cavi stai utilizzando per il piano riscaldato? Conta che possono passare 15 + ampere su qui cavi quindi se metti la classica "piattina" rosso/nero non funzionerà mai!

Domanda così per curiosità: Per la gestione dei motori in Z hai fatto ponte con i cavi oppure utilizzi due driver separati? PErchè in quest'ultimo caso devi abilitare una voce del firmware

Beh modifica lo Z offset agendo sulla manopolina dietro al carrello della Z. Più la avviti e più i il piatto si avvicina. Fai una prova

Certo o mio Professore! Me ne starò al mio posto e continuerò a commentare tranquillamente il post di questo , a mio avviso, bellissimo macinino. Non a caso ora aggiornerò anche la mia firma, non si sa mai nessun problema mio professore. Non oserò mai più importunarla con simili perdite di tempo. macinino non è dialetto padovano...

@i3D grazie

E per quanto riguarda la tua digressione sulla CNC @ShareMind ti ringrazio molto utile (cose che già sapevo). Non a caso ti ho fatto già notare in precedenza che non mi pareva adatta. Oggi ho guardato meglio il sito del macinino e mi sono reso conto che non hanno fatto il modulo CNC come erroneamente ricordavo. Alle volte anche una "banalissima" risposta alla: "certo Piraz! vuoi che si apra tutto fresando il legno?" buttandola in ridere male non fa. Ma evidentemente preferisci trovare il marcio ovunque. Ripeto: io ci ho provato